Case study

Afonwen Laundry automatisiert erfolgreich Arbeitsabläufe, Prozesse und Verfahren mit der eMaint CMMS-Software

Afonwen ist einer der größten Wäscherei- und Wäschedienstleister im Vereinigten Königreich mit hohem Volumen. Das Unternehmen beliefert fast 300 Hotels und mehr als 70.000 Hotelzimmer in ganz England und Wales. In nur einer Woche verarbeitet Afonwen mehr als 1 Million Wäschestücke, während zehn Techniker mehr als 130 Anlagen in einem tadellosen Zustand halten. Afonwen benötigte ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS), das ihnen helfen würde:

Verbesserung der Zuverlässigkeit von Anlagen
Genauere Messungen erhalten
Überwachung der Erreichung der PM-Ziele
Bessere Berichte für Unternehmen erstellen
Verbesserte Erkennung eines drohenden Ausfalls von Anlagen

Afonwen blauer Fuhrpark vor den Ladedocks

HINTERGRUND

Afonwen Laundry Service - ein Unternehmen der Johnson Service Group - ist einer der größten Anbieter von Wäsche und Wäscherei in England. Afonwen wurde 1935 gegründet und hat sein Geschäft in letzter Zeit erweitert. Im Jahr 2008 eröffnete Afonwen ein großes Wäschereizentrum in Cardiff, der Hauptstadt von Wales, um eine ununterbrochene Versorgung mit Bett- und Badewäsche zu gewährleisten.

Heute werden am Standort Cardiff mehr als 1 Million Wäschestücke pro Woche verarbeitet. Während der Tourismussaison ist Afonwen rund um die Uhr im Einsatz, um sicherzustellen, dass die Hotels ihrer Kunden ausreichend versorgt werden. Afonwens Waschmaschinen, Förderbänder, Wäschetrockner, Zuführungen, Dämpfer und Faltmaschinen sowie andere Geräte müssen stets verfügbar und in bestem Zustand sein.

DIE HERAUSFORDERUNG

Gavin Ward, technischer Leiter bei Afonwen, wollte die betriebliche Effizienz im Wäschereizentrum in Cardiff durch die Automatisierung von Arbeitsabläufen, Prozessen und Verfahren verbessern. Zuvor nutzte das Unternehmen Tabellenkalkulationen oder Stift und Papier zur Verwaltung der Wartungsarbeiten. Da Afonwen jedoch mehr als 1 Million Pfund in neue Maschinen investiert hatte, benötigte das Unternehmen eine bessere Methode zur Verwaltung seiner Anlagen.

UMSETZUNG

Afonwen entschied sich aus mehreren Gründen für die Einführung der CMMS-Software von eMaint, wobei die wichtigsten Gründe die von eMaint sind:

Direkte Verbindung zur vertrauten Marke Fluke (Fluke ist Eigentümer von eMaint)
Skalierbarkeit über mehrere Standorte hinweg
Flexibilität und Mobilität

Die CMMS-Software eMaint wurde im Werk Cardiff eingeführt und die Abläufe effizienter gestaltet. Von dort aus weitete die Johnson Service Group eMaint auf andere Standorte aus. Bislang nutzen neun Standorte der Johnson Service Group die CMMS-Software eMaint. Durch die Modellierung der Erweiterungsstandorte anhand des Werks in Cardiff war Afonwen in der Lage, die PMs für jeden Standort zu standardisieren, wann und wo es sinnvoll ist.

ERGEBNISSE

Eines der langfristigen Ziele von Ward - genauere Messungen der Maschinenleistung - wurde schließlich durch die Einführung der eMaint CMMS-Software erreicht. Er war in der Lage, für jede Anlage stündliche Produktionsraten festzulegen und eine Formel (Ausfallzeit/produzierte Stücke pro Stunde) zu erstellen, um eine genauere Gesamtzahl der Anlagenausfallzeiten pro Tag zu erhalten.

Ward war in der Lage, die Ausgaben für den Ersatz einer schlecht funktionierenden Zuführ- und Falzmaschine anhand von Daten aus eMaint zu rechtfertigen. Er wies nach, dass die Ausfallzeiten der Anlage und die Produktivitätseinbußen den Ersatz der Zuführ- und Faltmaschine durch eine neue Maschine rechtfertigten.

Darüber hinaus kommunizieren die Standorte in ganz Großbritannien nun regelmäßig miteinander und tauschen ihre bewährten eMaint CMMS-Verfahren aus, was die betriebliche Effizienz und Transparenz im gesamten Unternehmen verbessert.

BENEFITS

Verbesserung der PM-Prozesse und -Verfahren, wodurch die reaktive Wartung reduziert wird
Identifizierung von "Bad Actors" anhand der Anzahl der Arbeitsaufträge und der für die Reparatur von Anlagen aufgewendeten Zeit
Verfolgung der Arbeitszeiten, um sicherzustellen, dass die Arbeit effizient ausgeführt wurde
Feststellen, welche Bereiche durch Investitionen verbessert werden müssen
Ersetzen veralteter Anlagen, um die Leistung und Zuverlässigkeit des Werks zu verbessern

"Ich muss die Wartungskosten jeden Monat vor unserem Führungsteam rechtfertigen. Ich lege KPIs fest und habe eine bestimmte PM-Abschlussrate zu erfüllen. Mit eMaint kann ich einen Bericht erstellen, der unserer Zentrale zeigt, dass wir unser Ziel erreicht haben. Wir betreiben die Produktionsanlage jetzt strategischer, zuverlässiger und mit geringeren Ausfallzeiten, so dass sowohl das Unternehmen als auch seine Kunden davon profitieren.

Gavin Ward, Technischer Leiter

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"Wissen ist Macht. Je mehr Sie wissen, desto effektiver wird Ihr Unternehmen sein. eMaint CMMS hat uns geholfen, das Wissen und die Werkzeuge bereitzustellen, um einen positiven, dauerhaften Unterschied für unsere Organisation zu machen."

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"Eine gut funktionierende Anlage ist gut gewartet. Mit eMaint CMMS sind wir in der Lage, die Vorschriften einzuhalten, hohe Standards zu erfüllen und unseren Kunden einen strategischen Vorteil zu bieten."

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