El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) es todavía un concepto relativamente nuevo. Aprovecha la interconectividad de la tecnología moderna para obtener nuevos conocimientos sobre la fiabilidad de los activos en las plantas industriales y de fabricación. Permite a los equipos de mantenimiento un mayor control sobre sus operaciones, lo que se traduce en una mayor eficiencia y un mayor retorno de la inversión. A medida que la transición a la tecnología IIoT se acelera, las organizaciones ven pruebas de cómo las tecnologías emergentes proporcionan una ventaja competitiva.

Hay múltiples factores en el éxito de la transformación digital, empezando por el desarrollo de una hoja de ruta completa para poner en marcha su programa de mantenimiento predictivo. Esto ayudará a proporcionar una visión general del proceso, revelando oportunidades para implementar estrategias de mantenimiento predictivo que mejoren la eficacia general de los equipos y dar una visión de los posibles obstáculos.

Desafíos de la implementación de la IIoT

Los primeros en adoptar las tecnologías basadas en la IIoT se encontraron con varios obstáculos técnicos y prácticos. Afortunadamente, los proveedores empezaron a comprender los obstáculos comunes asociados a la implantación de nuevos sistemas. Como resultado, los innovadores de sistemas IIoT a escala mundial ofrecen ahora múltiples servicios de alto valor para apoyar la transición a un sistema basado en IIoT.

Algunos ejemplos de servicios de soluciones son:

  • Talleres de buenas prácticas.
  • Consultas en profundidad.
  • Colaboración experta a distancia e in situ.
  • Orientación sobre la elaboración de una hoja de ruta general para la fiabilidad.
  • Servicios de apoyo continuo para garantizar la transformación de la IIoT en el futuro.

Si su empresa tiene dificultades para implementar las tecnologías IIoT, debería considerar la posibilidad de asociarse con un proveedor de servicios y sus expertos para superar los obstáculos.

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Siete servicios críticos de mantenimiento predictivo

1. Análisis de la criticidad de los activos

Para centrar los esfuerzos donde más se necesitan, las organizaciones deben identificar el valor empresarial de una máquina o componente. Durante un análisis de criticidad de los activos, su equipo trabaja con expertos en fiabilidad como los de eMaint para clasificar los activos críticos, es decir, aquellos que tendrían un impacto significativo en su cuenta de resultados si fallaran. Al identificar los activos de alto valor, la organización sabe qué máquinas se beneficiarían más de las estrategias de mantenimiento predictivo.

2. Evaluación de la fiabilidad conectada

Elaborar una hoja de ruta de la fiabilidad no es un asunto fácil. Un proveedor de servicios de soluciones sabe cuál es la mejor manera de avanzar desde su posición actual, ya sea iniciando un nuevo programa o revisando uno existente. Una evaluación de la fiabilidad examina:

  • Redes disponibles.
  • Tipos de activos.
  • Capacidades móviles.
  • La formación y el nivel de conocimientos actuales del personal.
  • Dispositivos o herramientas existentes.

3. Factores críticos de éxito de la GMAO

Los sistemas informatizados de gestión del mantenimiento (CMMS ) son programas de software que ayudan a optimizar y agilizar el proceso de mantenimiento. Una de las principales razones por las que fracasan las implantaciones de la IIoT es porque el software no se optimiza una vez implantado. En su lugar, se convierte en un repositorio o cae en desuso. Un taller de factores críticos de éxito prepara a los usuarios para el éxito desde el principio. Cuando se optimiza correctamente, los datos del software de GMAO influyen sustancialmente en la fiabilidad y la disponibilidad de los activos.

4. Poner en marcha la aplicación

Acelere la implantación de la GMAO con una reunión de inicio. Durante la consulta, los expertos del proveedor discuten cómo acelerar y alcanzar rápidamente los objetivos de una organización. Con un recorrido y un análisis del estado actual de la empresa, pueden ponerse en marcha al finalizar la implantación de la GMAO. Un kickstart debe incluir un análisis de las operaciones de mantenimiento, informando sobre:

  • Jerarquías de activos.
  • Programas de mantenimiento preventivo.
  • Procesos de inventario.
  • Detalles de la orden de trabajo o de la solicitud.

5. Servicios remotos monitoreo de condición (CM)

Para determinar si su organización cuenta con los recursos y la infraestructura necesarios para mantener un programa de monitoreo de condición remoto a largo plazo, es imprescindible desarrollar una cartilla. Los servicios remotos de monitoreo de condición identifican los posibles retos de implementación de la IIoT exclusivos de su planta. Los mejores socios de fiabilidad entienden que cada organización es diferente y que no hay soluciones únicas.

6. Evaluación de la termografía conectada

Las organizaciones pueden aprovechar la termografía para aumentar la fiabilidad de sus activos más importantes, detectar fugas en las envolturas de los edificios o en las tuberías, y otras funciones críticas. A través de estas diversas evaluaciones, los expertos pueden valorar los recursos, los procesos y la tecnología existente, y dónde es mejor desplegarla.

7. Medición del análisis de las vibraciones

Es normal que la maquinaria con piezas móviles o giratorias vibre. Sin embargo, los patrones de vibración excesivos o anormales pueden indicar problemas potenciales. Los problemas de vibración complejos asociados a activos críticos suelen requerir el apoyo de expertos certificados y formados. Recurrir a los expertos también elimina las consecuencias frustrantes, como las repeticiones causadas por la falta de conocimientos técnicos.

El viaje de adopción de la IIoT debe permanecer fluido para crecer junto a las necesidades de su negocio. Una parte externa, como un servicio de IIoT, puede ayudar a proporcionar el apoyo que su organización necesita para poner en marcha un programa eficaz, y la mayoría está más que dispuesta a ayudarle a encontrar soluciones viables.

Si está interesado en la ayuda de un experto para poner en marcha la estrategia de mantenimiento de su equipo, hable con uno de nuestros especialistas.