Un trabajador de mantenimiento industrial revisa los datos sobre el estado de los activos en una tableta para calcular el MTTR.

Las operaciones y el mantenimiento (O&M) son un enfoque dual para mantener los activos operativos y eficientes. En este artículo se explicará qué es el O&M, la diferencia entre mantenimiento y operaciones y cómo ayuda un sistema informatizado de gestión del mantenimiento (GMAO ) a reducir los tiempos de inactividad.

¿Qué es Operaciones y Mantenimiento?

Las operaciones y el mantenimiento (O&M) son un enfoque detallado de la gestión de activos físicos e infraestructuras en grandes instalaciones. Aunque el mantenimiento suele considerarse un subconjunto de las operaciones, la aplicación de un enfoque dual ayuda a garantizar que todos los sistemas y equipos funcionen de forma armoniosa, eficiente y eficaz, y a mejorar la seguridad y la productividad.

Diferencias entre explotación y mantenimiento

Las operaciones y el mantenimiento son funciones distintas en una organización; sin embargo, comparten objetivos comunes y a menudo se solapan en la práctica. Para entenderlas con más detalle, veamos cada una por separado.

Las operaciones abarcan las actividades diarias que una instalación necesita para mantener los sistemas y activos funcionando sin problemas. Implica controlar los indicadores clave de rendimiento (KPI), gestionar los procesos y verificar si los equipos y la infraestructura satisfacen los requisitos operativos. En su forma más básica, las operaciones se centran en aumentar y mantener la eficiencia, la productividad y la fiabilidad.

El mantenimiento se centra en preservar y reparar activos e instalaciones para promover un estado de funcionamiento óptimo. Abarca desde las medidas preventivas y correctivas hasta los esfuerzos de mantenimiento predictivo. El objetivo general es reducir el tiempo de inactividad de las instalaciones, ampliar los ciclos de vida de los equipos y evitar fallos inesperados.

Integrar estas dos funciones significa que los activos son operativos y se mantienen adecuadamente, optimizando su rendimiento. Para entender mejor en qué se diferencian las operaciones y el mantenimiento, examinaremos su alcance, objetivos y enfoque.

Alcance:

El mantenimiento se ocupa de reparar y conservar los activos para alargar su vida lo más posible.

El ámbito de las operaciones abarca las acciones diarias relacionadas con el mantenimiento de los activos. Se centra en la productividad, la prestación de servicios y la gestión de las instalaciones.

Objetivos:

El objetivo del mantenimiento es reducir el tiempo de inactividad, prolongar la vida útil de los equipos y evitar averías.
evitar averías.

El objetivo de Operaciones es mejorar la eficacia, productividad y fiabilidad general del sistema.

Enfoque:

El mantenimiento se centra en la organización de tareas, la gestión de recursos y la delegación de órdenes de trabajo para reparar y revisar los activos.

Las operaciones se centran en predecir la demanda, establecer calendarios de producción (o prestación de servicios) y asignar recursos para cumplir los objetivos empresariales.

A pesar de estas tres diferencias fundamentales entre operaciones y mantenimiento, también comparten tres similitudes:

Alineación de objetivos:

Tanto el mantenimiento como las operaciones trabajan para garantizar la funcionalidad, fiabilidad y eficiencia de los activos de toda la instalación.

Para que las operaciones sean eficaces, es obligatorio que los equipos estén bien mantenidos. A la inversa, un buen mantenimiento requiere transparencia sobre las exigencias operativas.

Colaboración:

Los equipos de operaciones y mantenimiento colaboran con frecuencia para elaborar planes y realizar tareas en apoyo de objetivos comunes. El equipo de operaciones comunica las demandas de producción, y el equipo de mantenimiento proporciona actualizaciones sobre el estado de los equipos y las reparaciones.

Objetivos de los programas de explotación y mantenimiento

El objetivo principal de los programas de O&M es mejorar la gestión de los activos para promover la eficiencia operativa. Existen objetivos adicionales que cualquier programa de operaciones y mantenimiento de éxito debe tener en cuenta para garantizar el éxito:

  • Mejorar la seguridad
  • Mejorar el rendimiento de los equipos
  • Minimizar el tiempo de inactividad
  • Determinar las perspectivas de ahorro
  • Cumplimiento de la normativa

¿Qué es un Manual de Operaciones y Mantenimiento (O&M)?

Un manual de operaciones y mantenimiento (O&M) es un documento exhaustivo que proporciona instrucciones y directrices detalladas para el funcionamiento y mantenimiento de equipos, sistemas e instalaciones. Es un recurso esencial que sus equipos necesitan para estandarizar con éxito todas las operaciones y tareas de mantenimiento.

