HEXPOL Compounding Americas estandariza el mantenimiento en 16 centros con eMaint y reduce el tiempo de inactividad

HEXPOL Compounding Americas es un fabricante de caucho a medida con 16 instalaciones repartidas por Estados Unidos y México. Antes de implantar eMaint, cada una de las 16 plantas funcionaba como un silo. Este enfoque fragmentado dificultaba a la dirección medir la eficiencia del mantenimiento e identificar formas de mejorar los KPI operativos en todos los ámbitos. Necesitaban un modo de unificar sus procesos y crear un sistema coherente para gestionar las operaciones, así que recurrieron a eMaint.

La empresa utiliza ahora eMaint para estandarizar los procesos y realizar un seguimiento de las métricas clave en todas sus instalaciones. Esto ha permitido a HEXPOL optimizar la productividad y el mantenimiento de sus activos en cada instalación, reduciendo al mismo tiempo los costes y el tiempo de inactividad.

Con eMaint, HEXPOL lo ha conseguido:

• Mantenimiento y operaciones normalizados de 50 líneas de fabricación en 16 centros.
• Aplicación de lo aprendido en todas las sedes -como la creación de una biblioteca de modos de fallo- para aumentar la eficacia y reducir los tiempos de inactividad.
• Racionalización y mejora de los procesos de gestión de inventarios

HEXPOL Compounding Americas (HCA) es un fabricante de caucho a medida con 16 plantas en EE.UU. y México. La empresa matriz de HCA, HEXPOL AB, tiene su sede en Malmö, Suecia.

HCA fabrica compuestos de caucho para piezas utilizadas en la industria del automóvil, como juntas, neumáticos y mangueras, así como materiales para otros sectores, como el aeroespacial, la electrónica de consumo y la energía.

Gracias a procesos innovadores y equipos de vanguardia, HCA fabrica para sus clientes productos que cumplen especificaciones exigentes y resisten las condiciones más duras. Operan más de 50 líneas de fabricación en Norteamérica.

HCA creció rápidamente, en parte mediante adquisiciones, y en 2017 funcionaba en gran medida como una organización descentralizada. Muchos de sus centros funcionaban como unidades independientes y aisladas. Esto daba lugar a prácticas operativas diferentes en toda la empresa, lo que complicaba los esfuerzos por ofrecer resultados coherentes.

"Era todo un reto entender qué hacía cada centro y cómo lo hacía", afirma John Sedgwick, Director de Ingeniería y Mantenimiento. "Cuando surgían problemas, era muy difícil averiguar cómo solucionarlos, porque aprender a fondo un sistema ya es difícil. Aprender ocho o diez sistemas diferentes es aún más difícil".

Para hacer frente a esta situación, el equipo de HCA recurrió al sistema informatizado de gestión del mantenimiento (GMAO) eMaint para desentrañar las complejidades de sus operaciones y centrarse en la coherencia y la cohesión.

La implantación de la GMAO eMaint supuso una considerable planificación y preparación, que en última instancia ha ayudado a HCA a obtener más visibilidad y claridad en toda la organización. "Nuestro primer paso fue estandarizar con una GMAO y, a continuación, pasar a estandarizar nuestros flujos de trabajo, desde la entrada de órdenes de trabajo hasta la ejecución, auditoría y, en última instancia, la medición de nuestro rendimiento", dijo Sedgwick.

El equipo de implementación de HCA se dio cuenta rápidamente de que una GMAO como eMaint no sólo pone de relieve los activos que necesitan atención, sino que también ayuda a medir los KPI que añadirán más valor y a descubrir procesos que pueden mejorarse.

Por ejemplo, el uso de la jerarquía de activos padre-hijo en eMaint permite a HCA desglosar y determinar con precisión qué activos son la causa de un problema. A continuación, los ingenieros de HCA pueden desarrollar acciones preventivas adicionales en torno a esos activos, lo que les ayuda a anticiparse a cualquier problema potencial.

Con eMaint, HCA pudo crear un sistema de mantenimiento estandarizado en sus 16 centros, algo que Sedgwick atribuye a la capacidad de personalización de la GMAO.

"La mayoría de los sistemas son muy rígidos y estándar, pero eMaint le permite personalizarlo para enmarcar sus necesidades y su cultura", dijo Sedgwick. "Puedes elegir entre varias herramientas e informes, conectar con otros sistemas mediante API y automatizar flujos de trabajo que reducen la carga de trabajo".

