Cómo adoptar un enfoque de gestión del rendimiento de los activos (APM)
La gestión del rendimiento de los activos prolonga la vida útil de sus activos críticos, reduce el tiempo de inactividad y facilita un enfoque de mantenimiento predictivo. Hablaremos sobre la creación de un sistema eficaz de gestión del rendimiento de los activos, las herramientas que necesitará y el proceso de implantación.
¿Qué es la Gestión del Rendimiento de los Activos (APM)?
La gestión del rendimiento de los activos (APM) es una metodología estratégica empleada por las empresas para mejorar la eficiencia y la fiabilidad de los activos críticos utilizados en las operaciones diarias. Las empresas aprovechan la APM para optimizar la funcionalidad de diversos activos, como infraestructuras, maquinaria, vehículos y sistemas digitales, con el fin de maximizar la productividad y minimizar el tiempo de inactividad.
APM consiste en combinar un software de mantenimiento moderno con tecnología como sensores para ampliar la gestión de activos. La recopilación de datos en monitoreo de condición y su análisis mediante software pueden ayudar a reducir los fallos de los activos y los tiempos de inactividad imprevistos y, en última instancia, a prolongar su vida útil.
La mayoría de los equipos de mantenimiento ya utilizan un sistema informatizado de gestión del mantenimientoGMAO). El software GMAO pone toda la información, procesos y tareas de mantenimiento de una organización en un solo lugar. Desde las órdenes de trabajo hasta la gestión de inventarios y mucho más, el software GMAO es un componente vital para optimizar una estrategia de mantenimiento.
El software de gestión del rendimiento de los activos lleva a su GMAO al siguiente nivel alimentándolo con datos sobre el estado de las máquinas en tiempo real. Algunos ejemplos de activos incluidos en los programas APM son motores, ventiladores, bombas, máquinas, vehículos, etc.
Cuando sepa cómo y cuándo es probable que fallen sus activos, podrá planificar y tomar medidas, reducir los riesgos y aumentar su fiabilidad.
¿Cuáles son las Beneficios de utilizar software de gestión del rendimiento de los activos (APM)?
Con el software de gestión del rendimiento de los activos, puede convertir los datos en información. Los datos por sí solos no son realmente valiosos hasta que se les da contexto y se convierten en procesables. El software APM recopila y analiza la información de sus máquinas y facilita la toma de mejores decisiones sobre cuándo actuar para cumplir los objetivos de mantenimiento y rendimiento.
Aprovechar al máximo el rendimiento de los activos significa reducir los costes y riesgos en todas las fases del ciclo de vida de un activo, desde el diseño hasta el desmantelamiento. APM ayuda a los equipos a utilizar conocimientos en tiempo real para afrontar los retos actuales y prepararse para los futuros.
Cómo medir el rendimiento de los activos
El rendimiento de los activos puede medirse de varias maneras. Dependiendo de su organización y de los propios activos, determinados indicadores clave de rendimiento (KPI) pueden proporcionarle información sobre el rendimiento de los activos. Esta información desempeña un papel importante en su estrategia de gestión del rendimiento de los activos.
Cuantos más datos tenga sobre cada activo, más fácil le resultará desarrollar su APM. Puede medir el rendimiento de un activo con respecto a su rendimiento histórico a lo largo del tiempo, y también compararlo con otros activos similares para obtener información.
He aquí algunos de los KPI más importantes que hay que tener en cuenta:
Tiempo medio entre fallos
El tiempo medio entre fallos (MTBF) es un KPI que indica el tiempo entre reparaciones de cada activo. Esta cifra se expresa normalmente en horas. Tampoco incluye el mantenimiento planificado. En cambio, indica el tiempo que cada activo permanece en funcionamiento antes de tener que ser reparado.
El objetivo de un programa de gestión del rendimiento de los activos es aumentar el número de horas entre reparaciones, lo que se traduce en un ciclo de vida más largo de los activos y una disminución de los tiempos de inactividad no planificados.
Eficacia general del equipo
La eficacia general de los equipos (OEE) es otro KPI de rendimiento de los activos. Este KPI mide la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de producción de los equipos durante el tiempo medido.
Después de implantar su programa de gestión del rendimiento de los activos, debería empezar a ver mejoras en las puntuaciones de OEE de sus activos.
Tiempo medio de reparación
El Tiempo Medio de Reparación (TMP) mide el tiempo medio que se tarda en reparar un activo y ponerlo de nuevo en funcionamiento.
El MTTR puede mejorarse mediante mejores prácticas de mantenimiento, como el mantenimiento predictivo para detectar y corregir problemas antes de que se conviertan en problemas graves con tiempos de reparación más largos.
