Análise de dados

Hoje em dia, muitas plantas lutam para acompanhar as elevadas exigências e expectativas dos consumidores, ao mesmo tempo que combatem a contínua escassez de mão-de-obra. Um grande desafio é contratar talento suficiente para preencher o segundo e terceiro turnos. Nos últimos anos, tornou-se especialmente difícil encontrar técnicos experientes, uma vez que cada vez mais especialistas em manutenção se retiram dos seus postos.

A contratação, a integração e a retenção de trabalhadores qualificados é o maior desafio para 48% das empresas fabricantes, de acordo com a Advanced Technology.

Os dados de manutenção podem ajudar as equipas a navegar mais eficazmente nestes desafios. Continue a ler para saber como pode aproveitar os dados de manutenção para padronizar a sua abordagem de manutenção, automatizar certas funções, monitorizar proactivamente a saúde e o desempenho dos bens, e muito mais, para que possa manter a continuidade do negócio em meio a escassez de mão-de-obra e talento. Também falaremos sobre a diferença entre grandes dados e dados inteligentes, e como planear a sua estratégia de recolha de dados.

O que são os dados de manutenção?

Os dados de manutenção incluem toda a informação que recolhe sobre os seus bens e as actividades da sua equipa de manutenção. Os dados de manutenção incluem dados em bruto, desde medições de vibração baseadas em rotas e medições de temperatura até históricos de ordens de trabalho, KPIs, e outras métricas de manutenção.

Os dados brutos são muitas vezes desafiantes de interpretar para percepções accionáveis. Mas, uma vez organizados e analisados, os dados de manutenção podem fornecer uma visão poderosa do que está a funcionar - e do que não está a funcionar - em toda a sua operação. Por exemplo, os seus dados de manutenção podem frequentemente dizer-lhe quais os bens que necessitam de manutenção quando, e quais estão em risco de se avariarem, para que possa resolver problemas antes que estes conduzam a falhas.

No entanto, nem todos os dados são criados de forma igual. Em vez de ficar atolado em dados inúteis e não actuáveis, é uma boa ideia planear a sua recolha de dados para se concentrar em dados "inteligentes".

Imagem de avaliação de bens

O que são dados de manutenção inteligentes?

Christian Silbernagel, um gestor de contas estratégico empresarial da Fluke Reliability, adverte frequentemente os gestores de manutenção contra a construção de um lago de dados cheio de informações inúteis. "Não há qualquer valor na recolha de dados para seu próprio bem", adverte Silbernagel. "Em vez disso, concentre os seus esforços de recolha de dados nas 'pepitas de ouro'".

Em termos práticos, isso poderia significar a recolha de dados sobre a saúde e o desempenho da máquina a partir de bens críticos, por exemplo, medições de vibração e temperatura com tendência ao longo do tempo. Ou, aproveitando os seus históricos de encomendas de trabalho para aprender que uma determinada máquina necessita que o óleo seja trocado a cada 18 meses, em vez de a cada dois anos. Significa também estruturar os seus dados de manutenção para que possa analisá-los no contexto. Não há dois bens exactamente iguais, pelo que as medições de vibração terão um significado diferente dependendo do bem de onde provêm.

Dados accionáveis e contextualizados podem ajudá-lo a construir KPIs fiáveis para que possa planear uma forte estratégia de manutenção. Isto é conhecido como "dados inteligentes". As plantas bem sucedidas estão a afastar-se de uma abordagem ampla e de Grandes Dados para uma estratégia mais ágil, centrada em dados inteligentes. Estes dados inteligentes permitem-lhe concentrar-se nas acções que mais importam, para que possa manter as suas operações a funcionar sem problemas mesmo com uma equipa enxuta.

Essa mudança não acontece por si só. Leve algum tempo a pensar no tipo de dados de que necessita para executar a sua operação de forma mais eficiente. Planeie uma nova abordagem de recolha e armazenamento de dados, uma abordagem que tire o máximo partido das suas capacidades.

Partilha de dados e transparência

A partilha de dados pode ajudar a sua operação a sair dos seus silos e a colocar todas as suas equipas na mesma página.

Um software CMMS baseado em nuvem como o eMaint integra dados de múltiplas fontes e fornece um único ponto de acesso partilhado para toda a sua operação.

Isso significa que tem uma única fonte de verdade, em vez de uma dúzia de pontos de acesso diferentes. Significa também que pode reunir insights de toda a sua operação. As equipas serão capazes de ver o que funciona - e o que não funciona - e aprender umas com as outras.

A partilha de dados também facilita a padronização das práticas de manutenção. Quando todos os seus dados, desde ordens de trabalho a KPIs de manutenção, estiverem juntos no seu CMMS, as suas equipas não terão de reinventar a roda cada vez que algo surgir.

Ao pesquisar empresas de manutenção industrial, a Advanced Technology descobriu que 80% das empresas ligam um CMMS ao aumento da produtividade.

Desenhe uma solução ou um conjunto de melhores práticas e reproduza-a em cada um dos seus sítios. Acompanhe o seu sucesso no seu CMMS para que os decisores possam ver que está a funcionar. De repente, uma abordagem de manutenção bem sucedida torna-se muito mais fácil de escalar.

os trabalhadores discutem a manutenção preventiva numa fábrica

Outsourcing e Gestão de Dados

Actualmente, a maioria das operações não tem a capacidade de analisar dados em bruto por si só. CMMS e software alimentado por IA podem ajudar as suas equipas a peneirar as pilhas de dados. Na verdade, estas ferramentas de software já estão a fazer uma enorme diferença.

Mas, por si só, o software não é suficiente para ajudar as equipas de manutenção a identificar e diagnosticar falhas nas máquinas. O software é apenas parte do puzzle; é como a equipa de triagem de um hospital que detecta um doente e faz uma hipótese sobre o que os está a enfermar. Se quiser diagnosticar correctamente o problema, ainda vai precisar de conhecimentos humanos para contextualizar os dados e explicá-los.

A nossa equipa de especialistas em fiabilidade conectados pode ajudar. Quer necessite de uma consulta única ou de assistência de monitorização contínua, os nossos peritos estão à disposição para ajudar. Trabalhar com peritos significa que as suas equipas são livres de se concentrarem no trabalho que fazem melhor - para que a sua operação decorra de forma mais suave e cumpra os seus objectivos.