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NSG Group Alavanca eMaint para Apoiar a Excelência da Manutenção Global e Ganhar Vantagem Competitiva

Cliente desde: 2015 | Indústria: Fabricação

O Grupo NSG fornece vidro para aplicações arquitectónicas, automóveis e técnicas, e opera em 28 países. A equipa funcional do Grupo NSG estava à procura de uma solução CMMS para substituir a funcionalidade do MP2 pela capacidade de interface SAP. Com o eMaint CMMS, o Grupo NSG estabeleceu uma hierarquia de activos padronizada para mais de 10.000 activos, ganhou apoio para o planeamento de capital e mais.

  • Hierarquia de ativos padronizada para mais de 10.000 ativos

  • Aumento da Percepção das Operações Diárias

  • Apoia o Planejamento de Capital e Decisões Empresariais Importantes

ANTECEDENTES

O Grupo Nippon Sheet Glass (NSG) é um dos líderes mundiais na fabricação de vidros e sistemas de envidraçamento. A empresa fornece vidros para aplicações arquitetônicas, automotivas e técnicas, e opera em 28 países, com negócios divididos em quatro regiões: América do Norte, América do Sul, Europa e Ásia. Glenn Shanahan, Gerente de Excelência em Manutenção da América do Norte, é membro da equipe de especialistas funcionais do Grupo NSG, com foco na produção de vidros automotivos.

O DESAFIO

No início de 2015, o uso do CMMS do Grupo NSG foi disperso: alguns locais utilizavam MP2, alguns eram antigos usuários de MP2 com uma solução não funcional, enquanto outros tinham soluções de manutenção que eram baseadas em planilhas. A equipe funcional de especialistas do Grupo NSG estava procurando uma solução CMMS para substituir a funcionalidade do MP2, bem como uma solução baseada na web com capacidade de interface SAP, treinamento on-line, suporte a chat ao vivo e atualizações automáticas. O eMaint atendeu aos requisitos da empresa e incluiu a capacidade de trocar as melhores práticas com outras grandes empresas em eventos anuais.

IMPLEMENTAÇÃO

Sete fábricas nas operações do Grupo NGS na América do Norte utilizam o eMaint. Para iniciar o processo de implementação, a equipe de Glenn mapeou as operações com as maiores necessidades, e priorizou a implementação para locais com sistemas com falhas. Glenn relata que a chave para uma implementação rápida e bem sucedida é a compreensão do que um CMMS pode fazer, e uma adesão positiva da gerência. Estes fatores podem significar a diferença entre um processo de implementação de 30 dias e um processo de nove meses.

RESULTADOS

Todos os 10.000 ativos do Grupo NSG estão estruturados dentro de uma hierarquia de ativos. Depois de utilizar um modelo financeiro para estabelecer sua estrutura hierárquica, Glenn criou um modelo para padronizar em todos os locais a fim de analisar efetivamente o desempenho e as principais métricas, incluindo o tempo de atividade e o tempo de inatividade. As taxas de conclusão para manutenção preventiva são uma métrica líder do Grupo NSG por causa de como ela pode impactar as operações. Se um equipamento crítico for desligado, ele tem a capacidade de fechar a fábrica inteira e impactar a promessa do Grupo NSG de qualidade e pontualidade na entrega.

Antes da eMaint, grande parte da visão métrica do Grupo NSG era baseada no conhecimento tribal. Hoje, as métricas são registradas e rastreadas diariamente no eMaint. A equipe de Glenn também desenvolveu uma aba Metrics Center em seu Dashboard, que oferece dados ao vivo sobre as taxas de conclusão de PM por ativo Master Asset (Linha de Produção).

No início de cada mês, Glenn utiliza o sistema eMaint para relatar as métricas operacionais de manutenção, incluindo as taxas de conclusão de PM e o desempenho do tempo de inatividade técnica em cada fábrica. Estes relatórios mostram como cada fábrica se acumula em relação ao resto com base em benchmarks críticos de desempenho, motivam os funcionários a focar nas principais métricas e ajudam a aumentar a eficiência em toda a linha.

O Grupo NSG também utiliza o eMaint para apoiar o planejamento de capital. Se a empresa está "ferindo" em uma determinada área em um equipamento, por exemplo, se está custando muito, eles utilizam os dados do eMaint para analisar o custo de reparos vs. custo de reposição.

BENEFÍCIOS

  • Hierarquia de ativos padronizada para mais de 10.000 ativos em múltiplas localizações
  • Aumento da eficiência e responsabilização através de relatórios sobre o desempenho técnico e laboral
  • Apoiar o planejamento de capital e reparo versus decisões de substituição
  • Maior percepção das operações diárias, incluindo benchmarks internos
  • Painel de controlo "Métricas" para monitorizar as taxas de conclusão de PM em activos críticos