Hoyt logra un 77% de aumento en el cumplimiento de la PM usando eMaint CMMS
Cliente desde: 2009 | Industria: Fabricación
Hoyt Archery Company es un fabricante líder de arcos y accesorios para el tiro con arco, que emplea una amplia gama de hábiles artesanos e ingenieros que diseñan y fabrican los mejores arcos compuestos y recurvados del mundo. La compañía necesitaba un sistema CMMS flexible, asequible y fácil de usar para planificar y rastrear la mano de obra y gestionar el inventario. Hoyt implementó eMaint en 2009, y usando las capacidades de rastreo del software, Hoyt pudo construir un historial detallado de mantenimiento. La compañía experimentó una reducción del 40% en el tiempo de inactividad, un aumento del 77% en el cumplimiento de las normas de PM, y mucho más con el poder de eMaint.
ANTECEDENTES
La Compañía de Arquería Hoyt ha fabricado arcos y accesorios de arquería en los Estados Unidos desde que fue fundada por Earl Hoyt y Earl Hoyt Jr. en 1931. Operando con instalaciones en Salt Lake City, Utah, Hoyt emplea una amplia gama de hábiles artesanos e ingenieros que diseñan y fabrican los mejores arcos compuestos y recurvados del mundo. Como el principal fabricante de arcos compuestos y recurvados del mundo, se han ganado más títulos olímpicos, mundiales y nacionales con arcos Hoyt que con cualquier otra marca.
EL DESAFÍO
Hoyt necesitaba un sistema CMMS flexible, asequible y fácil de usar que le ayudara a planificar y rastrear la mano de obra y a gestionar el inventario de su departamento de seis técnicos responsables del mantenimiento de toda la infraestructura y de más de 400 activos. También necesitaban un sistema que fuera capaz de tomar información sobre el mantenimiento correctivo, reactivo y preventivo y pronosticar con precisión los requisitos de mano de obra para minimizar el tiempo de inactividad, así como tener una interfaz de informes amigable para el seguimiento de los KPI.
IMPLEMENTACIÓN
Hoyt comenzó a usar eMaint CMMS en agosto de 2009. Se establecieron categorías para las órdenes de trabajo para que las órdenes de trabajo y los costos pudieran ser agrupados por departamento. Al rastrear el tiempo de inactividad, la mano de obra, las órdenes de trabajo y el mantenimiento por tipo, fueron capaces de construir un historial de mantenimiento que ayudó a determinar los futuros costos de mantenimiento. La adición de fotos de las piezas de repuesto a la base de datos ayudó a disminuir el tiempo de búsqueda y mejoró la precisión del inventario.
La mayoría de los equipos de producción están diseñados y fabricados en la propia empresa. La lista de materiales proporciona al equipo de mantenimiento una lista de las piezas de repuesto necesarias para las reparaciones cuando el equipo se pone en marcha en la producción y hace un seguimiento de los costos de los proyectos de ingeniería.
BENEFICIOS
"eMaint me ha dado un registro completo y permanente de los activos, incluyendo los datos de la placa de identificación y un registro de las reparaciones, la mano de obra, el mantenimiento de rutina, el uso de piezas y los costos asociados por activo que ayuda a la previsión del presupuesto anual."
Rick G., Gerente de Instalaciones/Mantenimiento, Hoyt Archery