"Die Möglichkeit, ein PM-Verfahren einmal zu definieren und es auf mehrere zusammenhängende Anlagen (wie z. B. Tischförderer) anzuwenden, hat die Implementierungszeit erheblich verkürzt, so dass wir innerhalb eines Monats betriebsbereit waren.
Lassonde Pappas produziert jährlich Millionen von Kisten mit biologischen und konventionellen Säften, trinkfertigen Tees, verbesserten Wässern und Cranberry-Saucen. CPC suchte nach einer CMMS-Lösung, mit der die Wartungsausgaben und Inventarkosten gesenkt und gleichzeitig der Zustand der Anlagen an den US-Standorten verbessert werden konnte. Innerhalb eines Monats waren Anlagen, Arbeitsauftragsvorlagen und Berichte über das System zugänglich, und mehr als 150 PM-Aufgaben wurden definiert und auf die entsprechenden Anlagen angewendet. eMaint hat CPC erfolgreich unterstützt, und das Unternehmen findet immer wieder neue, interessante Wege, die Software für seine Bedürfnisse einzusetzen.
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Verbesserte Produktivität durch Vergleich der tatsächlichen Arbeit mit den Standards
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Formulierung von Verbesserungsplänen durch Messung des tatsächlichen Zustands der Anlagen
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Erkennen Sie Trends mit nach Fehlercode gefilterten Berichten
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