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La gestión de las piezas de recambio es fácil con la GMAO eMaint.
Puede estar seguro de que su equipo está equipado con las piezas que necesita y descubrir cómo minimizar el gasto manteniendo su inventario.
Esté preparado para tiempos de inactividad imprevistos, cuando los repuestos críticos marcan la diferencia entre evitar una crisis y realizar costosas paradas.
Gestión de piezas de repuesto, simplificada
Localizar y asignar rápidamente piezas a las órdenes de trabajo. Supervise el inventario y los gastos. Reserve piezas sobre el terreno y fuera de línea con la aplicación móvil.
Usted está ocupado. Deje que eMaint se ocupe de la locura de la gestión de piezas de recambio.
Piezas de repuesto a punto
Haga un seguimiento de sus piezas de repuesto, busque lo que necesita y asígnelas fácilmente a órdenes de trabajo. Asegúrese de tener a mano los repuestos críticos para emergencias. Su vista es configurable: arrastre y suelte columnas, edite etiquetas y personalice su espacio de trabajo.
Consiga el inventario justo: siempre en stock, nunca fuera de presupuesto
Optimice sus niveles de inventario para evitar tanto la escasez de repuestos críticos como el gasto excesivo en inventario innecesario. La lista de pedidos de piezas de eMaint le avisa cuando las piezas caen por debajo de los límites establecidos. Obtenga visibilidad sobre los pedidos de piezas de baja rotación y planifique en consecuencia.
Nuestra aplicación móvil te lo pone fácil
Gestione órdenes de trabajo, consulte información de activos y reserve piezas de repuesto sobre la marcha con la aplicación móvil eMaint. Haga una foto de un fallo de la máquina sobre el terreno, súbala y envíe una solicitud de trabajo; a continuación, reserve las piezas necesarias para realizar el trabajo. Trabaje sin conexión, sus actualizaciones se sincronizarán automáticamente cuando se restablezca la conexión.
Programación sencilla del mantenimiento mediante arrastrar y soltar
Gestione las asignaciones de piezas, las órdenes de trabajo y el mantenimiento preventivo con un calendario intuitivo e interactivo.
Elimine las horas dedicadas a planificar, cotejar la disponibilidad y rascarse la cabeza por los conflictos de horarios.
Planificación racionalizada: ahorre tiempo y asegúrese de que el trabajo está asignado
Gestione y planifique el mantenimiento. Programe el mantenimiento preventivo en función del uso de los equipos o de los datos sobre el estado de los activos. Asegúrese de que su equipo dispone de las piezas adecuadas para cada trabajo.
Fácil, arrastrar y soltar calendario PM
Planifique las órdenes de trabajo y los PM con el Planificador eMaint, y un calendario intuitivo e interactivo. Asigne rápidamente los trabajos. Asegúrese de que sus asignaciones, calendarios y disponibilidad de piezas de repuesto funcionan en armonía.
Ver y resolver conflictos automáticamente
Conozca los conflictos de programación con antelación mediante notificaciones, para poder resolverlos de inmediato. Reciba notificaciones de exceso de programación. Optimice la planificación del mantenimiento mediante la distribución del trabajo por niveles y la planificación anticipada de las necesidades de piezas de repuesto.
Nuestro almacén de mantenimiento global le cubre las espaldas
eMaint unifica su inventario en todos los lugares de trabajo, dándole acceso a más piezas y una potente visibilidad.
Un activo crítico se avería y falta el repuesto que necesita. Por suerte, cuenta con eMaint.
Obtenga rápidamente lo que necesita en caso de emergencia
Solicite y comparta piezas de repuesto entre lugares de trabajo en empresas con varias sedes. Descubra si otros centros disponen de repuestos críticos clave cuando los necesite de inmediato y se enfrente a costosos tiempos de inactividad.
Su centro de mando de inventario de piezas
Gestione las piezas de recambio en toda la empresa. Envíe solicitudes, pedidos y cargos entre centros. Vea y analice los niveles de inventario en almacenes individuales, entre regiones o en toda la organización.
Los informes sencillos impulsan cambios potentes
Informe sobre el inventario de piezas de repuesto con análisis y cuadros de mando fáciles de usar. Cree informes a nivel de empresa, racionalizados gracias a la estandarización de datos. Descubra tendencias en cargos por piezas, niveles de inventario, MTTR y más KPI de mantenimiento que pueden mejorar la estrategia en toda la empresa.
Integración perfecta de compras y ERP
eMaint se conecta a los sistemas clave de su empresa, desde SAP hasta Salesforce y Power BI.
Diga adiós a los errores de introducción de datos, a los sistemas de inventario en duelo y a las integraciones complejas y costosas.
