Case study

Peel Plastics impulsa la creación de órdenes de trabajo, aumenta el tiempo de actividad y mejora la productividad con eMaint

Cliente desde: 2020 | Industria: Embalaje

Packaging CMMS Software

Customer since 2020

Descubra cómo Peel Plastics ha utilizado eMaint GMAO para mejorar la eficacia de las órdenes de trabajo, estandarizar los flujos de trabajo y mejorar el mantenimiento preventivo, lo que ha permitido aumentar la productividad y reducir los tiempos de inactividad.

Resumen

Peel Plastics, empresa pionera en soluciones de embalaje flexible, ha revolucionado sus procesos de mantenimiento adoptando el sistema integral de gestión informatizada del mantenimientoGMAO) de eMaint. Este cambio ha permitido al equipo de Peel mejorar la eficacia de las órdenes de trabajo, estandarizar las operaciones y gestionar de forma proactiva el mantenimiento, lo que se ha traducido en una mejora significativa del tiempo de actividad y de la productividad.

eMaint ayuda a Peel Plastics:

Pasar a un enfoque de mantenimiento preventivo
Aumentar los índices de finalización de las órdenes de trabajo
Mejorar la gestión del inventario de piezas de recambio
Acceso remoto a los datos de los activos

ANTECEDENTES

Peel Plastics es un fabricante líder de soluciones de envasado flexible. La empresa crea envases personalizados para productos de cuidado de mascotas, suministros de césped y jardín, alimentos y productos de bienestar utilizados en todo el mundo.

Dennis Kim es tecnólogo de sistemas de mejora continua en la planta de Peel Plastics en Brampton, Ontario. Hace unos cinco años, la planta decidió eliminar su sistema heredado de gestión de órdenes de trabajo y actualizarlo a una solución más adaptable y moderna.

En la actualidad, Kim y su equipo utilizan eMaint GMAO para realizar el seguimiento de los datos de los activos y las órdenes de trabajo, gestionar el inventario, generar órdenes de compra y mucho más. Desde la implantación de eMaint, han visto una enorme mejora en las tasas de finalización de las órdenes de trabajo, y han introducido con éxito más tareas de mantenimiento preventivo, lo que ha dado lugar a un mayor tiempo de actividad y productividad.

DESAFÍOS

La planta de Peel Plastics en Brampton, Ontario, cuenta con 49 activos críticos repartidos en dos instalaciones. Esto incluye máquinas de prensado y laminado y 36 máquinas de conversión o fabricación de bolsas. Todas estas máquinas son fundamentales para fabricar las soluciones de envasado personalizadas de las que dependen los clientes de Peel.

El equipo de mantenimiento de Peel se enfrentaba anteriormente a un anticuado sistema de escritorio que dificultaba el seguimiento eficaz de las órdenes de trabajo y la gestión del inventario y los pedidos de compra. Este sistema era de difícil acceso y daba lugar a un enfoque desorganizado e incoherente del mantenimiento.

Necesitaban un sistema eficaz y accesible, y recurrieron a eMaint GMAO.

IMPLEMENTACIÓN

El equipo de Peel Plastics transfirió todos sus datos antiguos a eMaint y comenzó a realizar el seguimiento de las órdenes de trabajo dentro de GMAO. Kim afirma que el sistema fue "fácil de aprender" para todos. eMaint permite a los usuarios acceder al sistema desde la nube, por lo que es rápido y sencillo determinar el estado de las órdenes de trabajo, realizar un seguimiento del inventario y obtener datos de los activos en tiempo real desde cualquier lugar con conexión a Internet. Esto es especialmente ventajoso para quienes intentan gestionar varias ubicaciones a la vez.

RESULTADOS

El equipo ya ha visto muchos resultados desde la implantación de eMaint. Un gran ejemplo es la eficiencia energética. Traverse City, situada en el condado de Grand Traverse, se ha comprometido a dejar de utilizar combustibles fósiles para 2040, la primera ciudad de Míchigan que se compromete a ello. Para encontrar y reducir el derroche de energía, Berry ha estado utilizando la termografía. "El 40% de la pérdida de energía se debe a cosas que se pueden arreglar ahora mismo", afirma. "Estoy haciendo termografías en todos los edificios, averiguando dónde hay goteras en ventanas, puertas y tejados".

El condado emparejó el eMaint GMAO con la cámara termográfica Ti401 Pro de Fluke para capturar y registrar esta información, y ya ha ahorrado al condado más de 10.000 dólares al ayudarles a identificar y solucionar fácilmente las causas principales de la pérdida de energía en sus instalaciones.

