El objetivo del Mantenimiento Productivo Total (TPM) es la mejora continua de la eficacia del equipo mediante el uso de actividades de mejora en grupos pequeños.

Muchas compañías han adoptado una estrategia de TPM desde que fue concebida por primera vez dentro de los gigantes manufactureros de Japón hace más de 50 años. El propósito de este viaje fue la mejora continua de la eficacia de los equipos y, en última instancia, evitar fallos en los activos clave.

El TPM se centra en torno a estos ocho pilares. Un sistema informatizado de gestión del mantenimientoGMAO) puede ayudar a facilitar cada uno de ellos.

  1. Mantenimiento autónomo
  2. Mejora enfocada
  3. Mantenimiento planificado
  4. Gestión de la calidad
  5. Gestión temprana/equipamiento
  6. Educación y formación
  7. Administrativo y de oficina TPM
  8. Seguridad Salud Condiciones ambientales

Imagen de descarga del libro electrónico

Mantenimiento autónomo

Los trabajadores de mantenimiento altamente cualificados son los que mejor se adaptan a los trabajos que requieren sus habilidades. Las tareas básicas como las inspecciones visuales o la limpieza, por ejemplo, normalmente pueden ser realizadas por personal que no sea de mantenimiento, como los operarios. En última instancia, esto permitirá que su personal de mantenimiento se centre en las áreas que mejor aprovechen sus habilidades.

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Un GMAO permite categorizar cada trabajo de muchas maneras, incluido a quién debe asignarse. Dependiendo de la habilidad necesaria para completar el trabajo, puede asignarse en consecuencia en un GMAO.

Un ejemplo de un formulario de orden de trabajo en eMaint

Un ejemplo de un formulario de orden de trabajo en eMaint

Mejora enfocada

Este pilar requiere la mejora continua de las funciones y procesos. Pequeñas mejoras y eficiencias añadidas a un gran proceso de fabricación pueden suponer grandes ahorros para las empresas. Las mejoras podrían estar relacionadas con la mejora del tiempo de inactividad o la velocidad de producción, por ejemplo.

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Un GMAO proporciona los datos históricos necesarios para materializar estas eficiencias. Por ejemplo, los técnicos de mantenimiento pueden analizar las averías de los activos para encontrar la causa raíz del fallo. Esto permitirá a los técnicos reunir conocimientos sobre cómo tiende a averiarse cada máquina. Esta información también permite a los equipos de mantenimiento realizar modificaciones en los activos o procesos para, en última instancia, mejorar la fiabilidad.

Informe de códigos de falla en eMaint

Informe de códigos de falla en eMaint

Mantenimiento planificado

Varios enfoques de mantenimiento planificado pueden trabajar juntos para influir en una estrategia de mantenimiento proactivo. Por ejemplo, el mantenimiento preventivo utiliza un mantenimiento regular basado en las especificaciones del fabricante, mientras que el mantenimiento predictivo utiliza datos de los activos en tiempo real obtenidos de las herramientas de monitoreo de condición para crear una imagen más precisa de la salud de un activo en un momento dado.

Los Beneficios de una sólida estrategia de mantenimiento proactivo incluyen:

  • Identificar las causas fundamentales de los fallos de las máquinas
  • Resolver los problemas antes de que se conviertan en fracasos
  • Extendiendo la vida de la maquinaria y reduciendo el tiempo de inactividad como resultado de un fallo de la máquina

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Mediante el seguimiento de las tendencias, el análisis de los datos de los activos en tiempo real y el seguimiento de las recomendaciones de los fabricantes, las organizaciones pueden evitar el despilfarro de la producción, la reducción de los ciclos de vida de los equipos, el aumento de los costes de sustitución de equipos y de mano de obra, y los tiempos de inactividad imprevistos. Un GMAO permite a los usuarios planificar, configurar y realizar el seguimiento de estos trabajos.

Un formulario PM en eMaint. Los trabajos pueden ser activados en base a un calendario o un medidor

Un formulario PM en eMaint. Los trabajos pueden ser activados en base a un calendario o un medidor

Gestión de la calidad

Para asegurar que se mantengan las normas de alta calidad, los equipos de mantenimiento deben introducir inspecciones en el programa de mantenimiento preventivo para identificar cualquier problema en la línea de producción que pueda comprometer la calidad del producto final.

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Aunque un programa de mantenimiento preventivo es necesario para garantizar el mantenimiento de la calidad mediante inspecciones manuales rutinarias, puede no ser suficiente, ya que sigue habiendo margen para el error humano. Por tanto, debe reforzarse con una estrategia de mantenimiento predictivo desplegada en la GMAO.