Integración simplificada que aúna MRO y finanzas
eMaint reúne a los equipos de MRO y de compras o finanzas. Conéctese a más de 1000 aplicaciones, incluyendo plataformas ERP como SAP, Oracle NetSuite o Sage Intacct. Confíe en la útil API de eMaint o en la oferta de integración iPaaS de bajo código de eMaint.
Seguimiento y actualización de su inventario en todo el software
Actualice automáticamente los datos de inventario entre eMaint y su ERP. Elimine los errores de introducción de datos. Elimine los errores de comunicación y la confusión entre los registros de mantenimiento y los financieros.
Solicitudes de compra, pedidos y cargos sencillos
Dirija las solicitudes de compra y los pedidos del mantenimiento al inventario o a la contabilidad, garantizando la trazabilidad financiera de su trabajo de mantenimiento. Construya flujos de trabajo entre eMaint y su sistema contable para reforzar la visibilidad de los costes de mano de obra. Envíe las solicitudes de piezas directamente a compras para acelerar el proceso en caso de emergencias de mantenimiento.
Preguntas frecuentes sobre el software de gestión de inventario de piezas de recambio
La gestión de piezas de repuesto (GPE) consiste en conocer la cantidad, el lugar y el momento de reposición de las piezas de repuesto para lograr la eficacia operativa y la fiabilidad del rendimiento. El alcance de la GPE se refiere a todos los procesos entre el proveedor y el punto de uso en los que los técnicos intercambian artículos de stock para reparar o sustituir piezas defectuosas.
Dado que las piezas se consumen para mantener los activos en servicio, las organizaciones tendrán que trabajar dentro de su presupuesto para maximizar los tiempos de disponibilidad y prolongar la calidad de los bienes.
Con una GMAO, puede eliminar la entrada de datos y los datos duplicados con el código de barras. Utilice los códigos de barras y los códigos QR para escanear y ver los registros de piezas al instante en una tableta o dispositivo móvil, y su equipo puede utilizar el kit de piezas para emitir o devolver varias piezas con un único número de artículo.
5 técnicas para una mejor estrategia de gestión del inventario de piezas
- Clasifique su inventario de piezas
- Inventario de piezas activas (10 o más utilizadas cada mes)
- Piezas de recambio (1 o más utilizadas cada mes)
- Piezas poco utilizadas (menos de 1 utilizada cada mes)
A la hora de almacenar el inventario de piezas, tenga en cuenta factores como el plazo de entrega, la tasa de consumo, los costes asociados al almacenamiento y los posibles costes y consecuencias que se producirían si no dispusiera de una pieza necesaria.
- Establecer los puntos de almacenamiento y reordenamiento de piezas acordados
Esto puede ayudarle a evitar una situación de hambre o de carestía en la que tenga un inventario de piezas excesivo, o insuficiente. Estandarice sus métodos para determinar cuándo y si debe almacenar una pieza, y en qué cantidad. El uso de criterios coherentes para tomar decisiones sobre el inventario de piezas puede agilizar el proceso, facilitar la identificación de prioridades y facilitar la comunicación de las decisiones.
- Mejore la gestión de su cadena de suministro
Los proveedores de materiales, los socios de envío y otras partes tienen un impacto directo en su inventario de piezas de repuesto. Aunque no puede eliminar por sí solo los problemas de la cadena de suministro, puede tomar medidas para optimizar sus relaciones con sus proveedores y transportistas. Una buena comunicación bidireccional es esencial. Haga un seguimiento de los plazos de entrega utilizando un software de inventario de piezas para identificar posibles retrasos o cuellos de botella.
- Utilizar los datos para tomar decisiones sobre el inventario de piezas
Comience con las probabilidades de uso y optimice su inventario de piezas a lo largo del tiempo. El software de gestión del inventario de piezas va más allá de las hojas de cálculo para integrarse con otras herramientas, reducir la introducción manual de datos y hacer un seguimiento más fácil y preciso.
- Garantizar la exactitud del inventario
Realice un recuento cíclico para cotejar su inventario físico de piezas con sus registros de inventario. El recuento cíclico es un método diseñado para adaptarse a sus operaciones normales. Una solución de software de inventario de piezas facilita el seguimiento preciso de su inventario.
Existen múltiples métodos de contabilidad de inventarios. La estrategia "primero en entrar, primero en salir" (FIFO) es importante si su inventario incluye piezas o productos que tienen una vida útil limitada, como los productos químicos o los ingredientes farmacéuticos. Haga un seguimiento de todas sus fechas de caducidad en el software de inventario de piezas para evitar que se estropeen.
