A manutenção preventiva é uma estratégia proactiva que assenta em actividades de manutenção programadas com o objectivo de manter os bens em boas condições de funcionamento e prolongar a vida útil dos mesmos. Ao contrário das abordagens de manutenção reactiva, como a manutenção preventiva visa identificar e resolver problemas antes que estes se tornem graves.
A manutenção preventiva tem muitas vantagens, incluindo a redução do tempo de paragem e o aumento da produtividade, mantendo os seus bens em linha por mais tempo. Mas a abordagem também pode ser cara, em termos de mão-de-obra, tempo e peças.
Vamos analisar algumas das desvantagens da manutenção preventiva e discutir alternativas, como a manutenção preditiva e monitoramento de condição.
O que é a Manutenção Preventiva?
A manutenção preventiva é uma abordagem altamente estruturada para a manutenção do seu equipamento. Envolve a manutenção de todos os seus bens numa base programada, em vez de esperar até que necessitem de reparação. A manutenção preventiva pode ser baseada em calendário ou baseada na utilização.
Manutenção preventiva baseada em calendário significa que as suas equipas de manutenção limparão e lubrificarão peças, substituirão componentes, e efectuarão outras manutenções de rotina a intervalos regulares, como todas as semanas ou meses.
A manutenção preventiva baseada na utilização significa que uma vez que um activo tenha atingido um determinado marco (ou seja, um determinado número de horas de funcionamento), será reparado, reparado ou substituído.
Isto é semelhante à manutenção preventiva para veículos de consumo, onde o óleo é mudado todos os anos e/ou quando um certo número de quilómetros foi conduzido.
Quais são as Vantagens da Manutenção Preventiva?
A manutenção preventiva assegura que os seus bens se mantêm sempre em óptimas condições de funcionamento. Quando as suas correias e válvulas são trocadas de acordo com um horário, é provável que experimente menos lentidão devido a peças gastas. Bem feita, a gestão da manutenção preventiva pode ajudá-lo a reduzir o tempo de paragem não planeada e pode ajudá-lo a evitar ficar preso em modo reactivo, onde está constantemente a apagar incêndios.
Quais são as desvantagens da Manutenção Preventiva?
A manutenção preventiva pode poupar a sua operação a paragens não planeadas, e pode manter as suas máquinas em excelentes condições de funcionamento; no entanto, não é uma ciência perfeita. É por isso que mais operações estão a mudar para uma abordagem de manutenção preditiva que lhe permite utilizar dados em tempo real para determinar as necessidades de manutenção das suas máquinas.
Aqui estão algumas das principais desvantagens da manutenção preventiva:
1. Envolve um extenso tempo de paragem planeado
É necessário agendar paragens frequentes para que a sua equipa de manutenção tenha acesso ao equipamento, para que possam efectuar limpezas e reparações de rotina. Uma vez que as paragens se baseiam num horário de tempo ou de utilização, as máquinas são desligadas para manutenção, quer necessitem ou não de qualquer reparação. Isto é óptimo para se antecipar a potenciais problemas, mas quando cada minuto de paragem é dispendioso, desligar o equipamento desnecessariamente não é o ideal.
2. Pode ser caro
A sua equipa de manutenção trocará peças e efectuará pequenas reparações regularmente, mesmo quando o seu equipamento já se encontra em óptimas condições. Isto resulta em custos elevados, tanto em termos de mão-de-obra como de materiais. Além disso, precisará de manter muitos suprimentos extras à mão, aumentando os custos e ocupando espaço valioso no armazém.
3. Não é adaptado às necessidades da sua planta
A manutenção preventiva segue as orientações e normas da indústria para a manutenção do equipamento. Mas essas normas podem não se aplicar às realidades das condições na sua fábrica. A temperatura, qualidade do ar e outras condições de funcionamento podem ter impacto no ciclo de vida de todos os seus bens. A manutenção preventiva não leva em conta estas condições do mundo real. Sem dados adicionais para apoiar os seus prazos de manutenção, poderá acabar por realizar manutenção desnecessária e arriscar-se a perder defeitos que podem ocorrer entre as visitas de manutenção programadas.
O que é a Manutenção Preditiva?
A manutenção preditiva é uma estratégia proactiva que aproveita o poder da tecnologia Industrial Internet of Things (IIoT) e monitoramento de condição para manter os seus bens em funcionamento por mais tempo. As equipas de manutenção que praticam a manutenção preditiva utilizam dados de activos para identificar novas falhas assim que estas aparecem.
Os sensores IIoT podem recolher dados sobre os níveis de vibração, temperatura e outros indicadores chave da saúde dos bens. O software de análise de dados analisa esses dados em tempo real, e pode alertá-lo logo que o seu equipamento mostre sinais de um defeito. Isto significa que as suas equipas de manutenção podem identificar e corrigir o problema de imediato - antes que se torne um problema grave.
Em vez de executar tarefas de manutenção de acordo com um calendário, a manutenção preditiva utiliza a análise de dados para identificar exactamente quando e onde precisa de concentrar os seus esforços de manutenção. Devido a isto, monitoramento de condição e a manutenção preditiva podem reduzir drasticamente os custos de manutenção. Esta abordagem também torna possível operar com uma mão-de-obra mais reduzida, ou com menos trabalhadores de manutenção qualificados.
A manutenção preditiva não sofre das desvantagens críticas da manutenção preventiva. A manutenção é realizada no activo certo no momento certo, poupando-lhe tempo e dinheiro na manutenção e no correspondente tempo de paragem do activo.
Escolhendo a estratégia de manutenção correcta
Não existe uma solução de tamanho único que se adapte a todas as soluções de manutenção.
Para a maioria das operações, uma mistura de manutenção preditiva e manutenção preventiva é fundamental para manter os seus bens a funcionar sem problemas e para maximizar o tempo de funcionamento. A manutenção preditiva contraria as desvantagens da manutenção preventiva, mas não significa que as duas estratégias não possam funcionar em harmonia.
Se estiver interessado em experimentar uma estratégia de manutenção preditiva, comece por testar essa abordagem nalguns dos seus bens. A realização de um teste mantém os seus custos iniciais baixos e permite-lhe provar o valor da manutenção preditiva antes de escalonar a abordagem em todos os seus bens.