Manutenção com e sem CMMS

Gerentes de manutenção que vivem em um modo reativo sem um sistema informatizado de gestão da manutenção (CMMS) frequentemente passam seus dias apagando incêndios. Eles lidam com reparos de emergência, avarias, ineficiências e altos custos de manutenção.

Os dois cenários a seguir ilustram um dia na vida de um gerente de manutenção com e sem o CMMS eMaint.

Um dia na vida da manutenção sem o eMaint CMMS

7h

Acordar uma hora mais cedo devido a outra máquina quebrando durante a noite.

7h30

Mesmo sonolento, examine a máquina para diagnosticar o problema antes que o resto da equipe chegue. Em seguida, revise documentos antigos e registros do Excel para ver se outros técnicos já corrigiram esse mesmo problema antes.

8h30

Encontre uma ordem de serviço (OS) relevante que mostre o que os técnicos fizeram para corrigir esse mesmo problema meses atrás.

8h45

Agora encontre um técnico para consertar este problema novamente. Use o calendário de papel para determinar qual técnico pode fazer o trabalho.

9h15

Desperdiçar meia hora para encontrar o(s) técnico(s) disponível(eis) devido às anotações aleatórias no calendário desordenado.

9h30

Os técnicos começam a reparar a máquina. Enquanto isso, novos equipamentos chegam. Revise seus manuais, determine os cronogramas de MP e, em seguida, escreva isso no papel ou em uma planilha do Excel.

12h30

Durante a inspeção diária da fábrica, observe algumas lâmpadas que se apagaram. Faça uma anotação mental para escrever uma solicitação de WO mais tarde para as lâmpadas.

13h – 15h

Crie um relatório que mostre o trabalho que os técnicos realizaram na máquina desta manhã. Em seguida, inclua o custo total dos reparos do ano passado.

16h00

O técnico não anotou as peças e quantidades usadas para consertar a máquina esta manhã — revise o inventário agora para determinar as peças usadas e reordená-las.

17h30

Começar a dirigir para casa e perceber que a solicitação da lâmpada não foi enviada — espero lembrar de fazer isso amanhã.

Um dia na vida da manutenção com o eMaint CMMS

8h

Acorde e verifique as OSs (Ordens de Serviço) abertas do dia diretamente no seu dispositivo móvel. Observe que quatro máquinas têm uma MP (Manutenção Preventiva) para hoje. Em seguida, verifique os relatórios automatizados diários que mostram o número de horas que cada técnico trabalha por dia.

8h30

Ao chegar no escritório, o técnico agenda as quatro OMs de manutenção preventiva com o técnico com o menor número de horas. O técnico então acessa as OMs em seu tablet, vai até a máquina para concluir a primeira OM e faz o “sign on” no trabalho para rastrear automaticamente sua mão de obra.

9h00.

Durante a inspeção diária da fábrica, use seu dispositivo móvel para escanear o código QR de solicitação para várias lâmpadas que se apagaram. Preencha a solicitação de trabalho e marque o departamento como  “Instalação.” Uma vez salvo, o responsável pela manutenção do Departamento de Instalações recebe um e-mail sobre isso.

10h00

Uma máquina quebra — use os dados históricos da ordem de serviço no eMaint para realizar uma Análise de Causa Raiz (ACR) suficiente. Com base na ACR, implemente um plano de ação para remediar isso. Acesse o relatório de carga de trabalho do técnico para ver quem está disponível.

11h00

Depois que os técnicos consertarem a máquina, crie um relatório para ver o custo de reparos da máquina no acumulado do ano. Considere substituir o equipamento com base nos resultados.

13h

Receba um e-mail para reordenar três itens usados hoje (com base no ponto de reabastecimento do item dentro do eMaint). Crie a ordem de compra (OC) dentro do eMaint. O departamento financeiro também recebe o e-mail sobre os itens e cuida do pedido. Assim que as peças chegam, receba as peças de forma fácil e rápida no inventário, digitalizando os códigos de barras com o recurso de checkout de peças do eMaint e, se necessário, anexe-as diretamente à respectiva ordem de serviço (OS) no sistema.

14h00

A alta administração deseja saber quais equipamentos tiveram a maior quantidade de trabalho concluído, bem como quais custaram mais para reparar. Use o construtor de relatórios do eMaint para criar esses relatórios. Ligue para a equipe de suporte do eMaint para obter assistência com um dos relatórios, e eles ajudam rapidamente na criação.

14h30

Receba um e-mail informando que a solicitação de troca de lâmpadas foi aprovada e agora é uma ordem de serviço.

15h-17h

Tenham reuniões durante toda a tarde. Descobrir que uma nova máquina precisa de uma configuração de rotina MP. Use o recurso "Distribuir MPs" do eMaint para copiar os horários de MP de um ativo similar e distribuí-los rapidamente para qualquer outro ativo no sistema.

17h30

Ao sair, uma notificação por e-mail informa que os técnicos concluíram a solicitação feita esta manhã.

Os dois cenários fornecem uma visão reveladora de quanto um CMMS pode impactar o tempo e os recursos de uma organização, resultando, em última análise, em economia de custos e um ambiente mais livre de estresse.

Com o software eMaint CMMS, o dia de trabalho de um gerente de manutenção não consiste mais em apagar incêndios continuamente. Em vez disso, seu dia de trabalho inclui flexibilidade, planejamento e as ferramentas de relatórios necessárias para realizar o trabalho com sucesso. Substitua as ineficiências pela confiabilidade hoje mesmo.

Para saber mais, entre em contato com um de nossos gerentes de atendimento ao cliente eMaint CMMS para uma demonstração personalizada.