Cómo mejorar un sistema de gestión de calidad con el software eMaint

fabricación de coches cmmsLos fabricantes ya cumplen con múltiples normas internacionales reglamentospero los productores de la industria automotriz tienen una capa extra con la que lidiar: La Fuerza de Tareas Automotrices Internacionales (IATF). El 1 de octubre de 2017, la organización publicó la regulación IATF 16949, que rige los procesos y sistemas de gestión de calidad.

¿Qué es IATF 16949?

IATF 16949 es una regulación específica del sector automovilístico para la gestión de la calidad. Proporciona una visión para promover programas de mejora continua y hacer hincapié en la prevención de defectos, al tiempo que permite a una organización satisfacer las demandas de los clientes y las partes interesadas. Trabaja conjuntamente con las normas ISO 9001 y 9004 (gestión de la calidad), 19011 (auditoría) y 31000 (gestión de riesgos) para aumentar la disponibilidad de activos, mejorar la productividad y reducir los impedimentos o defectos de producción.

El reglamento 16949 cubre todo el proceso de mitigación de riesgos para los fabricantes de automóviles, desde la planificación, la adopción de liderazgo y la capacitación de los empleados hasta el mantenimiento, la auditoría, la gestión de garantías y más. La Mitigación de Riesgos es un foco primario de la IATF 16949, con una porción de la regulación que cubre el "Mantenimiento Productivo Total".

¿Qué es el "Mantenimiento Productivo Total"?

Las organizaciones que optimizan el rendimiento y la disponibilidad de los activos para asegurar que la fabricación sea uniforme ya tienen algún tipo de sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM) (sección 8.5.1.5). El IATF 16949 toma este proceso y lo respalda con un rastro auditable de documentación, inspecciones y más.

El TPM no es una herramienta de reducción de costes de los empleados o un programa de mantenimiento, aunque se alinea con un programa de mantenimiento basado en la condición. En su lugar, los objetivos del TPM son:
- Mantener el equipo en su máximo rendimiento y a su capacidad o disponibilidad
- Asegurar que el equipo produzca productos uniformes
- Garantizar que los empleados tengan las habilidades necesarias para operar o mantener el equipo

Mantenimiento preventivo (PM) es el mantenimiento programado o basado en el calendario realizado durante el tiempo de inactividad programado.

Mantenimiento predictivo (PdM) utiliza la vigilancia basada en la condición para anticiparse a los fallos en función del rendimiento y el estado del equipo.

El mantenimiento productivo total (TPM) consiste en aprovechar todo un sistema de fabricación (personas y procesos) para garantizar una producción uniforme con un equipo que se mantiene a capacidad/disponibilidad.

Mientras que el TPM no es un mantenimiento físico, un programa de mantenimiento bien dirigido es clave para un sistema de TPM. Un programa de mantenimiento preventivo o predictivo (PM y PdM, respectivamente) ayuda a las organizaciones a reducir el tiempo de inactividad y a programar las reparaciones cuando no afecten a la producción. La implementación de un programa de PM o PdM aliviará la tensión de las auditorías e inspecciones de cumplimiento normativo.

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Gestionar el cumplimiento del IATF con el software

Los reglamentos no existen en el vacío. Hay muchos programas que pueden ayudar a las organizaciones a rastrear y mantener el cumplimiento de las regulaciones. El software de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) o los sistemas de gestión de activos empresariales (EAM) son buenos lugares para empezar a buscar software para ayudar a las empresas a cumplir con la IATF 16949. Aprovechar el software permite a las organizaciones asegurarse de que los activos se reparen adecuadamente en un momento que no afecte negativamente a la producción. Un GMAO o EAM también puede proporcionar a los trabajadores información sobre el equipo, como la ubicación, las especificaciones, los diagramas o las instrucciones, y más.

"Los auditores listaron nuestro programa de mantenimiento y nuestro software eMaint CMMS como las 'Mejores Prácticas' de la industria", dijo Robert McKenna, Asesor Técnico de la Corporación Dana. "Quedaron tan impresionados que hicieron muchas preguntas sobre cómo empezamos con el programa de GMAO. Ambos auditores se alegraron de que eMaint CMMS se esté utilizando en otras instalaciones de Dana. También quedaron muy impresionados con los hipervínculos y el seguimiento de datos que se implementó en este programa."

Lea más acerca de cómo Dana Corporation utilizó su CMMS en este estudio de caso de eMaint

Tanto los operarios de los equipos como los equipos de mantenimiento pueden acceder a una GMAO/MAE. Cuando un activo empieza a funcionar mal, un operario puede enviar una orden de trabajo. A continuación, los equipos de mantenimiento pueden comprobar el estado operativo de los equipos (monitoreo de condición), asegurarse de que hay piezas disponibles para las reparaciones necesarias y programar el trabajo en función de la prioridad operativa.

Además, muchos sistemas CMMS/EAM ofrecen conectividad en nube o en línea para asegurar que los empleados tengan la información cuando y donde la necesiten.

eMaint CMMS ayuda a las organizaciones a mantener el cumplimiento del IATF

eMaint ayuda a los equipos a mantener el cumplimiento de un programa IATF 16949 organizando el trabajo, documentando procedimientos, rastreando las horas de trabajo, generando informes y más. Todo esto significa que, llegado el momento de la auditoría, las instalaciones pueden probar fácilmente su cumplimiento de la IATF. Un CMMS debería ser capaz de hacerlo:

  •  Rastrear el historial deactivos
    Las soluciones CMMS rastrean el estado actual de los activos y las mediciones, junto con las órdenes de trabajo actuales e históricas. Las organizaciones tienen un rastro de papel digital verificable de quién ha completado el trabajo, qué se ha hecho, cuándo se ha empezado y terminado, y más.
  • Automatizarlas alertas de correo electrónico
    eMaint CMMS puede autogenerar alertas de correo electrónico cuando la información necesita ser actualizada o si las inspecciones de los activos son necesarias. Notifica a los técnicos de trabajos nuevos o urgentes enviando información a su bandeja de entrada.
  • Procedimientos dedocumentos
    Las organizaciones pueden asociar procedimientos y protocolos -como la etiqueta de bloqueo, los manuales y diagramas o los procedimientos operativos estándar (SOP)- a las órdenes de trabajo o bases de datos de activos de eMaint. Los trabajadores de mantenimiento pueden ver toda la información necesaria para completar el trabajo, todo en un solo lugar.
  • Generar informes
    El software de CMMS también puede crear informes personalizados, que se muestran en los tableros o en las impresiones. La ejecución de informes permite demostrar los esfuerzos de mantenimiento y la finalización, proporcionando a los auditores la información que necesitan para certificar el cumplimiento.

Prepárese para la próxima auditoría o inspección aprovechando el poder de un CMMS. Demuestre el cumplimiento del TPM y comience el viaje hacia el Mantenimiento Predictivo con eMaint.

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