La gestión de materiales es una técnica de almacenamiento para la gestión del inventario de piezas. Regula el modo en que las organizaciones planifican, organizan y controlan el flujo de materiales desde la compra hasta la entrega. La misión de cualquier programa de gestión de materiales es mantener las piezas correctas en la cantidad correcta, en el lugar y el momento adecuados, con el nivel de calidad adecuado y al menor coste posible.
- Adquisición - Adquisición de piezas (piezas correctas, cantidad correcta, calidad correcta, coste total más bajo)
- Control - Almacenes
- Movimiento - Logística (lugar y momento adecuados)
Los planificadores generalmente lanzan solicitudes de materiales, determinando los materiales específicos que se necesitan. Determinan los artículos, las cantidades y las fechas para cada orden de trabajo. El personal de compras se encarga de pedir exactamente lo que el planificador necesita a los proveedores autorizados. Los proveedores proporcionan las piezas que cumplen con las especificaciones prescritas. Después de la entrega, el personal manipula y controla adecuadamente los artículos en el área del almacén hasta que se necesitan en el campo. En ese momento, el personal de logística organiza los movimientos de los materiales hasta su destino final.
En la mayoría de las organizaciones, el personal de almacén de mantenimiento completa el movimiento de material, lo que significa que Logística y Almacén son los mismos equipos. Los equipos de Almacén se incrustan en el centro del flujo de material, por lo que pueden afectar a cada uno de los elementos de la misión.
Aunque este método puede ser costoso, los inventarios de piezas de recambio no deben descartarse en favor de la reducción de los costes industriales.
Realice una evaluación de las necesidades
Antes de comprar cualquier pieza, asocie los artículos registrados a actividades de mantenimiento específicas basándose en el plazo de entrega y los datos de consumo comunicados por los técnicos.
Implantar un enfoque PM
PM es útil para encontrar la causa raíz de los fallos, con la opción de añadir el almacenamiento de piezas sobrantes a las órdenes de trabajo firmadas. Un flujo de trabajo estandarizado mejora la precisión de los recuentos de inventario.
Utilice controles de inventario eficaces
Cree un sistema de comprobación para recordar qué piezas se almacenaron o retiraron y en qué fecha, al tiempo que las revisa periódicamente en busca de indicios de cantidades sobrantes o faltantes. Distinga entre funciones críticas y secundarias para emitir la cantidad correcta de componentes.
Asegure su almacén de mantenimiento
Una mayor seguridad fomentaría la seguridad en el suelo, donde se exigen tarjetas de identificación para entrar y se forma a los empleados para que empaqueten los artículos en los contenedores adecuados.
Cuando se siguen las mejores prácticas, un programa de gestión de piezas es una estrategia de ahorro de costes para evitar los tiempos de inactividad y otros incidentes inesperados.
Además de clasificar los repuestos por su criticidad, es igualmente importante designar sus instalaciones por el fabricante o el modelo. Incluso en los equipos nuevos, las piezas de repuesto deben vincularse a un tipo de activo y añadirse al sistema de control de inventario. Debe asignarse una ubicación de ubicación y ranura a cada pieza para consolidar las áreas de almacenamiento.
Utilice una lista de materiales para simplificar la generación de órdenes de trabajo, facilitando el pedido de piezas de repuesto. Esto ahorrará tiempo al equipo de mantenimiento esperando a que se entreguen las piezas después de emitir una solicitud. Combínelo con el software GMAO para medir los KPI e informar sobre el estado de los activos de acuerdo con los procesos de gestión de piezas de repuesto.
Determine qué volumen almacenar evaluando los plazos de entrega de las máquinas en orden de prioridad descendente. ¿Hay otros proveedores que suministren un componente concreto? Considere la posibilidad de revisar la política de existencias si el recuento cíclico muestra una partida habitual frente al índice de rotación durante una auditoría de diferentes partes del inventario.
Esto incluye recopilar información sobre primeras o últimas compras, repuestos reparables e historiales de compra, para decidir cuándo establecer un punto de reaprovisionamiento o evaluar el estado de fin de vida útil. Un ejemplo sería comprobar semanalmente los niveles del almacén para reordenar los recambios.
La GDS proporciona un marco estructurado para saber qué piezas se almacenan y seleccionan, y a continuación cuánta cantidad hay que almacenar, basándose en la lista de materiales y el escaneado de códigos de barras para contabilizar su disponibilidad en un almacén.
La gestión de piezas aúna el rendimiento de los activos, la reducción de costes y la mitigación de riesgos en un sistema diseñado para maximizar el retorno de la inversión en cada equipo. Funciona a través de múltiples vías, desde la prestación de servicios coherentes hasta la utilización de la mano de obra para mejorar la productividad a lo largo del tiempo.
