Pt. I - Adapte o sistema à cultura da sua organização
Comparando vários sistemas de gestão de manutenção de computadores (CMMS) capacidades pode ser a coisa mais importante que você faz antes de comprar um CMMS. O software satisfaz exactamente os seus requisitos, ou terá de se ajustar às suas limitações? Um sistema de tamanho único não se adequa a todas as organizações e pode não oferecer serviço ao cliente, atualizações e upgrades, ou treinamento adicional após a implementação.
A Nichols Farms, uma das maiores fábricas de processamento de pistache na Califórnia, adicionou recentemente um CMMS às suas operações. Descubra por que eles escolheram o software eMaint CMMS e como Chris Kennedy, planejador de manutenção, ajudou a organização a escolher e implementar o sistema com sucesso.
Escolha sabiamente
Localizada no fértil Vale de San Joaquin, no centro da Califórnia, a Nichols Farms, de propriedade familiar, emprega mais de 300 pessoas. Os proprietários queriam um CMMS, mas não sabiam qual. Eles pediram a Chris para escolher e, depois de testar cinco sistemas e pesar os pontos positivos e negativos de cada um, ele descobriu que muitos deles não eram flexíveis o suficiente.
“Eu senti que teríamos que mudar alguma coisa”, disse Chris. “Eu simplesmente não acreditava que seríamos capazes de aproveitar os programas o suficiente para atender às nossas necessidades. O fator decisivo com o eMaint foi que poderíamos adaptar o sistema para se adequar ao que fazemos, ao que são nossas necessidades e ao que estamos tentando realizar.”
Chris assumiria a enorme tarefa de integrar mais de 1.300 ativos ao novo CMMS, incluindo classificadores de cores, equipamentos de embalagem, elevadores de canecas e outros tipos de transportadores diversos, bem como chillers, pasteurizadores e ventiladores ciclone.
“Estaríamos apresentando 22 técnicos, além de vários outros gerentes, a uma maneira totalmente nova de realizar o trabalho”, disse Chris.
Ver para crer – obtendo a adesão da equipe para o seu CMMS
A gestão de manutenção sabia que o buy-in da equipe seria fundamental para uma implementação bem-sucedida. Chris se reuniu com várias equipes de M&R para demonstrar como o software eMaint CMMS facilitaria seus trabalhos.
"Mostrei-lhes uma ordem de trabalho reativa onde demoraram uma ou duas horas a descobrir qual era a causa raiz ou qual era a solução", disse Chris. "Depois mostrei-lhes como voltar ao histórico de uma ordem de trabalho. Eles foram capazes de ver como diferentes turnos tinham lidado com o mesmo problema e como cada técnico tinha consertado o equipamento".
Além disso, tendo trabalhado como operador de máquina, Chris entendeu como era frustrante não saber o status de uma ordem de serviço. Todos os técnicos receberam logins individuais do software CMMS, para que pudessem ver que seus pedidos estavam recebendo atenção e eram valiosos.
"Eu adicionei colunas à lista de solicitações de trabalho, para que eles pudessem ver o status do trabalho", disse Chris. "Estava à espera de peças? Precisava de planejamento? Estava pronto para programar?"
Desde o início, Chris e a equipe de manutenção da Nichols Farms alavancaram totalmente as características flexíveis do eMaint e maximizaram o sistema. Na Parte 2 da história da Nichols Farms, descubra como a fábrica de processamento aumentou em 400% as taxas de conclusão de solicitações de trabalho e se aproximou de um objetivo de manutenção de classe mundial.
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