
ADL Estandariza el mantenimiento e inventario e inventario con eMaint
Cliente desde: 2017 | Industria: Alimentación y bebidas
Con eMaintADL realiza ahora un mantenimiento estandarizado y basado en datos en toda su red lechera..
- Posibilidad de compartir piezas de repuesto críticas entre seis instalaciones
- Personalizaciones añadidas para mejorar el seguimiento de los costes
- Mantenimiento preventivo racionalizado en seis instalaciones
- Implantación de un almacén compartido de piezas de recambio
RESUMEN
Amalgamated Dairies Limited (ADL), empresa líder en la transformación de productos lácteos con sede en la Isla del Príncipe Eduardo (Canadá), explota seis instalaciones y gestiona más de 400 activos para producir una amplia gama de productos lácteos, como mantequilla, leche y queso.
ADL disponía de un GMAO, pero no respondía a las crecientes necesidades de gestión del mantenimiento. ADL implantó eMaint para disponer de un GMAO más flexible y capaz de racionalizar la gestión del mantenimiento en varios sitios. En estrecha colaboración con el soporte, ADL adaptó eMaint a sus operaciones añadiendo imágenes a los activos y al inventario, permitiendo asignaciones directas de mano de obra para y agilizando los procesos de mantenimiento preventivo.
En los últimos siete años, eMaint ha ayudado a ADL a hacer un mejor seguimiento de los costes, centralizar el inventario en todas las instalaciones y realizar compras basadas en datos. Las prácticas de mantenimiento están ahora estandarizadas en las seis instalaciones, lo que aumenta la eficiencia y reduce los residuos. De cara al futuro, ADL planea aprovechar los informes de eMaint Características para realizar un seguimiento de los KPI y estimar la duración de las tareas, optimizando aún más las operaciones de mantenimiento.
ANTECEDENTES
Amalgamated Dairies Limited (ADL) es una empresa de transformación de productos lácteos de la Isla del Príncipe Eduardo (Canadá). Elabora productos lácteos como mantequilla, leche evaporada, leche condensada azucarada, productos lácteos líquidos, queso cheddar y quesos especiales. Su planta de producción de queso es una de las mayores de Canadá.
Aunque ADL había gestionado el mantenimiento con un GMAO, no cumplía las expectativas. Necesitaba una solución más robusta y flexible para gestionar sus 400 activos en seis instalaciones. ADL recurrió a eMaint para encontrar esa solución.
DESAFÍOS
Como era de esperar, algunos empleados de ADL dudaron en retirar su actual GMAO y sustituirlo por eMaint. Pero la interfaz fácil de usar, combinada con un amplio conjunto de herramientas de gestión de activos y la capacidad de racionalizar mantenimiento preventivo mantenimiento preventivo, hicieron que la adopción de eMaint por parte de ADL.
IMPLEMENTACIÓN
ADL trabajó estrechamente con eMaint para crear personalizaciones que simplificaran y agilizaran las tareas de mantenimiento específicas de las operaciones y procedimientos de la empresa. "Añadimos imágenes con nuestros activos e inventario", explica Thomas Crowell, supervisor de mantenimiento de ADL. "Eso ahorra mucho tiempo a nuestros técnicos cuando buscan activos o piezas de repuesto".
Otra característica crítica que ADL quería era asignar horas de trabajo a las órdenes de trabajo y a los activos asociados. Las capacidades de personalización de eMaint permitieron a ADL utilizar esta capacidad de ahorro de tiempo. "Podemos imputar directamente la mano de obra a los activos y ahorrar mucho tiempo", afirma Crowell. "Sigues teniendo el mismo seguimiento, pero no tienes que preocuparte de que queden órdenes de trabajo abiertas".
RESULTADOS
Durante los últimos siete años, ADL ha utilizado las capacidades únicas de personalización de eMaint
para ahorrar costes y mejorar el mantenimiento en todas sus instalaciones.
Con eMaint, ADL tiene:
- Mejora de las prácticas de mantenimiento preventivo: El uso de eMaint para programar y asignar el mantenimiento preventivo implica a todo el equipo a la hora de crear y asignar las órdenes de trabajo a los técnicos adecuados.
- Ahorro de costes laborales reconocido: ADL ha conseguido ahorrar costes en todos los departamentos asignando mano de obra a los activos en reparación. "Nuestro departamento de mantenimiento es casi como un contratista de la empresa, por la forma en que facturamos la mano de obra individual", explica Crowell.
- Inventario centralizado: Con la gestión de inventario eMaint, todos los centros ADL comparten una única ubicación de inventario, lo que simplifica el almacenamiento de piezas de repuesto y elimina el desperdicio innecesario de piezas almacenadas.
- Toma de decisiones sobre inventarios basada en datos: Con la integración de las compras en eMaint, los equipos tienen una visión clara de los costes de compra y pueden tomar decisiones basadas en datos sobre los plazos de entrega y los costes con diferentes proveedores. "Tener diferentes proveedores en el inventario permite hacer un seguimiento de los costes de compra", afirma Crowell.
- Lograda la normalización mundial: Los activos, el inventario y las tareas de mantenimiento están ahora estandarizados en las seis instalaciones, lo que agiliza el mantenimiento para los técnicos. "La estandarización lo simplifica todo", afirma Crowell.
Crowell mira al futuro mientras su equipo sigue trabajando con eMaint. "El futuro de eMaint es muy prometedor", afirma. "Las cosas evolucionan constantemente y todo va en la buena dirección". En el futuro, planea utilizar los informes de eMaint Características para profundizar en los KPI críticos, como la tasa de finalización de órdenes de trabajo, y utilizar el seguimiento de eMaint para proporcionar a su equipo los tiempos estimados de finalización de las tareas de mantenimiento.
"A diario eMaint es el alma de lo que ocurre en la central lechera. Gestiona todo el mantenimiento preventivo, el inventario, las órdenes de compratodo. Sin él, sería bastante difícil hacer un seguimiento de todo".
- Thomas Crowell, supervisor de mantenimiento de ADL