Wie ein CMMS TPM (Total Productive Maintenance) ermöglichen kann

Das Ziel der Total Productive Maintenance (TPM) ist die kontinuierliche Verbesserung der Anlageneffektivität durch den Einsatz von Verbesserungsmaßnahmen in kleinen Gruppen.

Viele Unternehmen haben eine TPM-Strategie eingeführt, seit sie vor mehr als 50 Jahren in den japanischen Produktionsgiganten entwickelt wurde. Das Ziel dieses Weges war die kontinuierliche Verbesserung der Effektivität der Anlagen und letztlich die Vermeidung von Ausfällen bei wichtigen Anlagen.

TPM ist auf diese acht Säulen ausgerichtet. Ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS) kann dazu beitragen, jede dieser Säulen zu unterstützen.

1. Autonome Wartung
2. Gezielte Verbesserung
3. Geplante Wartung
4. Qualitätsmanagement
5. Früh-/Ausrüstungsverwaltung
6. Bildung und Ausbildung
7. Verwaltung & Büro TPM
8. Sicherheit Gesundheit Umweltbedingungen

Autonome Wartung

Hochqualifizierte Instandhaltungsmitarbeiter werden am besten für Aufgaben eingesetzt, die ihre Fähigkeiten erfordern. Grundlegende Aufgaben wie Sichtkontrollen oder Reinigungsarbeiten können in der Regel von Nicht-Instandhaltungspersonal, wie z. B. Bedienern, erledigt werden. Auf diese Weise kann sich Ihr Instandhaltungspersonal auf die Bereiche konzentrieren, in denen seine Fähigkeiten am besten zum Einsatz kommen.

Wie kann ein CMMS helfen?

Ein CMMS ermöglicht es, jeden Auftrag auf verschiedene Weise zu kategorisieren, einschließlich der Frage, wem er zugewiesen werden muss. Je nach den für die Ausführung der Arbeit erforderlichen Fähigkeiten kann sie in einem CMMS entsprechend zugewiesen werden.

Gezielte Verbesserung

Diese Säule erfordert die kontinuierliche Verbesserung von Funktionen und Prozessen. Kleine Verbesserungen und Effizienzsteigerungen in einem großen Fertigungsprozess können sich für Unternehmen zu großen Einsparungen summieren. Die Verbesserungen können sich beispielsweise auf die Verkürzung von Ausfallzeiten oder die Beschleunigung der Produktion beziehen.

Wie kann ein CMMS helfen?

Ein CMMS liefert die historischen Daten, die zur Realisierung dieser Effizienzgewinne erforderlich sind. Zum Beispiel können Wartungstechniker Ausfälle von Anlagen analysieren, um die Ursache des Ausfalls zu finden. Auf diese Weise können die Techniker Erkenntnisse darüber gewinnen, wie die einzelnen Maschinen zu Ausfällen neigen. Diese Informationen ermöglichen es den Wartungsteams auch, Änderungen an Anlagen oder Prozessen vorzunehmen, um die Zuverlässigkeit zu verbessern.

Geplante Wartung

Verschiedene geplante Wartungsansätze können zusammenwirken, um eine proaktive Wartungsstrategie zu beeinflussen. Bei der vorbeugenden Instandhaltung werden beispielsweise regelmäßige Wartungsarbeiten auf der Grundlage von Herstellervorgaben durchgeführt, während bei der vorausschauenden Instandhaltung Echtzeitdaten von Anlagen verwendet werden, die mit Hilfe von zustandsüberwachung gewonnen werden, um ein genaueres Bild vom Zustand einer Anlage zu einem bestimmten Zeitpunkt zu erhalten.

Zu den Vorteilen einer starken proaktiven Wartungsstrategie gehören:

• Identifizierung der Ursachen von Maschinenausfällen
• Probleme lösen, bevor sie zu Misserfolgen werden
• Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen und Verringerung der Ausfallzeiten aufgrund von Maschinenausfällen

Wie kann ein CMMS helfen?

Durch die Verfolgung von Trends, die Analyse von Anlagendaten in Echtzeit und die Befolgung von Herstellerempfehlungen können Unternehmen Produktionsabfälle, kürzere Lebenszyklen von Anlagen, höhere Kosten für den Austausch von Anlagen und Arbeitskosten sowie ungeplante Ausfallzeiten vermeiden. Ein CMMS ermöglicht es den Benutzern, diese Aufgaben zu planen, einzurichten und zu verfolgen.

Qualitätsmanagement

Um sicherzustellen, dass die hohen Qualitätsstandards eingehalten werden, sollten die Wartungsteams Inspektionen in den vorbeugenden Wartungsplan aufnehmen, um Probleme in der Produktionslinie zu erkennen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

Wie kann ein CMMS helfen?

