Afonwen Laundry automatiza con éxito los flujos de trabajo, procesos y procedimientos usando el software eMaint CMMS
Cliente desde: 2017 | Servicio de lavandería industrial
Afonwen es uno de los mayores proveedores de ropa de cama y lavandería del Reino Unido. Sirven a casi 300 hoteles y más de 70.000 habitaciones de hotel en toda Inglaterra y Gales. En sólo una semana, Afonwen procesa más de un millón de ropa blanca mientras diez técnicos mantienen más de 130 activos en perfecto estado. Afonwen necesitaba un Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS) que les ayudara:
ANTECEDENTES
Afonwen Laundry Service-parte de la familia de marcas de Johnson Service Group-es uno de los mayores proveedores de ropa blanca y lavandería de Inglaterra. Fundada en 1935, Afonwen ha estado recientemente expandiendo sus operaciones. En 2008, abrieron un gran centro de lavandería en Cardiff, la capital de Gales, para asegurar el suministro ininterrumpido de ropa de cama y baño.
Hoy en día, el centro de Cardiff procesa más de un millón de sábanas a la semana. Durante la temporada turística, Afonwen opera las 24 horas del día para asegurarse de que sus hoteles clientes reciben lo suficiente para sus necesidades. Las lavadoras, cintas transportadoras, secadoras, alimentadores, vaporizadores y plegadoras de Afonwen, entre otros equipos, necesitan estar disponibles y en condiciones óptimas.
EL DESAFÍO
Gavin Ward, gerente de ingeniería de Afonwen, quería mejorar la eficiencia operativa en el centro de lavandería de Cardiff mediante la automatización de los flujos de trabajo, procesos y procedimientos. Anteriormente, la compañía usaba hojas de cálculo o lápiz y papel para gestionar las operaciones de mantenimiento. Sin embargo, con más de un millón de libras invertidas en nueva maquinaria, Afonwen necesitaba una mejor manera de gestionar sus activos.
IMPLEMENTACIÓN
Afonwen eligió implementar el software eMaint CMMS para varios propósitos, siendo las razones principales las de eMaint:
El software eMaint CMMS fue desplegado en la planta de Cardiff y las operaciones se racionalizaron para ser más eficientes. A partir de ahí, el Johnson Service Group expandió eMaint en otros lugares. Hasta ahora, nueve lugares de Johnson Service Group utilizan el software eMaint CMMS. Al modelar los lugares de expansión de la planta de Cardiff, Afonwen pudo estandarizar los PM para cada lugar cuando y donde tiene sentido.
RESULTADOS
Uno de los objetivos a largo plazo de Ward -obtener mediciones más precisas del rendimiento de las máquinas- se logró finalmente mediante la implementación del software eMaint CMMS. Fue capaz de establecer tasas de producción por hora para cada activo y creó una fórmula (tiempo de inactividad/piezas producidas por hora) para obtener un total más preciso de tiempo de inactividad de los activos por día.
Ward pudo justificar el gasto de dinero para reemplazar una máquina de alimentación y plegado de bajo rendimiento usando datos de eMaint. Demostró que el tiempo de inactividad de los activos y la pérdida de productividad justificaban el reemplazo de la máquina de alimentación y plegado por una nueva.
Además, los lugares de todo el Reino Unido ahora comunican y comparten regularmente sus mejores prácticas de GMAO eMaint, mejorando la eficiencia operativa y la visibilidad en toda la empresa.
BENEFICIOS
"Tengo que justificar los costos de mantenimiento cada mes a nuestro equipo de liderazgo. Establecí los KPIs y tengo una tasa de finalización de PM específica que cumplir. Puedo usar eMaint para crear un informe que muestre a nuestra oficina corporativa que estamos cumpliendo nuestro objetivo. Ahora estamos operando la instalación de producción más estratégicamente y con mayor fiabilidad y menor tiempo de inactividad, lo que significa que es un ganar-ganar para el negocio y su base de clientes ".
Gavin Ward, Gerente de Ingeniería