Esta personalización facilitó que los equipos de mantenimiento de cada instalación compartieran conocimientos y recursos, y que los líderes de HCA aprovecharan y potenciaran los puntos fuertes de cada planta para alcanzar nuevos niveles de control operativo, eficiencia y eficacia. A continuación se presentan sólo algunas de las formas específicas en que eMaint CMMS ha beneficiado a HCA.

• El seguimiento de los KPI reduce los tiempos de inactividad: Gracias a eMaint, HCA conoce mejor los factores que provocan fallos o averías en los equipos. "Ahora podemos identificar los modos de fallo y las causas raíz", afirma Sedgwick. "Sólo eso nos ha ayudado a reducir el tiempo de inactividad".
  La capacidad de rastrear fácilmente métricas estandarizadas en todas las instalaciones también ha marcado una gran diferencia. Esta visión integral de todo el panorama de activos ha permitido a HCA identificar oportunidades para mejorar las decisiones de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO). Además, HCA ha puesto en marcha auditorías para garantizar que cada centro sigue las mejores prácticas en el uso de eMaint. "Nuestras auditorías de excelencia en el mantenimiento nos permiten ejecutar informes específicos para comprobar el rendimiento de un centro y su utilización del sistema", afirma Sedgwick. Por ejemplo, HCA ha creado consultas que pueden determinar rápidamente la totalidad de los registros de un centro. Este proceso de auditoría está estandarizado y sistematizado, de modo que cada centro se evalúa de la misma manera. Este seguimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI) de todo el sistema ha dado lugar a mejoras significativas, que se reflejan en los datos de los informes de auditoría, los gastos de capital y las mediciones de la eficacia general de los equipos (OEE).
• Coordinación en tiempo real con la versión móvil de eMaint MX: Esta potente herramienta mejora la gestión del mantenimiento proporcionando acceso móvil a las solicitudes de trabajo, órdenes de trabajo, rondas de inspección, inventario de piezas, seguimiento de activos y lecturas de contadores. Ayuda al equipo de mantenimiento a ahorrar tiempo, reducir el papeleo y mejorar la eficiencia general. "La posibilidad de añadir detalles con un tiempo adicional mínimo o nulo nos permite ser muy eficientes en lo que hacemos", afirma Sedgwick, lo que contribuye a reducir los tiempos de inactividad.
• Intercambio de conocimientos y piezas de repuesto: HCA también ha ahorrado tiempo y dinero aprovechando los conocimientos basados en datos de eMaint y compartiendo recursos en todas las instalaciones. Una biblioteca de modos de fallo, por ejemplo, permite a los equipos documentar los modos de fallo y utilizar soluciones que han funcionado antes.
  "Si un centro tiene problemas con un equipo concreto", explica Sedgwick, "podemos hacer referencia a otro centro que funcione eficazmente en la misma zona. Esto permite las mejores prácticas en las actividades de mantenimiento preventivo, por lo que la empresa no tiene que reinventar la rueda cada vez."
  La capacidad de eMaint para agilizar la gestión del inventario en múltiples centros también ha ayudado. Con este sistema, HCA puede comprobar rápidamente si hay una pieza de recambio en Ohio que podría ser útil en un centro de California, una visibilidad que es crucial cuando se buscan piezas de recambio especializadas o con plazos de entrega largos.
• Eficacia basada en la integración: HEXPOL integra eMaint con SAP para la gestión de sus pedidos de compra. "eMaint no es un sistema estándar", afirma Sedgwick. "Se puede personalizar para adaptarse a sus necesidades, así que creo que ese es un aspecto valioso del mismo". Conectar un GMAO a sus otras funciones empresariales críticas ayuda a HCA a sacar el máximo partido de cada herramienta. Además, la sincronización de datos entre sistemas garantiza que las distintas áreas empresariales puedan trabajar juntas de forma eficaz y dispongan de la información más actualizada.

De cara al futuro, HCA tiene previsto utilizar también eMaint para monitoreo de condición y la automatización. Con estas herramientas, la empresa obtendrá aún más rendimiento y valor en todas sus operaciones, basándose en los beneficios ya obtenidos con la GMAO.