El seguimiento y las tendencias de los datos de activos en eMaint han ayudado al condado de Grand Traverse a prolongar la vida útil de los activos. También les ayuda a planificar con antelación los gastos futuros, algo especialmente importante si se tiene en cuenta que el presupuesto es limitado. "Por ejemplo, la termografía permite ver las tendencias", explica Berry. "El tejado está empezando a desgastarse, ¿estamos llegando a un punto en el que tenemos que empezar a prever su sustitución? O en el caso de un equipo en el que los cojinetes empiezan a calentarse, ¿estamos llegando al punto álgido de su vida útil?". Esto ayuda a Berry y a su equipo a planificar con antelación cuándo hay que reparar o sustituir los activos.

En Michigan, otra de las instalaciones que gestiona el equipo es una pista de hockey. Mantener el hielo en condiciones óptimas requiere algunas consideraciones especiales. "La humedad es un factor importante", afirma Berry. "Siempre tenemos que vigilar nuestros deshumidificadores y compresores para fabricar el hielo". La pista es un edificio tipo granero y, para mantenerla en buenas condiciones, hay que asegurarse de que el aire circule constantemente. De lo contrario, se forman estalactitas en el techo que gotean sobre el hielo y provocan acumulaciones que hay que retirar constantemente con un Zamboni.

Berry está explorando muchas más oportunidades para que sus instalaciones y equipos funcionen sin problemas y de forma rentable. Por ejemplo, en un futuro próximo, Berry tiene previsto empezar a utilizar el análisis de vibraciones en algunos de los equipos de calefacción, ventilación y aire acondicionado del condado.

Beneficios

eMaint ha cambiado las reglas del juego para Peel Plastics, especialmente en los ámbitos de la gestión de las órdenes de trabajo, la normalización de los flujos de trabajo y la optimización del mantenimiento preventivo (MP).

El equipo de mantenimiento de Peel Plastics solía tener dificultades para completar las órdenes de trabajo. Pero con la ayuda de eMaint, Kim diseñó un sistema de seguimiento simple y eficaz. Con eMaint, proyecta todas las órdenes de trabajo de la planta en una gran pantalla en el departamento de mantenimiento para que todo el mundo pueda ver exactamente lo que hay que hacer. eMaint también clasifica automáticamente las órdenes de trabajo según el nivel de prioridad y actualiza el estado de la orden de trabajo en tiempo real.

El sistema de órdenes de trabajo de eMaint también facilita la estandarización, con listas de comprobación integradas y campos personalizables para incluir instrucciones más detalladas. El resultado es un nivel de visibilidad inmejorable, que hace que toda la operación funcione de forma más eficiente.

Desde la creación y el seguimiento de las órdenes de trabajo hasta la mejora de la visibilidad y el acceso, Kim afirma que eMaint ha supuesto una enorme mejora en comparación con su antiguo sistema.

La robustez de los informes de eMaint Características también ayuda a la finalización de las órdenes de trabajo. Kim utiliza eMaint para generar automáticamente informes sobre la ejecución de las órdenes de trabajo en periodos de 10 días. Cada lunes, eMaint envía automáticamente los últimos datos por correo electrónico a los miembros clave de su equipo. Ha comprobado que los informes también dan resultados, ya que las tareas de mantenimiento por fin se realizan a tiempo. Es una forma eficaz de aumentar la visibilidad y centrar a sus empleados en la mejora de los índices de finalización, afirma.

eMaint también está ayudando a Peel Plastics a acelerar el cambio hacia un enfoque de mantenimiento preventivo. El equipo extrae ahora los datos de tiempo de actividad de los activos de eMaint para saber cuántas horas ha estado en funcionamiento una ensacadora, por ejemplo. De este modo, el personal puede determinar con exactitud el momento en que las máquinas deben someterse a las tareas de mantenimiento rutinario.

El equipo de mantenimiento también aprecia que puedan generar órdenes de compra directamente desde eMaint, lo que simplifica el proceso de inventario de piezas de repuesto. eMaint les permite seguir y acceder fácilmente a los datos de inventario, por lo que tienen todos sus datos de inventario y órdenes de compra en un único lugar centralizado.

Próximos pasos

En este momento, Kim está deseando implantar eMaint X5 en un futuro próximo. Está entusiasmado con la capacidad mejorada de X5 para generar órdenes de compra para múltiples activos. También espera con interés la nueva generación de herramientas de creación de flujos de trabajo de eMaint X5, así como su mayor capacidad para gestionar fácilmente varios lugares de trabajo.

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