Integraciones eMaint:

Integración de sistemas SCADA y PLC

Recopile datos de activos aislados procedentes de fuentes como los sistemas SCADA y
automatice el mantenimiento basado en el estado.

eMaint se integra con SCADA, permitiéndole disponer de datos de producción.

Icono SCADA

SCADA, PLC, BMS, etc.

Icono de mantenimiento basado en la condición

Mantenimiento basado en las condiciones

El sistema de gestión de mantenimiento informatizado (GMAO) eMaint X5 puede ayudar a acceder a los procedimientos y al repositorio de procesos.

Automatizar las órdenes de trabajo

¿Busca una integraciónperfecta del sistema SCADA?

Infografía sobre la integración de SCADA

eMaint GMAO se integra en los sistemas SCADA, permitiendo a sus equipos de mantenimiento y fiabilidad acceder a los datos de seguimiento de la producción.

eMaint se conecta a todos los sistemas siguientes y más:

  • Sistemas SCADA como CIMPLICITY, SIMATIC WinCC e Ignition
  • Sistemas PLC, desde Siemens hasta Mitsubishi y Schneider
  • Sistemas BMS/BAS: Johnson Controls, Honeywell, Trane
  • Sistemas MES y MOM

Obtendrá información valiosa sobre el estado de los activos: temperatura, caudal de agua, presión de las tuberías y KPI potentes como el uso o el tiempo de funcionamiento.

También puede automatizar las órdenes de trabajo para que se generen cuando sea necesario el mantenimiento. El mantenimiento se realiza en el activo adecuado, en el momento adecuado para evitar fallos.

La integración de eMaint y SCADA refuerza la fiabilidad, aumentando el tiempo de actividad y la OEE.

Siga leyendo para saber cómo eMaint desbloquea la riqueza de datos de su sistema SCADA, dándole el poder del mantenimiento basado en la condición (CBM).

¿Qué es SCADA?

Un sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) es una red de hardware y software para supervisar máquinas e instalaciones industriales.

Los sistemas SCADA supervisan el estado de la línea de producción en tiempo real. Están compuestos por sensores que recogen datos de las máquinas, software que organiza los datos e interfaces gráficas que se utilizan para supervisar el estado de los equipos y controlar las operaciones.

Los sistemas SCADA, que ofrecen a los supervisores información sobre el rendimiento de los activos y visualizaciones de las líneas de producción, tienen un valor incalculable para la gestión de las operaciones industriales.

Los sistemas SCADA suelen incorporar controladores lógicos programables, o PLC, una tecnología integrada a menudo en los sistemas SCADA para controlar procesos industriales sofisticados. Entre los sistemas de control industrial relacionados o similares se encuentran los sistemas de gestión de edificios (BMS), los sistemas de automatización de edificios (BAS), los sistemas de gestión de operaciones de fabricación (MOM) y los sistemas de ejecución de fabricación (MES).

Los sistemas SCADA y similares son vitales para las operaciones diarias, e infrautilizados para el mantenimiento y la fiabilidad.

eMaint integra los datos SCADA en su plataforma de gestión del mantenimiento,
, lo que permite a los profesionales del mantenimiento y la fiabilidad acceder a una gran cantidad de datos de la línea de producción.

¿Cómo se conecta eMaint ami sistema SCADA?

eMaint SCADA Connection infografía

Un sensor en un motor, por ejemplo, mide la temperatura como parte de un sistema SCADA. La herramienta de integración de eMaint, Connect2Assets, vincula el motor en el sistema SCADA a un activo digital correspondiente en eMaint. Una vez realizada la conexión, las medidas de temperatura son visibles en Lecturas de Contadores de Activos.

Ahora que el motor está conectado a eMaint, puede elegir qué datos recopilar, con qué frecuencia se recopilan y especificar las condiciones en las que se envían los datos a eMaint.

Supongamos que la temperatura normal del motor oscila entre 0 y 100 grados. Puede elegir un intervalo para registrar los datos, digamos cada 24 horas, así como decidir en qué condiciones se envían las mediciones. En este caso, es posible que desee enviar datos a eMaint cuando las temperaturas superen los 100 grados.

Una vez que estos datos estén a su alcance, podrá aprovechar las funciones de eMaint diseñadas para agilizar su paso al mantenimiento basado en la condición.

Mantenimiento basado en la condición (CBM) con eMaint

El mantenimiento basado en la condición, o CBM, es una estrategia para programas de mantenimiento en los que el trabajo se programa en función de la condición de la máquina.

El mantenimiento se realiza en los activos adecuados en el momento adecuado, en lugar de seguir un calendario estándar. Sus acciones de mantenimiento se optimizan en función de las necesidades de cada equipo. Demasiado mantenimiento supone un riesgo adicional, y demasiado poco provoca averías.

Este es el aspecto de CBM con eMaint:

Icono de órdenes de trabajo basadas en condiciones

Órdenes de trabajo basadas en el estado

eMaint le ofrece la posibilidad de elegir condiciones específicas que activan órdenes de trabajo basadas en los datos de su sistema SCADA. Una excepción al rango normal que establezca generará una orden de trabajo para el activo con la información pertinente.

Icono de mediciones automatizadas

Mediciones automatizadas

eMaint puede configurarse para que registre las mediciones automáticamente a un intervalo especificado, lo que reduce la mano de obra necesaria para inspeccionar los equipos y registrarlos en su GMAO.

Icono de retorno rápido de la inversión

Resultados rápidos, retorno rápido de la inversión

Inicie su programa de mantenimiento basado en las condiciones y vea rápidamente el retorno de la inversión.

Cómo la integración de SCADA y el mantenimiento basado en el estado mejoran la fiabilidad

Los equipos de mantenimiento que utilizan eMaint para acceder a los datos SCADA y establecer un mantenimiento basado en la condición ahorran cientos de horas y miles de dólares en mano de obra.

Se ha demostrado que el paso al mantenimiento basado en la condición con eMaint reduce las órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo basadas en el calendario hasta en un 25%.

En cuanto al aumento del tiempo de actividad de los equipos, un cliente incrementó la capacidad de producción en un 65% en activos críticos gracias a la integración SCADA de eMaint.

Empezar con un programa IIoT solía ser caro, pero eMaint hace que la integración SCADA y la monitorización basada en la condición sean rentables y de sentido común para implementar.

eMaint está concebido para conectar su programa de mantenimiento con una amplia gama de fuentes de datos, siendo los sistemas SCADA sólo una de sus integraciones.