Case study

Jack Daniel Cooperage führt die Fassherstellung mit eMaint und Fluke Vibrationssensoren in die vorausschauende Wartung ein

Kunde seit: 2019 | Branche: Lebensmittel & Getränke

Food & Beverage

Customer since 2019

HINTERGRUND

Im Jahr 1864 gründete Jack Daniel's die erste registrierte Brennerei in den Vereinigten Staaten. Heute ist Jack Daniel's Teil der Brown-Forman-Markenfamilie, die weltweit Spirituosen und Wein produziert und vertreibt.

Die Jack Daniel Cooperage wurde 2014 in Trinity, Alabama, eröffnet. Eine Böttcherei ist eine Einrichtung, in der Fässer oder Tonnen hergestellt werden. Die Jack Daniel Cooperage stellt Fässer für Jack Daniel's und andere Marken von Brown-Forman her und produziert Tausende von Fässern pro Woche.

Martin Nelson ist Leiter für Wartung und Technik bei der Jack Daniel Cooperage. Zu seinem Team gehören 10 Reparaturtechniker und acht Techniker für vorbeugende Wartung. Nelson und sein Team verwenden die eMaint CMMS-Software und zwei Arten von Schwingungssensoren von Fluke Reliability, um ihre Anlage in Betrieb zu halten.

Durch die Verbindung von zustandsüberwachung Sensoren mit ihrer Wartungssoftware kann das Team der Jack Daniel Cooperage automatisch Arbeitsaufträge generieren, wenn ihre Anlagen Temperatur- und Vibrationsgrenzwerte überschreiten. Infolgedessen haben sie ihre vorbeugende Wartung verbessert und sind auch zur vorausschauenden Wartung übergegangen.

Während der Whiskey nach dem altehrwürdigen und zeitaufwändigen Verfahren von Jack Daniel's hergestellt wird, verwendet die Küferei für die Herstellung ihrer Fässer modernste Technologie. "Der größte Kostenfaktor bei der Herstellung eines Whiskeys ist das Fass", so Nelson. "Und die Fässer selbst werden aus amerikanischer Weißeiche aus örtlichen Mühlen hergestellt."

Um die anspruchsvollen Standards von Jack Daniel's zu erfüllen, hat das Team von Nelson verschiedene Prototypen von maßgeschneiderten Fassherstellungsanlagen für verschiedene Teile des Prozesses getestet und deren Wert bewiesen. Letztendlich wurden diese Anlagen auch in einem Schwesterwerk in Louisville installiert. Zusätzlich zu den Maschinen, die zur Herstellung der Fässer selbst verwendet werden, verfügt die Küferei über ein umfangreiches Staubabscheidungssystem. All dies erfordert ein hohes Maß an Aufmerksamkeit für Details und ein festes Engagement für das Anlagenmanagement.

UMSETZUNG

Jeder Techniker im Team nutzt eMaint. Die Funktionen, auf die sie sich am meisten verlassen, sind die Arbeitsaufträge und die Bestandsverwaltung. Sie haben die PMs so angepasst, dass sie Bilder mit Beschriftungen enthalten, die erklären, was getan werden muss.

"Ich habe mehrere PM-Berichte, die automatisch erstellt werden und mir den Status offener PMs, überfälliger PMs und den Prozentsatz der abgeschlossenen PMs anzeigen, was sehr wichtig ist", sagte er. "Wir haben uns vorgenommen, wöchentlich eine 100%ige PM-Erledigung zu erreichen.

Das System für Arbeitsaufträge in eMaint ist ein wichtiges Hilfsmittel für die Kooperative, um die anfallenden Arbeiten zu planen und nach Prioritäten zu ordnen. "Eines der schönen Dinge an eMaint ist, dass ich Arbeitsaufträge differenzieren kann", sagte Nelson. "Ich trenne alle Projektarbeiten von dem, was in Echtzeit vor sich geht.

