Ihre Wartungs- und Geschäftsprozesse arbeiten nahtlos zusammen – durch einfache API-Integration, Low-Code-Integration (ERP, CRM und mehr) sowie Integration in SCADA-, SPS- und Gebäudemanagement-Systeme. 

Überwachen Sie Bedingungen wie Temperatur und Vibration in Echtzeit, und lösen Sie automatisch Arbeitsaufträge aus, wenn die Schwellenwerte überschritten werden. So bleiben Ihre Geräte produktiv und geschützt. 

Verwalten Sie Arbeitsaufträge von überall aus, senden Sie Arbeitsaufträge, indem Sie QR-Codes an Anlagen scannen, und arbeiten Sie offline vor Ort – mit der Gewissheit, dass all Ihre Arbeiten hochgeladen werden, sobald eine Verbindung verfügbar ist.

Ja. Die Connect2Assets-Integration von eMaint erfasst Echtzeitdaten aus SCADA-, SPS-, RTU- und Gebäudemanagement-Systemen und ermöglicht zustandsbasierte Arbeitsaufträge, die automatisch ausgelöst werden, wenn Gerätedaten definierte Schwellenwerte überschreiten. Damit wird die Lücke zwischen Betriebstechnik und Wartungsmanagement geschlossen.

Branchendaten zeigen, dass ungeplante Ausfallzeiten Hersteller durchschnittlich 260.000 US-Dollar pro Stunde kosten. Für die meisten Betriebe macht bereits ein einziger vermiedener Ausfall die Kosten für ein ganzes Jahr an CMMS-Software mehr als wett. eMaint Kunden konnten ungeplante Ausfallzeiten um bis zu 90 % verringern, indem sie reaktive Arbeitsaufträge reduziert haben. 

eMaint kombiniert Zustandsüberwachung (über Fluke Sensoren und SCADA-/SPS-Daten), automatisierte Auslöser für Arbeitsaufträge und die Planung vorausschauender Instandhaltungsmaßnahmen per Drag-and-Drop, damit Teams von reaktiver zu vorausschauender Instandhaltung wechseln können. Kunden wie Advanced Atomization haben reaktive Arbeitsaufträge um 90 % reduziert und eine Betriebszeit von über 95 % erreicht.

eMaint stellt eine Verbindung zu den drahtlosen Schwingungs-, Temperatur- und Motorsensoren von Fluke her. Wenn die Sensordaten die definierten Schwellenwerte überschreiten, erstellt eMaint automatisch einen Arbeitsauftrag und benachrichtigt den richtigen Techniker – und fängt so Fehler wie Fehlausrichtung oder Lagerverschleiß ab, bevor sie zu Ausfällen führen.

Ja. eMaint verfolgt die OEE, indem es Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätsdaten aus integrierten Sensoren und Arbeitsaufträgen kombiniert. Konfigurierbare KPI-Dashboards zeigen die OEE in Echtzeit – ebenso wie MTTR, MTBF und die Abschlussraten vorausschauender Instandhaltungsmaßnahmen. So erhalten Produktionsleiter die nötige Transparenz, um den Durchsatz zu verbessern. 

Ja. eMaint unterstützt TPM durch funktionsübergreifende Zusammenarbeit zwischen Wartungs-, Produktions- und Qualitätsteams. Gemeinsame Einblicke in Arbeitsaufträge, autonome Wartungschecklisten und mobil verfügbare Arbeitsanfragen für Bediener – all das entspricht den TPM-Prinzipien, insbesondere den Säulen der geplanten Wartung und Qualitätssicherung.