Case study

O Grupo NSG aproveita o eMaint para apoiar a excelência global em manutenção e obter vantagem competitiva

Cliente desde: 2015 | Indústria: Fabricação

Customer since 2015

O Grupo NSG fornece vidro para aplicações arquitectónicas, automóveis e técnicas, e opera em 28 países. A equipa funcional do Grupo NSG estava à procura de uma solução CMMS para substituir a funcionalidade do MP2 pela capacidade de interface SAP. Com o eMaint CMMS, o Grupo NSG estabeleceu uma hierarquia de activos padronizada para mais de 10.000 activos, ganhou apoio para o planeamento de capital e mais.

Hierarquia de Ativos Padronizada Para Mais de 10.000 Ativos
Maior Visão Sobre as Operações Diárias
Suporta o planejamento de capital e decisões de negócios importantes

ANTECEDENTES

O Grupo Nippon Sheet Glass (NSG) é um dos principais fabricantes mundiais de sistemas de vidro e envidraçamento. A empresa fornece vidro para aplicações arquitetônicas, automotivas e técnicas e opera em 28 países, com negócios divididos em quatro regiões: América do Norte, América do Sul, Europa e Ásia. Glenn Shanahan, o Gerente de Excelência da América do Norte em Manutenção, é membro da equipe de especialistas funcionais do Grupo NSG, com foco na produção de vidro automotivo.

O DESAFIO

No início de 2015, o uso do CMMS do NSG Group estava disperso: alguns locais utilizavam o MP2, alguns eram ex-usuários do MP2 com uma solução não funcional, enquanto outros tinham soluções de manutenção baseadas em planilhas. A equipe funcional de especialistas do NSG Group estava procurando uma solução CMMS para substituir a funcionalidade do MP2, bem como uma solução baseada na web com capacidade de interface SAP, treinamento online, suporte por chat ao vivo e atualizações automáticas. O eMaint atendeu aos requisitos da empresa e incluiu a capacidade de trocar as melhores práticas com outras grandes empresas em eventos anuais.

IMPLEMENTAÇÃO

Sete fábricas nas operações norte-americanas do NGS Group usam o eMaint. Para iniciar o processo de implementação, a equipe de Glenn mapeou as operações com as maiores necessidades e priorizou a implementação para locais com sistemas com falhas. Glenn relata que a chave para uma implementação rápida e bem-sucedida é a compreensão do que um CMMS pode fazer e uma adesão positiva da gerência. Esses fatores podem significar a diferença entre um processo de implementação de 30 dias e um de nove meses.

RESULTADOS

Todos os 10.000 ativos do Grupo NSG são estruturados dentro de uma hierarquia de ativos. Depois de usar um modelo financeiro para estabelecer sua estrutura hierárquica, Glenn configurou um modelo para padronizar em todos os locais para analisar efetivamente o desempenho e analisar as principais métricas, incluindo tempo de atividade e tempo de inatividade. As taxas de conclusão da manutenção preventiva são uma métrica líder do Grupo NSG por causa de como ela pode impactar as operações. Se um equipamento crítico falhar, ele terá a capacidade de fechar toda a fábrica e impactar a promessa de qualidade e entrega pontual do Grupo NSG.

Antes do eMaint, grande parte do conhecimento métrico do NSG Group era baseado no conhecimento tribal. Hoje, as métricas são registradas e rastreadas diariamente no eMaint. A equipe de Glenn também desenvolveu uma guia Metrics Center em seu painel, que oferece dados ao vivo sobre as taxas de conclusão de PM por ativo mestre (linha de produção).

No início de cada mês, Glenn utiliza o sistema eMaint para relatar as métricas operacionais de manutenção, incluindo as taxas de conclusão de PM e o desempenho do tempo de inatividade técnico em cada planta. Esses relatórios mostram como cada planta se compara às demais com base em benchmarks de desempenho críticos, motivam os funcionários a se concentrarem nas principais métricas e ajudam a aumentar a eficiência em todos os níveis.

O Grupo NSG também utiliza o eMaint para apoiar o planejamento de capital. Se a empresa está com dificuldades em uma determinada área de um equipamento, por exemplo, se está custando muito, eles utilizam os dados do eMaint para analisar o custo dos reparos versus o custo de substituição.

BENEFÍCIOS

Hierarquia de ativos padronizada para mais de 10.000 ativos em vários locais
Maior eficiência e responsabilidade através de relatórios sobre o desempenho técnico e da mão de obra
Apoie o planejamento de capital e as decisões de reparo versus substituição
Maior visão sobre as operações diárias, incluindo benchmarks internos
Painel de controlo "Métricas" para monitorizar as taxas de conclusão de PM em activos críticos

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