Ellwood logra un 80% de cumplimiento de los plazos de entrega, reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad FAA FAA e ISO con eMaint

Desde la implantación de eMaint, dos instalaciones de Ellwood han alcanzado tasas de finalización de PM del 80%. Además, ahora ambas pasan con facilidad las auditorías de la FAA, ISO y de los clientes. Las instalaciones también han reducido el tiempo de inactividad, han realizado un seguimiento de los KPI y han mejorado la gestión del inventario.

Las plantas de Ellwood experimentaban altos niveles de inactividad, con una media de alrededor del 10%. Las constantes averías de los equipos afectaban a la producción y amenazaban con interferir en los índices de puntualidad de las entregas de Ellwood.

El mantenimiento preventivo se escapaba de las manos. Las auditorías eran un quebradero de cabeza, ya que los equipos de mantenimiento dependían del papel y las hojas de cálculo para controlar el cumplimiento.

Ellwood buscaba una solución de software para mejorar sus índices de finalización de PM, reducir el tiempo de inactividad y simplificar el proceso de auditoría.

Ellwood implementó eMaint por primera vez en 2015 para mejorar su proceso de gestión de órdenes de trabajo. Tras el éxito obtenido, los responsables de dos plantas de Ellwood (en Houston, TX y Navasota, TX) decidieron ampliar la implementación, utilizando eMaint para realizar un seguimiento de la finalización de los PM, los KPI y el tiempo de inactividad.

Alcanzar el 80% de cumplimiento del PM

Bishwajit Ranjan es el Director de Servicios de Planta en Ellwood Texas Forge en Houston. Utiliza eMaint para crear cuadros de mando personalizados que permiten realizar un seguimiento de los PM, crear calendarios eficientes e identificar las áreas que necesitan mejoras.

eMaint almacena todos los datos PM en el mismo lugar, por lo que es una ventanilla única para la programación y el seguimiento. También ofrece a Ranjan visibilidad de todos los flujos de trabajo, lo que le permite detectar y corregir problemas con rapidez.

"Ahora podemos examinar cada departamento para ver cómo se están cumpliendo los PM", explica Ranjan. "Descubrimos que algunas áreas de operaciones estaban cerca del 40%. Nos comunicamos con ellas y siguieron calibrando. En general, pudimos mejorar el cumplimiento de los PM en más de un 80%".

Demostrar el cumplimiento de la normativa

Las auditorías son habituales en la industria aeroespacial. Las instalaciones de Ellwood a menudo tienen que demostrar el cumplimiento de las normas FAA e ISO, y con las expectativas del cliente. eMaint ayuda por:

• Aumento de los índices de cumplimiento de la normativa hasta el 80%.
• Seguimiento y almacenamiento de la documentación de auditoría en paneles personalizables
• Mejora de la gestión y programación de las órdenes de trabajo

eMaint está marcando una gran diferencia en las dos instalaciones de Ellwood Texas. Las plantas están superando fácilmente las auditorías, y los clientes están impresionados. Ranjan afirma que, durante una auditoría reciente, un cliente le dijo: "Sois una de las mejores organizaciones de mantenimiento que hemos encontrado".

eMaint también ha transformado el proceso de auditoría en las instalaciones de Navasota, TX. Hasta hace unos dos años, las auditorías se basaban en un sistema tradicional de papel y hojas de cálculo. El cambio a eMaint ha eliminado las complicaciones del proceso reglamentario.

El director de la planta, Jason Bryant, afirma: "Hace dos años, todo el mundo entregaba los documentos en papel y un supervisor de mantenimiento tenía que comprobarlos manualmente. Ahora, basta con ir a eMaint, abrir el cuadro de mandos de mantenimiento y listo".

Reducción del tiempo de inactividad

El tiempo de inactividad fue un problema importante en ambas plantas de Texas.

Anteriormente, el sitio de Houston registraba una media del 10% de tiempo de inactividad. Sin embargo, el equipo aprovechó eMaint para reducirlo al 3,8%. eMaint facilita el seguimiento de métricas (como el tiempo de inactividad) y la identificación de tiempos y ubicaciones, de modo que los responsables puedan realizar cambios específicos para mejorar el rendimiento. "eMaint fue el factor impulsor del seguimiento de nuestro rendimiento y de la calibración cuando fue necesario", explica Rajan.

En las instalaciones de Navasota, las averías de los equipos solían ser habituales. De hecho, antes de eMaint, los activos fallaban con tanta frecuencia que la puntualidad en las entregas se convirtió en un problema.

eMaint cambió la situación. Hoy en día, el equipo utiliza el software para emplear prácticas de mantenimiento preventivo, que mantienen los activos críticos en funcionamiento, la productividad alta y las entregas a tiempo.

eMaint ha reducido el tiempo de inactividad, impulsado la finalización de PM y mejorado el proceso de cumplimiento en ambas plantas de Texas. Hoy en día, Ellwood está explorando nuevas formas de utilizar eMaint para aumentar la eficiencia operativa.

La planta de Navasota utiliza eMaint para realizar el seguimiento de las piezas de recambio críticas para la forja. El equipo de mantenimiento aprecia su simplicidad y facilidad de uso, y planean ampliar aún más el uso de la gestión de inventario de eMaint.

Jason Bryant dice que lo que más le gusta de eMaint es el nivel de detalle que ofrece. Bryant y su equipo lo utilizan para codificar por colores las órdenes de trabajo y ofrecer una visualización para las reuniones matutinas. "Nos ayuda a centrarnos en lo que tenemos que hacer cada mañana", explica.