Confiabilidade Conectada

Um programa de manutenção que aproveita a confiabilidade conectada tem a tecnologia e os dados para realizar manutenção preditiva. Isso significa que as equipes de manutenção podem conhecer a condição de cada ativo em tempo real, prever futuras falhas de máquinas e realizar a manutenção antes que a falha ocorra.

Com um CMMS e uma estrutura de confiabilidade conectada, todos os membros da equipe têm visibilidade do gerenciamento de ativos e das operações. Isso permite que as equipes priorizem seu trabalho de forma eficaz e possibilita que líderes e gerentes entendam o que está acontecendo rapidamente — mesmo em vários locais e centenas de ativos.

Empresas que ignoram os rápidos avanços tecnológicos em manutenção e confiabilidade, como a integração da tecnologia IIoT para monitoramento contínuo, perderão sua vantagem competitiva. Em vez de se obcecar pela tecnologia em si, a confiabilidade conectada permite uma abordagem holística e proativa da manutenção.

A confiabilidade conectada facilita a padronização de fluxos de trabalho, o alinhamento das equipes e o alcance da consistência. Também permite que as equipes de manutenção desenvolvam programas robustos de manutenção preventiva e preditiva, com padrões documentados e repetíveis, independentemente de quem esteja realizando o trabalho.

O acompanhamento dos KPIs de manutenção corretos ajuda as equipes a monitorar o desempenho ao longo do tempo e a identificar áreas que precisam de melhorias. A confiabilidade conectada permite que as equipes priorizem o trabalho que gera impacto nos KPIs mais importantes — incluindo evitar paradas não planejadas, o maior ponto de dor para a maioria das organizações.

Ao capacitar as equipes de manutenção a prever e evitar falhas, uma estratégia de confiabilidade conectada reduz custos, aumenta a produtividade, eleva a confiabilidade e melhora a segurança.