Detrás de las figuras: Conozca a los héroes del mantenimiento de eMaint
Puede que ya los haya visto en nuestro feed de LinkedIn: cinco campeones de mantenimiento de tamaño divertido, empaquetados y marcados como los héroes que son. [...]
Cómo realizar una evaluación de la criticidad de los activos
Las interrupciones de la cadena de suministro que comenzaron en 2020 y continuarán en 2022 han afectado enormemente al panorama de la fabricación, haciendo que la disponibilidad de activos para la producción sea más importante [...].
eMaint es líder en la categoría GetApp
Nos complace anunciar que eMaint es líder de la categoría GetApp 2023 en varias categorías. Los premios GetApp se basan en las calificaciones de los [...]
¿Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM)? Significado y 8 pilares
Introducción al mantenimiento productivo total (TPM) El mantenimiento productivo total (TPM) es una estrategia de mantenimiento para lograr una producción casi perfecta sin averías, defectos en los artículos, paradas imprevistas, [...].
Guía completa del análisis del árbol de fallos para el mantenimiento
Introducción: Entendiendo el análisis de árbol de fallos En el mundo del mantenimiento y la fiabilidad, el análisis de árbol de fallos (AEF) es una herramienta para identificar y mitigar los riesgos [...]
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¿Qué es el tiempo medio de reparación (MTTR)? Tiempo medio de reparación (MTTR): El MTTR, también conocido como tiempo medio de recuperación, tiempo medio de resolución, [...]
Gestión de órdenes de trabajo: Conceptos esenciales y mejores prácticas
¿Qué es la gestión de órdenes de trabajo? La gestión de órdenes de trabajo es un proceso para ejecutar, documentar y revisar las órdenes de trabajo con prontitud. Implica gestionar sistemáticamente las solicitudes [...]
Análisis modal de fallos, efectos y criticidad (FMECA y FMEA)
El análisis modal de fallos, efectos y criticidad (FMECA) es un sistema estructurado de prioridades de trabajo que ayuda a los equipos a hacer el mejor uso posible de los recursos de mantenimiento. [...]
Comprender los tiempos muertos: controlar y reducir los residuos
En un entorno de fabricación, la eficacia operativa depende de la supervisión y la reducción del tiempo de inactividad. Con una planificación adecuada del mantenimiento, puede asegurarse de que sus activos maximizan el tiempo [...]
¿Qué es la programación del mantenimiento? 6 sencillos pasos para la programación del mantenimiento
El mantenimiento periódico es necesario para que todos los activos funcionen a pleno rendimiento, pero es más fácil decirlo que hacerlo. Se necesita una buena estrategia de mantenimiento [...]