Cómo crear un programa de gestión del rendimiento de los activos (APM)
La creación de un programa APM de éxito comienza con la recopilación y el análisis de información sobre los activos que tiene, junto con su historial de mantenimiento. Si ya está utilizando un GMAO, esto podría ser tan sencillo como ejecutar un informe. Sin embargo, si está utilizando hojas de cálculo o tiene registros de mantenimiento en papel, la recopilación y el análisis de los datos podría ser una tarea enorme.
También tendrá que saber qué activos son los más críticos para su organización. Estos son los activos que, cuando se averían, pueden detener completamente la producción o afectar significativamente a otros activos. Un análisis de criticidad de activos identifica estos activos y, a medida que construye su programa APM, puede priorizar los activos que son más importantes para su operación.
A continuación, elabore un plan para optimizar el programa de mantenimiento de cada activo. Un programa de mantenimiento realmente optimizado tiene en cuenta el mantenimiento planificado, programándolo durante el tiempo de inactividad previsto para maximizar tanto el tiempo de actividad como los horarios de los empleados. Pero un programa eficaz de gestión del rendimiento de los activos también implementa el mantenimiento predictivo (PdM), añadiendo información de sensores u otros datos para maximizar las prácticas de mantenimiento.
El mantenimiento predictivo proporciona información sobre el estado de los activos y ayuda a los equipos a detectar y solucionar los problemas en desarrollo antes de que provoquen averías en las máquinas. El software de gestión del rendimiento de los activos puede ayudar a programar y gestionar tanto el mantenimiento planificado como el predictivo.
El último paso consiste en supervisar los datos de los activos para determinar el éxito de su programa APM. Como cualquier otro proceso en la planta de producción, su programa APM debe mejorarse continuamente para obtener el máximo beneficio del programa. A medida que continúe recopilando datos, podrá realizar pequeños cambios para crear un programa de gestión del rendimiento de los activos aún más eficaz.
Gestión del rendimiento de los activos y mantenimiento predictivo
Hoy en día, los equipos de mantenimiento recurren cada vez más al mantenimiento predictivo. Mediante el uso de sensores y software de monitoreo de condición para realizar un seguimiento del estado de los activos, pueden detectar posibles fallos antes de que causen daños o tiempos de inactividad imprevistos.
Un estudio del Deloitte Analytics Institute concluyó que, por término medio, el mantenimiento predictivo aumenta la productividad y reduce los costes de mantenimiento en un 25%. También reduce las averías de los equipos en un 70%.
La productividad, el tiempo de actividad, el tiempo de inactividad no planificado y los costes de mantenimiento son algunas de las métricas que las organizaciones pueden seguir para conocer la eficacia de su estrategia de mantenimiento. Cuando un equipo realiza un seguimiento de sus parámetros y supervisa su eficacia, puede encontrar oportunidades de mejora continua.
Hoy en día, los equipos de mantenimiento recurren cada vez más al mantenimiento predictivo. Utilizando sensores y software de monitoreo de condición para supervisar el estado de los activos, pueden detectar posibles fallos antes de que causen daños o paradas imprevistas.
Un estudio reciente del Instituto de Análisis de Deloitte demostró que "por término medio, el mantenimiento predictivo aumenta la productividad en un 25%, reduce las averías en un 70% y disminuye los costes de mantenimiento en un 25%".
La productividad, el tiempo de funcionamiento, el tiempo de inactividad no planificado y los costes de mantenimiento son algunas de las métricas que las organizaciones pueden seguir para conocer la eficacia de su estrategia de mantenimiento. Cuando un equipo hace un seguimiento de sus métricas y supervisa su eficacia, puede encontrar oportunidades de mejora continua.
Integración de sensores y software monitoreo de condición con APM
Sin embargo, muchas organizaciones han reunido un conjunto de herramientas ad hoc a lo largo de los años para gestionar y supervisar sus activos. Esto aumenta la probabilidad de que haya puntos ciegos, en los que las organizaciones pierden información clave sobre sus activos. Los silos operativos impiden que los equipos puedan aprovechar realmente la gestión del rendimiento de los activos.
En consecuencia, es fundamental integrar todas las herramientas en un sistema centralizado para obtener información precisa y tener un sentido claro de las prioridades para actuar. APM lo hace posible.
Cómo aprovechar la gestión del rendimiento de los activos
Cada vez son más las tecnologías que influyen en la gestión del rendimiento de los activos. Estas son algunas de las que permiten a los equipos sacar el máximo partido del rendimiento de los activos:
- Disponibilidad de datos: Tomar mejores decisiones sobre los activos sólo es posible con datos precisos y de alta calidad. Hoy en día, estos datos están más disponibles que nunca. El software de gestión del rendimiento de los activos permite recopilar datos sobre el rendimiento actual de cada activo, así como su historial de mantenimiento. Los usuarios pueden elaborar informes y utilizar esa información para ayudar en los procesos de toma de decisiones sobre reparación y sustitución de activos.
