Case study

Boasso consigue visibilidad en los procesos de gasto y conformidad con eMaint GMAO

Cliente desde: 2013 | Industria: Flota

Fleet maintenance

Customer since 2013

Desde 1985, Boasso America Corporation presta servicios de depósito y transporte a una industria de contenedores cisterna ISO en constante crecimiento. Con sede en Nueva Orleans, Boasso gestiona 10 terminales de servicio completo situadas estratégicamente en el este de Estados Unidos. Chris Hooge, jefe de flota de Boasso, y Amanda Hardesty, jefa de proyecto, trabajan con su equipo para implantar y mantener mejoras continuas en su solución eMaint GMAO .

Mayor visibilidad en los procesos de cumplimiento
Identificó y previno las averías de los equipos y los gastos excesivos
La racionalización de los informes mediante la generación de un único tablero de mandos

ANTECEDENTES

EL DESAFÍO

Antes de implementar eMaint, Boasso tenía un paquete de software mínimamente utilizado para gestionar el mantenimiento de 150 tractores de propiedad de la empresa, 69 piezas de equipo de patio y 1.700 chasis. En algunos lugares se utilizaban hojas de cálculo, mientras que en otros se utilizaba una pizarra y métodos basados en el papel. No había uniformidad en los procesos de mantenimiento de la empresa, y los únicos MP que se rastreaban eran los cambios de aceite y las inspecciones anuales. A medida que la empresa se expandió de una ubicación a diez, el inventario creció y la empresa supo que necesitaba un sistema más sofisticado para aumentar la visibilidad y evaluar mejor el equipo.

IMPLEMENTACIÓN

Boasso eligió eMaint como su proveedor de GMAO por su modelo de entrega Software-as-a-Service (SaaS), su flexibilidad, su facilidad de uso y su historial de servicio al cliente. eMaint realizó un Kick Start dirigido por uno de los Consultores Senior de eMaint, que vino in situ para ayudar a limpiar y cargar los datos, y luego familiarizar al equipo de implementación de Boasso con el sistema. Después del Kick Start, Amanda y Chris mantuvieron el impulso con el seguimiento del proyecto, formación práctica y ajustes frecuentes basados en la retroalimentación. El proceso de Boasso de dedicar tiempo a identificar a los miembros del equipo para que se convirtieran en defensores y asumieran la propiedad del sistema mejoró significativamente el éxito, la implementación y la adopción de eMaint GMAO.

RESULTADOS

Desde la aplicación de eMaint, el cumplimiento de la reglamentación ha mejorado notablemente en Boasso. El departamento de cumplimiento utiliza eMaint diariamente para rastrear todos los requisitos de servicio y regulaciones para tractores y conductores, incluyendo licencias, credenciales de seguros, fechas de vencimiento, inspecciones de carreteras, violaciones de conductores, y más. Boasso ha personalizado el sistema para que todos los gerentes de terminales y de cumplimiento reciban informes para verificar otros departamentos, lo que ayuda a impulsar el cumplimiento en su conjunto y a establecer una mayor confianza en los procesos y el equipo.

La personalización también es clave en el uso de los tableros de control de la empresa. El equipo utiliza un tablero de control público eMaint filtrado por el acceso de los usuarios mediante un flujo de trabajo, lo que permite a cada usuario ver sólo el trabajo que se le asigna. Se han diseñado y puesto en práctica otros flujos de trabajo para hacer un seguimiento de las solicitudes y aprobaciones de trabajo en coordinación con los administradores de terminales. Utilizando eMaint, Boasso está creando uniformidad en los procesos diarios y los procedimientos operativos estándar (PON) en los diez lugares.

Como forma de comparar el rendimiento de los neumáticos, Boasso realiza un seguimiento de la profundidad del dibujo en las máquinas elevadoras utilizando monitoreo de condición en eMaint. Esto permite a Boasso calcular el ahorro potencial entre neumáticos nuevos y recauchutados en función de la marca y el entorno de trabajo. Con eMaint, Boasso también ha podido tomar decisiones de reparación frente a sustitución en activos importantes, como el uso de información sobre la tasa de averías para predecir cuándo se obstruirá un filtro de partículas diésel, una situación en la que el coste de sustitución por avería es casi 15 veces superior al coste de mantenimiento programado.

Además de rastrear y comparar los costos asociados con el equipo, Boasso utiliza un proceso automatizado para exportar electrónicamente las lecturas de los medidores desde el ECM de los tractores a eMaint para ayudar a eliminar el error humano. Las tareas de PM se activan automáticamente en base a las lecturas de los medidores y las tasas de fallo, utilizando el mantenimiento predictivo para minimizar el tiempo de inactividad no planificado. Se generan entonces informes robustos para cada equipo mantenido por Boasso.

Beneficios

Aumento de la visibilidad del cumplimiento, los procesos diarios, los PM, las órdenes de trabajo y las solicitudes
Obtener una visión de la reparación frente a las decisiones de reemplazo
Identificar y prevenir las averías de los equipos y los gastos excesivos
Utilizar el mantenimiento predictivo basado en las tasas de fallo
Racionalice los informes generando un único panel de control filtrado por inicio de sesión de usuario.

"Apreciamos la apertura que nos brinda eMaint. El software está controlado, pero es flexible. Rastreamos la información importante para nosotros, y el sistema nos dice exactamente lo que necesitamos saber. Ahora usamos eMaint como nuestra vara de medir para todos los demás paquetes de software."

Amanda H., Gerente de Proyecto, Boasso America Corporation

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