A Troy Design & Manufacturing (TDM), com sede em Redford, Michigan, foi fundada no início dos anos 1980 como fornecedora de protótipos de engenharia de estampagem e chapas metálicas. Depois que a empresa foi comprada pela Ford Motor Company em 1999, ela passou a se envolver em todas as fases de desenvolvimento de veículos, incluindo design e fabricação de protótipos automotivos e estampagem de alta qualidade. Além de sua sede, a TDM possui três instalações adicionais em Michigan e Illinois.

Antes da implementação do eMaint CMMS, a TDM estava gerenciando a manutenção através de dois sistemas baseados em papel: um que gerava MPs (MP2), e outro que gerenciava as solicitações de trabalho. O departamento de TI da TDM foi encarregado de encontrar um sistema que fosse fácil de usar, sem papel e compatível com o celular. O eMaint CMMS foi implementado em fevereiro de 2012 e tanto as instalações quanto as equipes de TI não perderam tempo para colocar o sistema em funcionamento.

A TDM começou a implementação fazendo o eMaint migrar todos os dados do MP2 e seu sistema de solicitação de trabalho anterior, incluindo ativos, MPs e histórico de trabalho. Foram adquiridos Smartphones para que todos os técnicos de manutenção pudessem acessar o eMaint MX Mobile. Com a segurança como prioridade em toda a empresa, o eMaint CMMS é usado para garantir que as ordens de trabalho de segurança sejam concluídas de forma rápida e eficiente através de notificações por telefone. Outras solicitações de trabalho são submetidas por mais de 300 solicitantes através de um link em sua intranet da empresa. As calibrações também são gerenciadas através do eMaint para atender aos padrões de qualidade. A visibilidade de alto nível de uma perspectiva corporativa é outra prioridade da TDM, por isso foi criada uma conta "roll-up" com um painel consolidado de dados de todas as quatro instalações.

O CMMS eMaint também é utilizado para melhorar e medir a satisfação do cliente da TDM. Quando uma solicitação do cliente é enviada através da área de solicitação, ela é automaticamente aprovada e um e-mail de confirmação gerado automaticamente é enviado, juntamente com e-mails de acompanhamento adicionais. Uma pesquisa de satisfação do cliente, desenvolvida pelo gerente de instalações Bill Geal, também é enviada automaticamente e aleatoriamente a 2 de cada 10 clientes que enviaram uma ordem de serviço corretiva.

• Os auditores ficaram “impressionados” com a preparação para as auditorias de recertificação ISO 9001 e ISO 14001
• Mantenha uma taxa de conclusão de trabalho de 96%
• Maior satisfação do cliente através do aumento da comunicação e pesquisa
• Eliminação de ordens de serviço em papel e redução do tempo gasto na entrada de dados
• Maior visibilidade em toda a empresa através de contas, relatórios e painéis consolidados
• Redução dos tempos de conclusão das ordens de serviço

Bill G., Gerente de Instalações, Troy Design & Manufacturing