- Almacenamiento en la nube: Un GMAO basado en la nube ofrece una gestión del rendimiento de los activos ágil y escalable a la que se puede seguir accediendo aunque los ordenadores locales dejen de funcionar. Los usuarios pueden supervisar los activos a distancia y programar el mantenimiento necesario, incluso si no pueden estar in situ.
- monitoreo de condición sensores: monitoreo de condición solía requerir la presencia in situ de una persona con conocimientos para comprobar manualmente los activos. Pero ahora, los sensores de monitoreo de condición pueden supervisar y recopilar información sobre temperatura y vibraciones, y enviarla a la nube para su procesamiento y análisis. Los usuarios internos o externos pueden detectar cambios problemáticos y solicitar tareas de mantenimiento para corregir posibles fallos antes de que se produzcan.
- Inteligencia artificial: Cuando se combina con un GMAO y sensores de monitoreo de condición , el análisis automático de IA puede identificar fallos potenciales y prescribir recomendaciones de mantenimiento, mejorando la gestión del rendimiento de los activos sin necesidad de personal adicional para supervisarlos.
Todas estas Características simplifican la supervisión del rendimiento de los activos y proporcionan información y herramientas para ayudar a desarrollar y mejorar su estrategia de gestión del rendimiento de los activos.
¿Qué es la diferencia entre APM y EAM?
La gestión de activos empresariales (EAM) es una estrategia, no un software. Seguir una estrategia de EAM ayuda a las organizaciones a supervisar y hacer un seguimiento de sus activos y de su estado general para maximizar su rendimiento y vida útil.
La gestión de las órdenes de trabajo es uno de los elementos clave de la EAM. La gestión digital de las órdenes de trabajo aumenta la puntualidad en la realización de los trabajos, mejora los tiempos de respuesta y agiliza el proceso de maximización del rendimiento máximo.
EAM, como indica "enterprise", tiene un amplio alcance que va más allá de la gestión del ciclo de vida de los activos para incluir áreas como las iniciativas de seguridad y la gestión financiera. Y los "activos" pueden referirse a cualquier cosa, desde componentes de máquinas hasta edificios y plantas. Los activos son simplemente bienes físicos que una organización necesita para llevar a cabo su misión. EAM es una estrategia amplia que afecta a muchas áreas de una organización.
APM, por su parte, es diferente en dos aspectos principales. Se centra explícitamente en ayudar a las organizaciones a alcanzar la excelencia operativa sacando el máximo partido de cada activo. La información y las decisiones en las que se centra APM son aquellas que maximizan la disponibilidad y el tiempo de actividad de los activos.
La otra diferencia entre APM y EAM es que se centra más en la información y los datos en tiempo real sobre los activos, y menos en el mantenimiento de registros y la comunicación. A medida que tecnologías como la IA y los sensores demonitoreo de condición se vuelvan más y más accesibles, APM será una estrategia alcanzable para más organizaciones.
Cómo implantar el software APM
La demanda de software APM está aumentando a medida que más organizaciones se dan cuenta del valor de combinar software y sensores para maximizar el rendimiento de los activos. El software APM ayuda a las organizaciones con un uso intensivo de activos a obtener una visión conectada y centralizada de todos sus activos y necesidades.
Para sacar el máximo partido de la implementación de un software APM, su organización tendrá que poner a prueba y adoptar tecnologías del Internet Industrial de las Cosas (IIoT), como sensores de vibración que puedan supervisar los activos. También tendrá que encontrar un programa de software de mantenimiento que pueda integrar los datos de estado de la máquina con otros procesos de gestión del mantenimiento de su organización.
El proceso de implantación es diferente en cada organización, aunque los indicadores de éxito suelen ser los mismos. La definición clara de las necesidades y los objetivos es crucial para el éxito de la implantación. Identifique los puntos concretos en los que quiere mejorar -como reducir el gasto en un área concreta del presupuesto de mantenimiento- para centrar su trabajo y planificación durante el proceso de implantación.
Los dos principales factores que contribuyen al fracaso de las implantaciones son la mala planificación del proyecto y la falta de visión a largo plazo.
Si aún no dispone de un GMAO, utilizar uno puede significar la diferencia entre el fracaso y el éxito de la implementación de APM. Para ver cómo funciona el GMAO de eMaint, consulte una demostración aquí.