Los sensores de vigilancia en tiempo real pueden detectar posibles problemas antes de que se produzcan y activar la intervención de un técnico de mantenimiento antes de que se produzca un defecto o una avería.

Los datos de los activos en tiempo real pueden enviarse a eMaint a través de Fluke Connect

Los datos de los activos en tiempo real pueden enviarse a eMaint a través de Fluke Connect

Gestión temprana/equipamiento

Este pilar del TPM hace que los equipos de mantenimiento analicen la información sobre las fallas comunes de los equipos y la compartan tanto con los equipos de mantenimiento internos como con los fabricantes de equipos externos. Esto permite que las máquinas sean rediseñadas o reconfiguradas para evitar problemas comunes en el futuro.

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Disponer de datos históricos completos de un activo en un GMAO facilita este pilar del TPM. La empresa puede revisar las causas de las averías y las reparaciones. Los problemas constantes se pondrán de relieve, y se podrán hacer correcciones más permanentes, desde utilizar un activo rediseñado o hacer un cambio en el proceso del programa de mantenimiento.

Un ejemplo de un informe a medida en eMaint para mostrar las causas de las averías repetidas a lo largo del tiempo

Un ejemplo de un informe a medida en eMaint para mostrar las causas de las averías repetidas a lo largo del tiempo

Educación y formación

La falta de conocimiento de los equipos de mantenimiento puede obstaculizar un programa de TPM. Por ello, este pilar se centra en la formación y la educación de los operadores de las máquinas, los técnicos de mantenimiento y los gerentes. Reforzar el conocimiento a través de una capacitación adecuada tiene como objetivo asegurar que todos compartan el mismo objetivo con respecto al proceso de TPM y que los técnicos estén completamente capacitados y se conviertan en expertos en el equipo que mantienen.

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Un GMAO puede realizar un seguimiento de la formación o las certificaciones que pueden ser necesarias para completar un trabajo. Se pueden configurar alertas y notificaciones para saber cuándo caduca la formación o si es un requisito para completar un trabajo.

Un informe de muestra en la formación de seguimiento de eMaint para empleados y cuando expira

Un informe de muestra en la formación de seguimiento de eMaint para empleados y cuando expira

Administrativo y Oficina TPM

El TPM tiene por objeto reducir los recursos y el tiempo necesarios para las funciones administrativas y de apoyo -como las adquisiciones- que se requieren para cualquier operación de fabricación.

Una función administrativa simplificada es una parte esencial de cualquier operación de mantenimiento. Puede asegurar que las personas correctas sean asignadas al trabajo correcto y que tengan las piezas que necesitan para completar el trabajo.

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Un GMAO puede ayudar a salvar las distancias entre el personal de mantenimiento y el de administración. Ambos son necesarios para gestionar con éxito una planta de producción, pero rara vez trabajan codo con codo. Un GMAO puede actuar como única fuente de información para ambos grupos. Permite acceder fácilmente a la documentación almacenada, como fotos y manuales de funcionamiento, lo que ahorra mucho tiempo a la hora de buscarla. Además, el personal de administración puede aprovechar el inventario y el seguimiento de piezas de repuesto en un GMAO para garantizar que los equipos de mantenimiento dispongan de las piezas necesarias.

Un ejemplo de una pieza de repuesto que está siendo rastreada en eMaint

Un ejemplo de una pieza de repuesto que está siendo rastreada en eMaint

Seguridad, salud y condiciones ambientales

Un entorno de fabricación no sólo debe ser eficiente, sino también seguro. Este pilar instruye a los equipos de mantenimiento a realizar inspecciones de seguridad regulares en su plan de mantenimiento preventivo. Esto ayuda a las empresas a adherirse a cualquier reglamento de seguridad que les sea aplicable

¿Cómo puede ayudar un GMAO ?

Un GMAO permite a las empresas almacenar información como fichas de datos de seguridad, procedimientos normalizados de trabajo y listas de control de seguridad. Si los auditores lo exigen, la función de elaboración de informes de un GMAO demostrará que se han seguido los requisitos de seguridad.

Un ejemplo de un tablero de salud y seguridad en eMaint

Un ejemplo de un tablero de salud y seguridad en eMaint

Artículos relacionados:

Pasando del mantenimiento reactivo al predictivo

Mantenimiento preventivo vs. mantenimiento predictivo vs. mantenimiento proactivo