Estudio de caso: Drylock utiliza la gestión de mantenimiento CMMS
Drylock Technologies Ltd, anteriormente conocida como Presto Absorbent diseña, fabrica y vende productos desechables para la incontinencia de adultos. Drylock quería pasar de un modo de mantenimiento contra incendios a un enfoque proactivo. La compañía buscó un sistema CMMS para apoyar el cambio. Cuando el gerente de mantenimiento de API de la compañía, Jason Anderson, encontró eMaint, señaló que las características robustas y flexibles del sistema estaban ganando terreno a nivel corporativo.
La empresa utilizó por primera vez el sistema para programar el trabajo y etiquetar los activos. El equipo comenzó entonces a estandarizar las especificaciones del mantenimiento preventivo (PM), como la estructura de los activos y la terminología de las piezas de repuesto. Luego, Jason desarrolló un tablero para que todo el equipo pudiera ver los PMs planificados y la producción, haciendo más fácil la programación del trabajo en grupo.
El equipo de Drylock procesa y gestiona eficazmente cerca de 1.200 órdenes de trabajo al mes utilizando eMaint CMMS. Jason está constantemente impresionado por el apoyo que recibe del equipo de servicio al cliente de eMaint. Debido a la flexibilidad del software, la compañía planea ampliar su uso pronto. Desde la implementación de eMaint, Drylock ha:
- Consiguió una reducción del 50% en la chatarra/residuos
- Una rutina de trabajo sostenida y planificada en un 70%.
- Mejora de la productividad mediante el ajuste del horario de las PM
- Experimentó continuas mejoras en la eficiencia y la eficacia
- Permitió una transición sin problemas en toda la compañía hacia un mantenimiento de clase mundial