Los costos del tiempo de inactividad en la industria manufacturera
En todas las industrias, el tiempo de inactividad ocurre y puede ser muy caro. El tiempo de inactividad se define como el período de tiempo en el que algo, como una fábrica o una pieza de maquinaria, no está en funcionamiento, especialmente como resultado de un mal funcionamiento.
El tiempo de inactividad puede dividirse en dos clases principales:
- Costos tangibles, que son relativamente fáciles de cuantificar. Incluyen la capacidad perdida, la producción perdida, la mano de obra directa y el producto de inventario
- Costos intangibles, que son difíciles de cuantificar en dólares, pero que pueden ser incluso más significativos que los costos tangibles, entre los que se incluyen la capacidad de respuesta, el estrés y aspectos importantes de los negocios como la innovación.
El verdadero costo del tiempo de inactividad
El verdadero costo del tiempo de inactividad incluye una variedad de costos de apoyo comercial desperdiciados y costos de oportunidad comercial perdidos. De hecho, casi todas las fábricas pierden al menos el 5% de su capacidad productiva por el tiempo de inactividad, y muchas pierden hasta el 20%. Algunos de los factores afectados por el tiempo de inactividad incluyen:
- Disponibilidad de equipo para la producción, expectativas de venta, cuellos de botella y más
- Gastos generales de mano de obra para el control de calidad, el mantenimiento, la ingeniería y la gestión
- Tiempo de inactividad de la producción, lo que resulta en pérdida de tiempo, reducción de tasas, desechos, ayudas de banda y más
La solución
La solución para reducir el tiempo de inactividad es a través de programas de mantenimiento preventivo y predictivo. Una solución de GMAO como eMaint puede ayudar a automatizar las métricas clave desde la ingeniería, la producción, el control de inventario y el mantenimiento hasta los informes de GMAO y los cuadros de mando de KPI. En un caso de estudio típico de un fabricante, los cuadros de mando dieron a la gerencia una visión actualizada de:
- Tiempo de inactividad por la línea de producción
- El envejecimiento de la orden de trabajo
- Rendimiento de la orden de trabajo
- Órdenes de trabajo abiertas por tipo
Estos datos ayudaron a aumentar el tiempo de actividad en un 20%, y la finalización de las órdenes de trabajo atrasadas aumentó significativamente.
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