¿Qué es la gestión del rendimiento de los activos?
La gestión del rendimiento de los activos, o APM (Asset Performance Management), combina las capacidades de gestión del trabajo del software del sistema informatizado de gestión del mantenimiento (CMMS) con los sensores de monitoreo de condición para mejorar la fiabilidad y disponibilidad de los activos. Recopilar datos sobre el estado y el rendimiento de los activos y analizarlos con el software puede ayudar a prevenir averías y tiempos de inactividad imprevistos y, en última instancia, la vida útil de sus activos.
El software APM se centra explícitamente en ayudar a las organizaciones a alcanzar la excelencia operativa aprovechando los datos y la información en tiempo real para sacar el máximo partido de cada activo en sus instalaciones y lugares de trabajo remotos. Además, APM se centra específicamente en las acciones y actividades que maximizan la disponibilidad y el tiempo de actividad de los activos.
¿Por qué es tan importante este planteamiento para las empresas de petróleo y gas?
Gestión del rendimiento de los activos y mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es fundamental para el software APM. El mantenimiento predictivo se refiere al uso de sensores y software de monitoreo de condición para detectar problemas de mantenimiento con antelación, de modo que puedan resolverse antes de que provoquen fallos y tiempos de inactividad imprevistos.
monitoreo de condición (CM) detecta el estado de los activos, incluidos los cambios de vibración, temperatura, etc., para detectar cualquier actividad inusual. Los sensores de CM permiten a las instalaciones programar de forma inteligente la limpieza y las reparaciones cuando y donde sean necesarias en todos sus equipos rotativos a través de múltiples instalaciones y sitios de trabajo remotos. Al combinar estos datos de estado de los activos con el software de mantenimiento, APM proporciona el contexto de datos para ayudar a las organizaciones a mitigar los riesgos y evitar tiempos de inactividad no planificados.
Cómo evaluar el rendimiento de los activos
Para evaluar el rendimiento de los activosempiece por identificar el 20 % de los activos más importantes para alcanzar sus objetivos de producción. Si empieza con un programa piloto de activos clave, podrá demostrar los resultados rápidamente y conseguir la aprobación para un despliegue más exhaustivo de la IIoT.
Para este primer conjunto de activos, instale sensores monitoreo de condición que medirán continuamente las constantes vitales de los activos, como vibraciones, sonido, temperatura y potencia. Una vez instalados, estos sensores generarán una gran cantidad de datos sobre el rendimiento de los equipos y cualquier indicador de posibles problemas.
Sin embargo, no basta con tener estos datos. También es necesario poder extraer información procesable de estos datos, algo que sería prácticamente imposible de hacer manualmente. Integrando los sensores de monitoreo de condición con su software de GMAO, podrá analizar, visualizar y actuar rápidamente sobre datos críticos de las máquinas en tiempo real, así como realizar un seguimiento de los patrones y optimizar continuamente los procedimientos de mantenimiento a lo largo del tiempo.
Ventajas de la gestión del rendimiento de los activos de petróleo y gas
Con todo lo que conllevan las operaciones energéticas, gestionar eficazmente el mantenimiento es un reto y requiere mucho tiempo si no se dispone de las herramientas adecuadas. Un APM eficaz para el sector del petróleo y el gas ayuda a mantener las operaciones en funcionamiento de forma segura y fiable, con un aumento del tiempo de actividad, una reducción de los costes de mantenimiento y la ausencia de mantenimiento no planificado. El software de gestión del rendimiento de los activos convierte los datos en información, facilitando a los equipos de mantenimiento de petróleo y gas la toma de decisiones inteligentes y la adopción de las medidas adecuadas en el momento oportuno.
1. Maximizar el tiempo de actividad de los equipos
Mediante la supervisión continua de los indicadores de estado y rendimiento de los equipos, puede aumentar la disponibilidad y fiabilidad de los activos evitando los problemas de mantenimiento que pueden provocar tiempos de inactividad inesperados. Esto mejora la productividad y repercute directamente en su cuenta de resultados.
2. Reducir los costes de mantenimiento
Los datos procesables sobre el estado de las máquinas evitan que tenga que dedicar tiempo y dinero a inspeccionarlas y repararlas innecesariamente. En su lugar, los equipos de mantenimiento pueden dedicar su tiempo y esfuerzo a reparar los equipos exactamente cuando y donde sea necesario. Esto es especialmente valioso en la industria del petróleo y el gas, con muchos emplazamientos distribuidos en zonas remotas. La supervisión remota le permite mantener el pulso de sus equipos desde cualquier lugar, sin los costes que supone enviar a un técnico.
3. Reducir los peligros y riesgos para la seguridad
La seguridad en el sector del petróleo y el gas es un aspecto crucial. Con sensores instalados directamente en las máquinas, los técnicos pasan menos tiempo en lugares de difícil acceso y potencialmente peligrosos, lo que mitiga los riesgos asociados al mantenimiento de estos equipos.
4. Responder en tiempo real
APM le permite responder a los problemas en tiempo real. Las inspecciones rutinarias basadas en el tiempo sólo capturan un momento en el tiempo, y pueden ocurrir muchas cosas entre las visitas de servicio. Con la supervisión y la información en tiempo real, puede realizar ajustes y determinar las necesidades de reparación en el momento y el lugar en que son más necesarias.
5. Prepararse para futuros retos
Aprovechar al máximo el rendimiento de los activos significa reducir los costes y los riesgos en todas las fases del ciclo de vida de un activo, desde el diseño hasta el desmantelamiento. APM ayuda a los equipos a utilizar los conocimientos en tiempo real no solo para afrontar los retos actuales, sino para mirar hacia delante y prepararse para afrontar los del futuro.
Conclusión
La tecnología de mantenimiento evoluciona a un ritmo vertiginoso, proporcionando a las organizaciones una ventaja competitiva para impulsar su negocio. El software APM le ayuda a aprovechar la potencia computacional de primera clase y las capacidades de detección inteligente para impulsar programas de mantenimiento eficaces.