Los indicadores clave de rendimiento (KPI) de mantenimiento evalúan factores críticos para el éxito de una organización. Se utilizan para medir el rendimiento con respecto a los objetivos relacionados con los fallos de las máquinas, los tiempos de reparación, los retrasos en el mantenimiento y los costes.

Una de las mejores formas de realizar un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI) de mantenimiento es utilizar un software de gestión informatizada del mantenimiento (GMAO). Con una GMAO, los usuarios pueden desarrollar líneas de base que midan y expongan las oportunidades de mejora. El uso de una GMAO puede marcar la diferencia entre que una organización alcance o no sus KPI de mantenimiento.

¿Qué es un KPI de mantenimiento?

Un KPI de mantenimiento, o indicador clave de rendimiento, es un punto de referencia para medir el rendimiento del personal o los equipos de mantenimiento en la consecución de sus objetivos. Los KPI de mantenimiento son objetivos específicos, como "reducir el tiempo de inactividad en un 25%", para realizar un seguimiento del progreso en la consecución de objetivos más amplios, como evitar el tiempo de inactividad, reducir costes o reforzar la fiabilidad de la maquinaria. Un KPI es la combinación de una métrica, como el tiempo de inactividad, y un punto de referencia, como una disminución del 25%, que cuantifica el éxito de un objetivo, como la prevención del tiempo de inactividad.

Establecer KPI de mantenimiento hace que sus objetivos sean mensurables y le ofrece una visión rápida del progreso del proyecto. Un buen KPI es fiel al acrónimo SMART de Specific (específico), Measurable (medible), Achievable (alcanzable), Realistic (realista) y Timely (oportuno).

Los responsables de mantenimiento confían en los indicadores clave de rendimiento como prueba de que sus equipos están dando en el clavo, o para saber por qué no lo están haciendo.

¿Qué es una métrica de mantenimiento?

Una métrica de mantenimiento es cualquier dato del que hace un seguimiento una organización, desde el tiempo de actividad hasta las horas extraordinarias trabajadas. Las métricas son mediciones que pueden utilizarse para realizar un seguimiento del éxito con puntos de referencia KPI, cuantificar el progreso de las tareas, supervisar posibles fallos y mucho más.

Las métricas de mantenimiento realizan un seguimiento de los empleados, las máquinas, las operaciones y el inventario que influyen en la consecución de sus objetivos. Las métricas de mantenimiento más habituales son el tiempo medio de reparación (MTTR), el tiempo medio entre fallos (MTBF) y la eficacia global de los equipos (OEEE).

Los equipos de mantenimiento de éxito analizan qué métricas son los verdaderos indicadores de su éxito, y qué métricas es mejor considerar como meros contribuyentes al éxito o deben ignorarse por completo.

Understanding Maintenance KPIs eBook download image

KPI de mantenimiento frente a métricas de rendimiento del mantenimiento

Los KPI de mantenimiento son objetivos o puntos de referencia que indican el éxito de un objetivo, mientras que las métricas de mantenimiento son los puntos de datos en los que se basan estos objetivos. Supongamos que su objetivo es aumentar la fiabilidad de un activo. Usted puede determinar que el tiempo de actividad es la mejor métrica para el seguimiento de su objetivo, por lo que establece a su equipo un KPI para aumentar el tiempo de actividad en un 15% en el próximo año.

En pocas palabras, los KPIs de mantenimiento hacen un seguimiento del éxito de una organización en el cumplimiento de sus objetivos. ¿Está reduciendo los costes y el tiempo de inactividad? Los KPI ofrecen la verdad sobre el terreno en su viaje hacia la mejora continua. Como dice el refrán: "Mide lo que atesoras".

Existen varias categorías de KPI de mantenimiento, como los indicadores adelantados y los retrasados. Un indicador adelantado señala eventos futuros e incluye métricas como el cumplimiento del mantenimiento preventivo o el rendimiento estimado frente al real. Los indicadores retrasados incluyen métricas de mantenimiento como el tiempo medio entre fallos (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR). El seguimiento de KPI de GMAO más completo incluye una combinación de indicadores principales y de retraso.