A la hora de redactar un manual de O&M, las mejores prácticas consisten en proporcionar instrucciones claras, concisas y fáciles de seguir. Hay que tener en cuenta la duración de la formación del personal, así como minimizar el tiempo que tardan en consultar procedimientos normalizados de trabajo (PNT) específicos durante la aplicación.

Un manual exhaustivo de O&M debe incluir:

  • Una introducción y una visión general para proporcionar una descripción general del equipo o sistema, su finalidad y su contexto operativo.
  • Procedimientos operativos que contienen instrucciones detalladas para el funcionamiento correcto y seguro del equipo, incluidos los procedimientos de puesta en marcha, parada y funcionamiento normal.
  • Procedimientos de mantenimiento que establecen directrices exhaustivas para realizar tareas de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Incluyen programación, listas de comprobación e instrucciones paso a paso.
  • Información de seguridad en la que se describen las precauciones y directrices de seguridad esenciales para proteger al personal y los equipos durante las actividades de funcionamiento y mantenimiento.
  • Una guía de solución de problemas que incluye instrucciones para diagnosticar y resolver problemas comunes y cuestiones que pueden surgir durante el funcionamiento y el mantenimiento.
  • Especificaciones técnicas que detallan información técnica sobre el equipo o sistema, incluidas especificaciones, diagramas y esquemas.
  • Una lista exhaustiva de las piezas, suministros y herramientas necesarios para el funcionamiento y el mantenimiento, junto con información sobre aprovisionamiento y adquisición.

Recuerde que un manual de O&M es un recurso indispensable para su instalación. Asegúrese de que toda la comunicación a través de este documento sea solidaria, eficaz y fácilmente accesible. La longevidad y fiabilidad de sus operaciones dependen de ello.

Cómo la tecnología GMAO mejora las operaciones y el mantenimiento

Un GMAO es una potente solución de software que puede mejorar significativamente la eficiencia y la eficacia de las operaciones y el mantenimiento. Utilizando un GMAO como eMaint, las organizaciones pueden racionalizar las actividades de mantenimiento, mejorar el rendimiento de los activos y alcanzar ambiciosos objetivos de negocio.

Las Características clave de un GMAO que ayudan a las empresas a implantar un sólido programa de O&M incluyen:

  1. Gestión centralizada de datos: Un GMAO almacena todos los datos de operaciones y mantenimiento, como órdenes de trabajo, historial de equipos, programas de mantenimiento y métricas de rendimiento, en un lugar centralizado. Esto facilita el acceso, el seguimiento y la gestión de la información.
  2. Órdenes de trabajo automatizadas: Con un GMAO, puede automatizar la creación, asignación y seguimiento de órdenes de trabajo basándose en criterios predefinidos o en datos en tiempo real. De este modo, las operaciones y tareas de mantenimiento se abordan con prontitud, reduciendo los retrasos y mejorando los tiempos de respuesta.
  3. Programación del mantenimiento preventivo: Con un GMAO es posible programar tareas de mantenimiento preventivo en función de intervalos de tiempo, uso o estado. De este modo, se promueven actividades de mantenimiento proactivas que reducen el riesgo de fallos inesperados.
  4. Supervisión en tiempo real: Los sistemas GMAO avanzados ofrecen monitorización de equipos en tiempo real y datos de rendimiento del sistema a través de sensores del Internet de las Cosas (IoT) e integración con otros sistemas. Los datos en tiempo real proporcionan información inmediata sobre las actividades de O&M y ayudan a tomar decisiones oportunas.
  5. Gestión de inventarios: Un GMAO incluye Características para gestionar las piezas de repuesto y el inventario, garantizando que los componentes estén disponibles cuando se necesiten. Una gestión eficaz del inventario evita retrasos en las operaciones y actividades de mantenimiento; también reduce el gasto en inventario.
  6. Informes y análisis: Generar informes y análisis detallados sobre diversos aspectos de las tareas de O&M es fácil con un GMAO. Esto puede incluir los índices de finalización de las órdenes de trabajo, el rendimiento de los equipos y los costes de mantenimiento. Los informes exhaustivos proporcionan información práctica para la mejora continua.
  7. Acceso móvil: Muchas soluciones GMAO ofrecen acceso móvil, lo que permite al personal acceder a órdenes de trabajo, información sobre equipos y datos de rendimiento desde cualquier ubicación apta para la red. El acceso móvil mejora la flexibilidad y la eficiencia a la hora de realizar tareas de O&M.

Al optimizar las operaciones y el mantenimiento con soluciones de software como GMAO, sus equipos pueden alcanzar mayores niveles de eficacia, fiabilidad y productividad, garantizando una gestión superior de los activos y las infraestructuras de su organización.

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