Ein Wartungsplan ist zwar erforderlich, um die Qualität durch routinemäßige manuelle Inspektionen zu gewährleisten, reicht aber möglicherweise nicht aus, da es immer noch Raum für menschliche Fehler gibt. Er muss durch eine vorausschauende Wartungsstrategie im Rahmen des CMMS verstärkt werden.

Echtzeit-Überwachungssensoren können potenzielle Probleme erkennen, bevor sie auftreten, und den Einsatz eines Wartungstechnikers auslösen, bevor es zu einem Defekt oder Ausfall kommt.

Früh-/Ausrüstungsverwaltung

Diese Säule von TPM veranlasst die Wartungsteams, Informationen über häufige Geräteausfälle zu analysieren und sie sowohl mit internen Wartungsteams als auch mit externen Geräteherstellern zu teilen. Auf diese Weise können Maschinen umgestaltet oder neu konfiguriert werden, um häufige Probleme in Zukunft zu vermeiden.

Wie kann ein CMMS helfen?

Vollständige historische Daten einer Anlage in einem CMMS erleichtern diese Säule von TPM. Das Unternehmen kann Ausfallursachen und Reparaturen überprüfen. Konsistente Probleme werden hervorgehoben, und es können dauerhaftere Abhilfemaßnahmen ergriffen werden, z. B. die Verwendung einer neu gestalteten Anlage oder eine Änderung im Ablauf des Wartungsplans.

Bildung und Ausbildung

Mangelndes Wissen der Wartungsteams kann ein TPM-Programm behindern. Daher konzentriert sich diese Säule auf die Schulung und Ausbildung von Maschinenbedienern, Wartungstechnikern und Managern. Die Vertiefung der Kenntnisse durch geeignete Schulungen soll sicherstellen, dass alle Beteiligten das gleiche Ziel in Bezug auf den TPM-Prozess verfolgen und dass die Techniker umfassend geschult und zu Experten für die von ihnen gewarteten Anlagen werden.

Wie kann ein CMMS helfen?

Ein CMMS kann Schulungen oder Zertifizierungen nachverfolgen, die für die Ausführung eines Auftrags erforderlich sein können. Es können Warnungen und Benachrichtigungen eingerichtet werden, um zu sehen, wann eine Schulung abgelaufen ist oder ob sie eine Voraussetzung für die Ausführung eines Auftrags ist.

Verwaltung & Büro TPM

TPM zielt darauf ab, den Ressourcen- und Zeitaufwand für die Verwaltungs- und Back-Office-Funktionen - wie z. B. die Beschaffung - zu reduzieren, die für jeden Produktionsbetrieb erforderlich sind.

Eine optimierte Back-Office-Funktion ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Wartungsbetriebs. So kann sichergestellt werden, dass die richtigen Mitarbeiter für die richtige Aufgabe eingesetzt werden und über die Teile verfügen, die sie für die Ausführung der Aufgabe benötigen.

Wie kann ein CMMS helfen?

Ein CMMS kann dazu beitragen, die Kluft zwischen Wartungs- und Verwaltungspersonal zu überbrücken. Beide sind für einen erfolgreichen Produktionsbetrieb erforderlich, arbeiten aber selten Seite an Seite. Ein CMMS kann für beide Gruppen als eine einzige Quelle der Wahrheit dienen. Es ermöglicht den einfachen Zugriff auf Dokumentationen wie Fotos und Bedienungsanleitungen, die in einem System gespeichert sind, und spart so viel Zeit bei der Suche nach ihnen. Darüber hinaus können die Mitarbeiter der Verwaltung die Bestands- und Ersatzteilverfolgung in einem CMMS nutzen, um sicherzustellen, dass Teile für die Wartungsteams verfügbar sind.

Sicherheit, Gesundheit und Umweltbedingungen

Eine Produktionsumgebung muss nicht nur effizient, sondern auch sicher sein. Diese Säule weist die Instandhaltungsteams an, in ihrem vorbeugenden Wartungsplan regelmäßige Sicherheitsinspektionen durchzuführen. Dies hilft den Unternehmen, alle für sie geltenden Sicherheitsvorschriften einzuhalten.

Wie kann ein CMMS helfen?

Ein CMMS ermöglicht es Unternehmen, Informationen wie Sicherheitsdatenblätter, Standardarbeitsanweisungen und Sicherheitschecklisten zu speichern. Falls von Prüfern gefordert, kann die Berichtsfunktion in einem CMMS nachweisen, dass die Sicherheitsanforderungen eingehalten wurden.

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