Algunos ejemplos comunes de objetivos de mantenimiento en torno a los cuales se centran las métricas y los KPI incluyen:

  • Reducir los costos
  • Reduciendo las fallas
  • Reducir el tiempo de inactividad
  • Aumentar la identificación del trabajo
  • Aumentar la planificación del trabajo
  • Programación de trabajo más eficaz
  • Ejecución de trabajo más eficaz

Una GMAO ofrece un proceso de élite para el seguimiento de las métricas de rendimiento del mantenimiento y la transformación de los datos de métricas y KPI en informes y cuadros de mando significativos. Como resultado, las organizaciones obtienen información cuantitativa y cualitativa. Cuantitativamente, nuestro sistema ofrece a las empresas la posibilidad de ver su rendimiento en comparación con sus objetivos. Cualitativamente, una empresa puede ver cómo se compara su rendimiento con el de sus competidores actuales en la categoría de "mantenimiento de primera clase".

Diagrama de KPI de mantenimiento

Cómo seguir los KPIs de mantenimiento con la GMAO eMaint

Dentro de la GMAO eMaint, las organizaciones pueden establecer y medir KPIs que van desde la productividad de un individuo hasta el rendimiento global frente al presupuesto de todo un departamento. La información que importa para los objetivos de mantenimiento es diferente para cada empresa, por lo que es importante utilizar el método de planificación descendente para entender cómo cada aspecto de la empresa afecta a la consecución de los objetivos fijados.

La GMAO organiza y presenta la información más relativa e importante de manera que sus próximas acciones queden claras en un solo espacio. Con la compra de la GMAO eMaint, dispondrá de un gestor de atención al cliente que le ayudará en la configuración y responderá a sus preguntas.

A continuación, algunos ejemplos que muestran cómo una empresa puede aprovechar las herramientas de gestión del trabajo e informes de eMaint para supervisar los KPI de mantenimiento.

XTO Energy, un productor de gas natural en Estados Unidos, buscaba un GMAO porque su anterior sistema escrito a mano daba lugar a solicitudes de trabajo extraviadas o desatendidas. Con eMaint, la empresa pasó del 70% al 100% de los índices de realización de trabajos sin necesidad de personal adicional. Además, siempre ganaron visibilidad de los trabajos atrasados.

Klein Plastics produce productos de plástico para fabricantes y grandes proveedores de piezas de automóviles, electrodomésticos, herramientas manuales y mobiliario de oficina. Después de implementar eMaint, Klein Plastics vio los beneficios del sistema, incluyendo un aumento del 20% en la eficacia general del equipo, y una mejora en la consistencia, la comunicación y la productividad.

Desarrollar KPIs de mantenimiento con objetivos SMART

Es importante aplicar los KPI de mantenimiento con intención. Por eso una buena GMAO utiliza objetivos S.M.A.R.T. (específicos, medibles, alcanzables, realistas y oportunos). Estos términos son factores importantes a tener en cuenta a la hora de garantizar el cumplimiento de los objetivos.

Así que pregúntese: "¿Son mis objetivos de mantenimiento S.M.A.R.T.?"

Ahora, revise los términos que se aplican a los KPI de mantenimiento.

Específicos: ¿Cuáles son las 5 W del objetivo? (Quién, qué, cuándo, dónde, por qué)
Medible: ¿Cuáles son los componentes medibles y esenciales del objetivo?
Es alcanzable: ¿Usted o un competidor han logrado este objetivo en el pasado?
Realista: ¿Es práctico alcanzar tu objetivo en tu estado actual?
Oportunidad: ¿Has calculado el tiempo que te llevará conseguir tu objetivo?

Ejemplos importantes de métricas de KPI de mantenimiento para comparar y seguir

Un sistema informatizado de gestión del mantenimiento (GMAO) rastrea y utiliza los KPI de mantenimiento para establecer, comparar y supervisar todas las partes del objetivo de una organización. Por ello, los usuarios de GMAO experimentan mejoras visibles en muchas áreas, entre ellas:

Atraso en el mantenimiento

Los retrasos en el mantenimiento son una acumulación de trabajo de mantenimiento que muestra lo que hay que tratar por cuestiones de seguridad o para evitar averías. Este KPI es importante porque cuanto más tiempo no se complete el trabajo, mayor será el riesgo de que se produzcan fallos más graves y costosos.

El objetivo es controlar los retrasos durante las operaciones normales y en las emergencias. Si se descuida el seguimiento de este KPI de mantenimiento, se crea una falta de visibilidad del retraso. Esto puede dar lugar a problemas de personal, a la extinción de incendios y a la falta de priorización del trabajo.

Gráfico de análisis mensual de la cartera de pedidos

Tiempo medio de reparación (MTTR)

El Tiempo Medio de Reparación es una medida básica de la capacidad de mantenimiento de los artículos reparables. Representa el tiempo que una pieza del equipo está fuera de producción, o el tiempo medio necesario para reparar un componente o dispositivo defectuoso.

