Um dos seus projectos de manutenção de instalações mais interessantes veio durante a aquisição da Prüftechnik pela Fluke em 2019, líder mundial no alinhamento de eixos a laser, monitoramento de condição, e testes não destrutivos. Como parte dessa aquisição, a produção de ferramentas e sistemas da Prüftechnik passou de Ismaning, Alemanha, escritórios em casa, a meio caminho do mundo, para Everett.
"Para a integração da Prüftechnik, estávamos na verdade mudando uma instalação de um lugar do planeta para outro. Obviamente, a questão da tradução é um desafio", disse Pratt. "Além disso, quando você pega um produto ou um equipamento que é da Alemanha e depois tem que conectá-lo no Everett, eles estão em um sistema elétrico diferente". Portanto, temos de fornecer a energia de 50 Hz no chão de fábrica".
A fábrica da Evergreen Way não tinha fornecido o nível de energia de 50 Hz desde que uma equipa de calibração saiu anos antes. Eles tinham que criar uma forma de suportar a nova demanda de energia usando uma mistura de geradores e logística.
"Um gerador realmente tira energia do edifício existente e depois passa por um motor, e muda o ciclo de 60 Hz para 50 Hz", explicou Pratt. "É só pegar nessa energia e depois redistribui-la e fornecê-la."
Usando o eMaint para manter a Fluke em funcionamento
O software eMaint Computerized Maintenance Management System (CMMS ) é um produto principal da Fluke Reliability, uma divisão da Fluke focada em software. A equipe de gerenciamento de manutenção das instalações da empresa controladora Fluke começou a usar o eMaint há vários anos.
Quando os funcionários da Fluke diagnosticam problemas na máquina, eles preenchem pedidos de ordens de serviço online enviados diretamente para a Pratt e sua equipe. Os pedidos mais frequentes que os seus técnicos encontram estão relacionados com energia eléctrica e ar comprimido.
Pratt disse que acha que a característica mais útil do eMaint é "apenas uma simples ordem de trabalho". Uma vez atribuída uma ordem de trabalho, ele pode escrever notas sobre o pedido digital e acompanhar a atribuição, desde a abertura até a conclusão. Pratt também valoriza a capacidade de tendências de atividades ao longo do tempo dentro do eMaint.
"Assim, daqui a seis meses, podemos dizer, 'Oh, temos gasto muito dinheiro nisto', ou 'Temos alocado muitos recursos fazendo isso', e ser capazes de melhorar a nossa alocação de recursos", explicou ele. "Quando você vai de dia para dia ou de semana para semana, você percebe que está sendo guiado pelo nariz em vez de por informações reais e reais". Às vezes você fica preso à idéia de alguém sobre o que é importante".
Ao longo do tempo, as atividades de tendências dentro do software de manutenção das instalações eMaint ajudam as equipes a usar os dados para obter perspectivas e insights sobre como eles podem melhorar sua eficiência e eficácia.
"Tomar essas informações e depois priorizar [as atividades] ajuda", continuou Pratt.
Para que o uso do eMaint seja mais eficaz, Pratt enfatizou a importância de treinar toda a equipe, buscando apoio e certificando-se de que haja a adesão de todos.
Como se faz para manter as instalações durante uma pandemia?
A equipe da Pratt mudou algumas prioridades durante a pandemia, com grande parte do pessoal de escritório habitual da Fluke trabalhando de casa durante a maior parte de 2020 até, pelo menos, meados de 2021. No entanto, a produção, expedição, TI e outros membros da equipe continuam usando as instalações da Fluke pessoalmente. Para garantir que cada espaço seja seguro, a Pratt prioriza a transparência.
"A comunicação é uma prioridade", disse ele. "Especialmente hoje em dia, onde todos têm estado aqui, ali e em todo o lado, em vez de no escritório."
Pratt está ansioso para que aqueles que trabalham remotamente voltem para o escritório quando for considerado seguro.
"Vai ser importante ter a certeza que todos estão na mesma página. Teremos espaço disponível para todos e só temos a certeza de que eles têm todas as ferramentas necessárias para poder fazer o seu trabalho", explicou ele. "Podemos voltar para o escritório de uma forma que possa funcionar."
No início do surto da COVID-19, no início de 2020, houve uma escassez generalizada de equipamento de protecção individual (EPI). A equipa de Plásticos da Fluke interveio e desenvolveu um protótipo de escudos faciais industriais para o pessoal não médico em hospitais e outras instalações de saúde. Além do seu trabalho regular, os membros da equipe de Plásticos criaram mais de 50.000 escudos faciais para ajudar a tornar a prestação de cuidados mais segura durante o surto.
O espaço da fábrica foi criado devido à integração de Prüftechnik tornou-se disponível para produzir os escudos faciais, disse Pratt.
"Foi uma daquelas coisas em que eles simplesmente fizeram funcionar", disse ele. "Nas Plásticas, eles apenas o agendaram para dentro. Você sempre quer encontrar uma maneira, e nós conseguimos fazer isso como empresa."
Embora o local de trabalho pareça diferente por enquanto, Pratt ainda gosta de trabalhar com pessoas e melhorar seus ambientes.
"Se estou a trabalhar com um indivíduo em ergonomia ou a melhorar o espaço de toda uma equipa, essa é normalmente a minha preferida". Isso é uma grande vitória para mim."