Nelson sagte, er verwende mehrere verschiedene Kategorien von Arbeitsaufträgen, darunter RCCA (Root Cause and Corrective Action), Sicherheitsarbeiten, korrigierende Wartung, TPM (Total Productive Maintenance) und Notfallwartung. Durch die Identifizierung der dringendsten Arbeiten oder der Arbeiten, für die spezielle Teile oder Arbeitskräfte benötigt werden, kann das Team sicherstellen, dass es über die erforderlichen Ressourcen verfügt, wann und wo sie benötigt werden.

ERGEBNISSE

"Die Zusammenarbeit mit den Entwicklern von eMaint war insgesamt eine gute Erfahrung, und mir wurde gesagt, dass einige der Dinge, die wir tun, noch nie zuvor gemacht wurden", so Nelson. "Die Entwicklung verschiedener Prozesse, die dazu beitragen, das Risiko von Ausfallzeiten zu mindern und eine Geschäftseinheit zu stärken, ist immer ein interessanter Teil. Und wenn man stärker ist, ist man auch profitabler, nicht wahr?"

Das überarbeitete Bestandsverwaltungssystem in der Jack Daniel Cooperage war so erfolgreich, dass auch andere Einrichtungen von Brown-Forman es einführen werden.

"Die Akzeptanz kommt, wenn man die Effektivität der Verringerung von Ausfallzeiten demonstriert und ihnen die Betriebszeit zeigt", so Nelson.

BENEFITS

Zusätzlich zum Einsatz von eMaint verwendet die Böttcherei auch zwei Arten von Schwingungsüberwachungssensoren von Fluke Reliability. Die Sensoren und die Software arbeiten zusammen, um das Wartungsteam über den Betriebszustand der Anlagen auf dem Laufenden zu halten. "Mir gefällt die Art und Weise, wie die Software Berichte erstellt und automatisch Arbeitsaufträge generiert, wenn der Schwellenwert für Temperatur oder Vibration überschritten wird", so Nelson.

VibGuard-Schwingungssensoren bieten fortschrittliche Alarmwerkzeuge zur Überwachung bestimmter Fehler. Sie erfassen mehrere verschiedene Arten von Daten. Die Cooperage verwendet auch Fluke-Vibrationssensoren. Mit dem Zugang zu Echtzeit-Maschinenzustandsdaten in ihrem CMMS können die Wartungsteams ihre vernetzte Zuverlässigkeitsreise vorantreiben. Bei der vernetzten Zuverlässigkeit geht es darum, Daten aus verschiedenen Systemen und Tools zu zentralisieren, um sie leicht zugänglich und verwertbar zu machen. Die Kopplung von Sensoren und Software ermöglicht einen ganzheitlicheren Ansatz, bei dem die Teams planen können, anstatt nur zu reagieren.

"Ich verwende Fluke-Vibrationssensoren an vielen meiner A-Klasse-Geräte", so Nelson. "Jetzt haben wir nicht nur unsere vorbeugende Wartung auf den Punkt gebracht, sondern sind auch in die vorausschauende Wartung eingestiegen.

Für die Herstellung eines jeden Fasses werden etwa 31 Dauben - schmale Holzstücke - verwendet. Die Dauben werden mit den Spezialmaschinen der Küferei von allen Seiten präzise geformt. Tausende von Fassdauben werden pro Schicht verarbeitet.

"Da wir in der Holzverarbeitung tätig sind, haben wir ein sehr umfangreiches Staubabscheidungssystem", so Nelson. "Und wenn dieses Staubabsaugsystem ausfällt, wird der Betrieb stillgelegt.

Die Böttcherei verwendet Schwingungssensoren an den Getrieben, Gebläsen, Lagern und Motoren, die Teil des Staubsammelsystems sind.

Mit dem Schwerpunkt auf kontinuierlicher Verbesserung und damit verbundener Zuverlässigkeit hat die Jack Daniel's-Küferei ihre Wartungspraktiken überarbeitet und dabei so viel Erfolg gehabt, dass ihre Strategien von ganz Brown-Forman übernommen werden.

"Jetzt haben wir nicht nur unsere vorbeugende Wartung auf den Punkt gebracht, sondern auch die vorausschauende Wartung."

- Martin Nelson, Manager für Wartung und Technik, Jack Daniel Cooperage

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