Android Industries utiliza eMaint para agilizar la gestión de activos y mantener el cumplimiento normativo

Android Industries es un líder mundial en sistemas de montaje innovadores que fabrica productos básicos para empresas automovilísticas como GM y Ford, especializadas en la producción justo a tiempo, lo que significa que la velocidad y la precisión son primordiales para la organización.

Los equipos de mantenimiento de las plantas de Android no recopilaban datos sobre los activos, lo que dificultaba tareas como la medición de los KPI y el seguimiento de los tiempos de inactividad. Buscaban un GMAO fácil de usar que facilitara la recopilación de datos, la elaboración de informes y el seguimiento de las órdenes de trabajo. Los equipos también necesitaban un sistema fiable para el seguimiento de los datos de cumplimiento, incluidos el inventario y las tasas de finalización del mantenimiento preventivo (PM).

Android Industries también necesitaba un software de mantenimiento para su planta de Turquía. Quería una solución GMAO que pudiera integrarse con todas las demás instalaciones y que, al mismo tiempo, ofreciera funciones de idioma turco y divisas según fuera necesario.

Lisa Taylor, ingeniera de servicios de campo, gestiona eMaint para Android Industries. Taylor utiliza eMaint para realizar un seguimiento de los KPI, gestionar el inventario y facilitar la gestión de activos.

Antes de implantar eMaint, el equipo de mantenimiento tenía dificultades para realizar un seguimiento de los parámetros clave, como la finalización de los PM y el tiempo de inactividad. El método tradicional de hoja de cálculo era demasiado engorroso,
por lo que los operarios no recopilaban datos suficientes para crear KPI significativos.

Taylor también necesitaba una solución para ayudar a Android Industries a gestionar su enorme inventario, que contiene desde líneas de ruedas y neumáticos hasta herramientas de torsión. Hacer un seguimiento de los repuestos críticos en 19 plantas es todo un reto.

Códigos QR, códigos de barras y personalización

Como muchos otros clientes de eMaint, Lisa Taylor ha encontrado formas creativas y útiles de personalizar eMaint. Por ejemplo, ha implantado un sistema de códigos QR y códigos de barras para facilitar el mantenimiento de los activos. Cada línea de producción de las fábricas tiene un código QR específico, lo que acelera el proceso de las órdenes de trabajo. Cuando un empleado detecta un fallo en una máquina, escanea su código QR para enviar una solicitud de mantenimiento. Así se garantiza que los problemas no se pasen por alto.

Taylor lleva la personalización de eMaint aún más lejos: cada activo de la planta tiene un código de barras. Cuando un técnico sale a realizar una orden de trabajo, escanea el código de barras con la aplicación móvil eMaint, y la aplicación muestra inmediatamente toda la información necesaria sobre el activo. Esto ahorra un tiempo valioso y aumenta la eficacia del proceso de reparación.

Seguimiento del tiempo de inactividad y los KPI

Desde la implantación de eMaint, Taylor afirma que la recopilación de datos es mucho más sencilla. Como resultado, KPI como MTBF y MTTR han mejorado en todos los ámbitos, junto con la finalización de PM. Como ella explica, "Hemos visto un aumento en todos nuestros KPIs porque las plantas están utilizando el sistema, y se necesita que la planta utilice el sistema para aumentar."

A medida que Android Industries siga mejorando sus procesos, Taylor espera que la recopilación de datos siga mejorando, ya que es más fácil de usar y de adoptar para los nuevos equipos.

Gestión del inventario de repuestos

Tras la implantación de eMaint, el equipo puso códigos de barras en todas las piezas de recambio del sistema para que eMaint pueda hacer un seguimiento de cada una de ellas. Ahora, los equipos de mantenimiento pueden localizar fácilmente las piezas necesarias. Si un artículo no está disponible en una instalación, otra planta puede enviarlo de un día para otro previa solicitud. Así se ahorra tiempo y dinero, ya que se evitan los pedidos de última hora a los proveedores.

Auditorías y cumplimiento

Android Industries utiliza los cuadros de mando de auditoría de eMaint para demostrar fácilmente el cumplimiento de la normativa industrial pertinente. Taylor afirma que los cuadros de mando permiten acceder fácilmente a la documentación y a los informes en cualquier momento. También le encanta la forma en que eMaint crea visualizaciones, como gráficos y diagramas, para ayudar con el proceso de presentación de informes.

Se trata de un repositorio centralizado para todos los datos clave de la auditoría, incluido el inventario y las finalizaciones del PM. Como dice Taylor, es difícil imaginar pasar las auditorías sin un sistema organizado, como eMaint.

De hecho, Taylor dice que la robustez de los informes de eMaint Características es una de sus cualidades favoritas en GMAO. Como ella explica, "Lo que más me gusta de eMaint son los informes y lo fácil que es encontrarlos y acceder a ellos. Hacen un seguimiento de todo por mí, así que no tengo que hacerlo todo a mano".

Gracias a las funciones de elaboración de informes de eMaint, el equipo realiza un seguimiento satisfactorio de los KPI y observa mejoras en todos los ámbitos. La gestión del inventario también ha mejorado notablemente, y los equipos pueden localizar rápidamente las piezas en cuanto las necesitan.

Hasta la fecha, Android Industries tiene previsto implantar eMaint en 18 centros de trabajo más. Taylor está especialmente entusiasmado con el uso de eMaint en la planta de Turquía, aprovechando las capacidades multilingües de eMaint X5.