Pero si no se dispone de repuestos, la fábrica tiene que apresurarse para satisfacer la demanda de sus equipos, donde una escasez podría interrumpir el flujo del proceso de mantenimiento, y un excedente se amontonaría en las trastiendas para depreciarse con el tiempo. Para gestionar el riesgo de paradas, deben descartar las piezas de mala calidad y eliminar los pedidos redundantes para eliminar cualquier artículo obsoleto.
Necesitarán un sistema adecuado para sopesar la probabilidad y el coste de necesitar una pieza, y planificar qué cantidad pedir cuando la demanda del mercado siga variando. Por eso muchas empresas están invirtiendo en un sistema de gestión de piezas, para determinar los niveles de inventario óptimos para cada categoría.
La solución ideal es utilizar un software GMAO o EAM con funcionalidad ERP integrada, para automatizar el flujo del proceso de mantenimiento, para profundizar en la logística del inventario donde la ubicación y el coste unitario están claramente etiquetados. Esto hará que los datos de reorden sean precisos en los activos caros que ocupan el 20% o menos de su inventario, pero ocupan el 80% del valor por tiempo de entrega.
- Planificación física
- Infraestructura - El estado de las instalaciones del almacén de mantenimiento es un reto fundamental: un almacén en mal estado corre el riesgo de estar expuesto a los elementos, lo que puede degradar la calidad de los materiales.
- Ubicación - Una distancia excesiva entre el almacén y los usuarios finales puede provocar retrasos, dañar o perder artículos en tránsito.
- Accesibilidad - Según las evaluaciones, hasta la mitad de los departamentos de mantenimiento tienen un plan de almacén "abierto", en el que se aplica el "sistema de honor". Eduque a sus empleados sobre los controles y procedimientos adecuados. Sobre todo, establezca controles para manipular, gestionar y retirar los materiales adecuadamente.
- Disposición física - El flujo óptimo de materiales es crucial para el almacén ideal. Los factores de una disposición ideal incluyen la capacidad de mover el material rápidamente entre las áreas y la capacidad de mover el material eficazmente dentro de cada área.
Gestión visual - Si se dispone de señalización visible de gran tamaño para marcar las distintas secciones, se ahorrará tiempo y el proceso será más eficaz. Una vez que un operario ha buscado en el sistema VIN la fila y el pasillo donde se encuentra una pieza, los marcadores, como señales y flechas, le ayudarán a encontrarla en el almacén. Los mapas o diagramas de la planta también pueden ser útiles para designar las zonas.
El software de gestión de inventario de piezas adecuado se encarga de la compra y recepción de piezas, de la asociación de las piezas con los activos y los PM, y de la localización rápida de los artículos del inventario. También puede integrarse con otras herramientas y simplifica el seguimiento. La visibilidad del inventario de piezas de repuesto es vital para cualquier organización. Sin el sistema de GMAO adecuado, hacer un seguimiento de las piezas y garantizar su disponibilidad puede ser un reto.
Ahorre tiempo en la localización de piezas
Acceda a toda la información de las partes en una vista de lista, incluyendo la ubicación, la cantidad disponible, el costo unitario y el número de artículo. Adjuntar imágenes a los registros de las piezas para facilitar su identificación.
Reducir los costos de envío acelerado
Establezca puntos de reabastecimiento para rastrear las piezas que necesita pedir o genere automáticamente una orden de compra cuando la cantidad disponible caiga por debajo del umbral.
Racionalizar el proceso de emisión de piezas
Relacionar las piezas con los activos y los PM para que los técnicos sepan automáticamente qué piezas se utilizan normalmente para reparar un activo o realizar una tarea de PM.
Eliminar la entrada y duplicación de datos
Usar códigos de barras y códigos QR para escanear y ver los registros de las piezas instantáneamente en una tableta o dispositivo móvil. Usar el kit de piezas para emitir o devolver múltiples piezas con un solo número de artículo.
Controle su inventario
Exigir a los solicitantes de trabajo que presenten una solicitud de materiales para su aprobación antes de que se cargue una parte del inventario.
Tomar decisiones basadas en datos
Vea y rastree las piezas por proveedor en una vista de lista. Puede mostrar el nombre del proveedor, el número de la pieza, el último coste de la pieza, la última fecha de recepción y más.
Asegurarse de que las piezas necesarias están a mano
Crear órdenes de compra a partir de una lista de piezas que deben ser reordenadas en base a los puntos de reordenación de las piezas.
Piezas de monitorización pedidas
Con la herramienta de solicitud de eMaint, los técnicos deben recibir la aprobación de todas las solicitudes de compra de piezas antes de que se cree una orden de compra.
Lleve un registro de los recibos de las órdenes de compra
Rastrea las piezas recibidas y registra información valiosa, como los detalles del albarán, la fecha requerida, la ubicación del artículo y más.