A Bemis Company Inc., estabelecida em 1858, é um fornecedor global consciente do meio ambiente de embalagens flexíveis e materiais de etiquetas sensíveis à pressão usados em produtos encontrados em praticamente todos os corredores da mercearia. A fábrica de Omaha, Nebraska é a mais antiga instalação em funcionamento contínuo, com doze técnicos de manutenção que suportam uma operação de 24 horas e 6 dias.

Quando Mike Clarke entrou na Bemis em abril de 2011 como Gerente de Manutenção, ele encontrou um acúmulo de mais de 120 ordens de trabalho que estavam vencidas há mais de 120 dias, já que a equipe se concentrava principalmente em reparos de emergência. O tempo de inatividade dos equipamentos era em média de 20%. As horas de trabalho e as peças não eram consistentemente registradas no sistema, o que dificultava a programação do trabalho. Mike estabeleceu uma meta para alcançar um desempenho de classe mundial de 2% de tempo de inatividade não planejado, a fim de fornecer uma plataforma estável para a produção.

Para alcançar esses resultados, a Bemis percebeu que precisaria reformular seu programa de manutenção preventiva e utilizar o sistema eMaint CMMS para planejar o trabalho e acompanhar o desempenho. Mike, juntamente com Luke Freeouf (Planificador de Manutenção) e Russ Liekhus (Supervisor de Manutenção), propuseram-se a "fazer acontecer", conseguindo uma reviravolta extraordinária no prazo de 6 meses.

Eles começaram renovando seu programa MP. O eMaint CMMS é integrado com dispositivos de registro de dados que carregam dados de utilização do equipamento para o eMaint, acionando MPs baseados em medidores. Reuniões semanais foram estabelecidas com engenharia, produção, controle de estoque e manutenção para planejar os próximos trabalhos. A preparação manual das informações para essas reuniões foi uma tarefa assustadora que levou mais de 5 horas a cada semana. A Bemis contou com a ajuda da equipe de Serviços Profissionais do eMaint para automatizar as principais métricas e publicá-las em um painel de controle.

O painel de controlo resultante dá à equipa de gestão uma imagem actualizada dos tempos de paragem por linha de produção, do envelhecimento das ordens de trabalho, da produção, das ordens de trabalho abertas por tipo (PM, corretivas e de projecto), das ordens de trabalho fechadas por horas e da utilização por técnico. Isto permite à equipa estar atenta à forma como está a progredir na sua jornada em direcção a um desempenho de classe mundial e corrigir problemas antes que estes se intensifiquem. O painel não só é uma ferramenta de gestão eficaz, como também reduziu o tempo necessário para preparar as reuniões semanais de 5 horas para menos de 30 minutos. Os próximos passos incluem a incorporação de tecnologias preditivas (ultra-som, imagem térmica e análise de vibração) em seu programa de manutenção para reduzir ainda mais o tempo de inatividade.

Mike C., Gerente de Manutenção, Bemis Company, Inc.