Case study

Ellwood alcança 80% de conclusão do PM, reduz o tempo de inatividade e ganha FAA e ISO com o eMaint

Cliente desde: 2015 | Indústria: Fabricação

Customer since 2015

A Ellwood fabrica peças para algumas das maiores empresas aeroespaciais do mundo, incluindo a Boeing, a SpaceX e a Blue Origin. Produz discos e veios de motores em instalações de forja de matriz fechada no Texas.

Atingiu 80% de taxa de conclusão de PM
Redução do tempo de inatividade de 10% para 3,8%
Demonstrou facilmente a conformidade com as normas FAA e ISO e passou nas auditorias dos clientes

ANTECEDENTES

Desde a implementação do eMaint, duas instalações da Ellwood atingiram taxas de conclusão de PM de 80%. Para além disso, ambas passam agora facilmente nas auditorias da FAA, ISO e de clientes. As instalações também reduziram o tempo de inatividade, controlaram os KPI e melhoraram a gestão do inventário.

DESAFIOS

As fábricas da Ellwood estavam a registar elevados níveis de inatividade, com uma média de cerca de 10%. As constantes falhas de equipamento estavam a afetar a produção e a ameaçar interferir com as taxas de entrega atempada da Ellwood.

A manutenção preventiva estava a passar despercebida. As auditorias eram uma dor de cabeça, uma vez que as equipas de manutenção dependiam de papel e folhas de cálculo para controlar a conformidade.

A Ellwood procurou uma solução de software para melhorar as suas taxas de conclusão de PM, reduzir o tempo de inatividade e simplificar o processo de auditoria.

IMPLEMENTAÇÃO

A Ellwood implementou o eMaint pela primeira vez em 2015 para melhorar o seu processo de gestão de ordens de trabalho. Após esse sucesso, os gerentes de duas fábricas da Ellwood (em Houston, TX e Navasota, TX) decidiram expandir a implementação, usando o eMaint para acompanhar a conclusão de PM, KPIs e tempo de inatividade.

Atingir 80% de conclusão do PM

Bishwajit Ranjan é o Diretor de Serviços de Fábrica na Ellwood Texas Forge em Houston. Ele usa o eMaint para criar painéis personalizados que acompanham os PMs, criam cronogramas eficientes e identificam áreas que precisam de melhorias.

O eMaint armazena todos os dados de PM no mesmo local, pelo que é um balcão único para agendamento e acompanhamento. Também dá a Ranjan visibilidade de todos os fluxos de trabalho, para que possa detetar e corrigir problemas rapidamente.

"Agora podemos olhar para cada departamento e ver como as PM estão a ser realizadas", explica Ranjan. "Descobrimos que algumas áreas operacionais estavam perto dos 40%. Comunicámos com elas e continuaram a calibrar. No geral, conseguimos melhorar a nossa realização de PM em mais de 80%."

Demonstração da conformidade regulamentar

As auditorias são comuns na indústria aeroespacial. As instalações da Ellwood têm frequentemente de demonstrar a conformidade com as normas FAA e ISO e com as expectativas dos clientes:

Aumentar as taxas de conclusão de PM para 80%, a norma para a conformidade regulamentar
Acompanhamento e armazenamento de documentação de auditoria em painéis de controlo personalizáveis
Melhorar a gestão e o planeamento das ordens de trabalho

O eMaint está a fazer uma grande diferença em ambas as instalações da Ellwood Texas. As fábricas estão a passar facilmente nas auditorias e os clientes estão impressionados. Ranjan afirma que, durante uma auditoria recente, um cliente disse-lhe: "Vocês são uma das melhores organizações de manutenção que já encontrámos".

O eMaint também transformou o processo de auditoria nas instalações de Navasota, TX. Até há cerca de dois anos, as auditorias baseavam-se num sistema tradicional de papel e folhas de cálculo. A mudança para o eMaint eliminou o incómodo do processo regulamentar.

O diretor da fábrica, Jason Bryant, afirma: "Há dois anos, toda a gente entregava documentos em papel e um supervisor de manutenção tinha de os verificar manualmente. Agora, basta ir ao eMaint, abrir o painel de controlo da PM e está tudo pronto."

Reduzir o tempo de inatividade

O tempo de inatividade foi um problema grave em ambas as fábricas do Texas.

Anteriormente, o site de Houston tinha uma média de 10% de tempo de inatividade. No entanto, a equipa utilizou o eMaint para reduzir esse valor para 3,8%. O eMaint facilita o acompanhamento de métricas (como o tempo de inatividade) e a identificação de horas e locais, para que os gestores possam efetuar alterações específicas para melhorar o desempenho. "O eMaint foi o fator determinante para acompanhar o nosso desempenho e calibrar sempre que necessário", explica Rajan.

Nas instalações de Navasota, as avarias nos equipamentos eram comuns. De facto, antes do eMaint, os activos falhavam com tanta frequência que a entrega atempada se tornou uma preocupação.

O eMaint mudou isso. Atualmente, a equipa utiliza o software para empregar práticas de manutenção preventiva, que mantêm os activos críticos em funcionamento, a produtividade elevada e as entregas a tempo.

RESULTADOS

O eMaint reduziu o tempo de inatividade, aumentou a conclusão das PM e melhorou o processo de conformidade em ambas as fábricas do Texas. Atualmente, a Ellwood está a explorar novas formas de utilizar o eMaint para aumentar a eficiência operacional.

As instalações de Navasota utilizam o eMaint para controlar as peças sobresselentes essenciais para o forjamento. A equipa de manutenção aprecia a sua simplicidade e facilidade de utilização e planeia alargar ainda mais a utilização da gestão de inventário do eMaint.

Jason Bryant diz que o que mais gosta no eMaint é o nível de pormenor que proporciona. Bryant e a sua equipa utilizam-no para codificar por cores as ordens de trabalho e fornecer um visual para as reuniões matinais. "Ajudou-nos a concentrarmo-nos no que temos de fazer todas as manhãs", explica.

"Tá dois anos atrás, toda a gente entregava documentos em papel documentos e a supervisor de manutenção tinha de os verificar manualmente. Agora, é sóbasta ir ao eMainteMaint, puxar seu painel de controlo PM, e está pronto para começar".

- Jason Bryant, Diretor de Fábrica da Ellwood

"São uma das melhores organizações de manutenção que encontrámos encontrámos. o eMaint foi o fator determinante para acompanhar o nosso desempenho e calibrar sempre que necessário."

- Bishwajit Ranjan, Diretor dos Serviços de Plantas na Ellwood

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