Cálculo del MTTR = Suma de periodos de inactividad ÷ número de periodos de inactividad = MTTR

El MTTR puede tener un impacto significativo en el resultado final de una organización y puede significar la pérdida de pedidos y de objetivos empresariales. Mediante el seguimiento y la supervisión de estos datos, las organizaciones pueden comprender mejor la dotación de personal necesaria, la gestión del inventario y las decisiones de reparación frente a sustitución basadas en los datos. También se introduce un método para entender cómo responde una organización a las reparaciones y a los problemas de los equipos.

Gráfico de MTTR desde la solicitud hasta el cierre

Tiempo medio entre fallos (MTBF)

El tiempo medio entre fallos es el tiempo que transcurre entre los fallos de un sistema durante su funcionamiento. En el caso de equipos críticos, el MTBF es una forma importante de discernir el rendimiento de un activo.

Cálculo del MTBF = Suma de (Inicio del tiempo de inactividad - Inicio del tiempo de actividad)
Número de fallos

El MTBF es una forma importante de cuantificar la fiabilidad de un activo y predecir el rendimiento futuro. Las organizaciones pueden optimizar sus programas de mantenimiento preventivo haciendo un seguimiento minucioso de este KPI y de las métricas de rendimiento asociadas, como el tiempo de inactividad, el tiempo de actividad y el número de fallos. Las organizaciones pueden aprovechar el MTBF para determinar las tareas de mantenimiento preventivo como la tasa de inspecciones o introducir acciones preventivas como la lubricación, el engrase y las calibraciones. Esto puede ayudar a evitar fallos inesperados y reducir el riesgo de realizar un mantenimiento innecesario en un equipo.

Gráfico de salida del informe

Eficacia general del equipo (OEE)

La eficacia global de los equipos evalúa la eficacia con la que se utiliza un equipo. El cálculo de la OEE se basa en los tres factores de la OEE:

  • Disponibilidad = Tiempo de ejecución / Tiempo de producción planificado
  • Rendimiento = (Tiempo de ciclo ideal × recuento total) / Tiempo de ejecución
  • Calidad = Buen recuento / Recuento total

Para descubrir el OEE total de una pieza de equipo en particular:

OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad

La OEE proporciona una imagen informada y basada en datos de la eficacia de sus procesos de mantenimiento en función de factores críticos como la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de los equipos. Con una GMAO, es fácil hacer un seguimiento de las mejoras a lo largo del tiempo.

Pantalla de ordenador que muestra cómo seguir el OEE con el GMAO eMaint

Cumplimiento del mantenimiento preventivo (PM)

Elmantenimiento preventivo es el trabajo que se realiza en un equipo según un programa predeterminado -basado en el tiempo transcurrido o en el uso- para reducir la probabilidad de que falle. El mantenimiento preventivo se lleva a cabo mientras el equipo está todavía operativo para que no se averíe inesperadamente. El cumplimiento del MP es el porcentaje de órdenes de trabajo preventivo programadas que se completan con un tiempo predeterminado.

Una buena regla general para el cumplimiento del MP es la regla del 10%. Esto significa que las tareas PM deben completarse dentro del 10% del intervalo de mantenimiento programado. Las tareas PM mensuales deben completarse dentro de los 3 días de la fecha de vencimiento. Estas mediciones pueden dar a las organizaciones una comprensión más matizada de si un programa PM es eficaz o no.

Las organizaciones pueden crear informes basados en el cumplimiento para ofrecer pruebas basadas en datos de esta eficacia. También pueden crear y una línea de visión de los problemas que afectan a su programa de mantenimiento.

Gráfico de PMs creados vs. completados

Mantenimiento planificado Porcentaje

El porcentaje de mantenimiento planificado es el porcentaje de horas de mantenimiento dedicadas a actividades de mantenimiento planificadas frente a las no planificadas. Este porcentaje se puede encontrar dividiendo las horas de trabajo de mantenimiento programado entre el total de horas de mantenimiento durante un período determinado.

El "mantenimiento de clase mundial" sugiere que el 90% del mantenimiento debe ser planificado. Sin embargo, una proporción de 80% planificado y 20% no planificado se considera beneficiosa en comparación con la media típica de 55% o menos. Los porcentajes de mantenimiento planificado pueden seguirse fácilmente con una GMAO eficaz.

Gráfico de PMs vs. correctivo (cerrado)