An asset criticality analysis identifies your plant's most important assets so you can focus predictive maintenance strategies where they're needed most.
El fallo de una pieza concreta de una máquina, grande o pequeña, puede afectar negativamente a otros activos y paralizar la producción. Para seguir el ritmo de la creciente demanda, los equipos de mantenimiento y fiabilidad están revisando sus antiguas prácticas y adoptando otras nuevas para minimizar el efecto de los fallos de los equipos en el calendario de producción. Antes, el valor global de los equipos se determinaba a menudo únicamente en función del coste de su reparación o sustitución, en lugar del impacto total en la organización. Hoy en día, los equipos intentan avanzar hacia programas de mantenimiento predictivo. Y un análisis de criticidad de los activos, también conocido como evaluación de criticidad de los activos, puede ser de gran ayuda.
El objetivo de un análisis de criticidad de activos es identificar el valor empresarial de un activo basándose en datos empíricos cuantitativos en lugar de conjeturas.
Por ejemplo, los malos actores a menudo se malinterpretan como activos críticos, cuando en realidad sólo son máquinas que reciben más atención porque se averían continuamente. Otras veces, las creencias sin fundamento y el favoritismo de los activos determinan el valor de los equipos.
Un análisis de criticidad de los activos ayuda a eliminar los prejuicios, permitiendo a los equipos determinar el valor de los equipos y darse cuenta de qué activos son realmente los más importantes para las operaciones. Como resultado, se puede priorizar el trabajo de forma más eficaz utilizando el mantenimiento centrado en la fiabilidad.
Beneficios de un análisis de criticidad de activos
An asset criticality analysis identifies which assets are most vital to the organization as a whole and can be used to optimize maintenance strategies while improving workplace safety. With more accurate data about how an asset's operation affects the production timeline, maintenance teams can make more informed maintenance decisions based on how vital an asset is to the organization's bottom line.
Un análisis de criticidad de los activos...
- Alinea los flujos de trabajo y la planificación de recursos con el valor de los activos
- Reduce los costosos tiempos de inactividad
- Permite una mejor programación del mantenimiento
- Garantiza la disponibilidad de piezas de repuesto
- Identifica los riesgos operativos y las consecuencias de los fallos de los equipos para mejorar la planificación de la seguridad en el lugar de trabajo
Análisis de la criticidad de los activos Requisitos previos
El riesgo puede significar cosas diferentes para los distintos departamentos, por lo que es importante reunir un equipo diverso y bien informado que ayude a priorizar los activos. Incluya a miembros de los equipos de mantenimiento, operaciones, ingeniería, compras y salud y seguridad para obtener una perspectiva completa sobre la importancia de una maquinaria específica y sus efectos en sus distintos departamentos. El proceso requiere tiempo y energía, pero el esfuerzo merece la pena.
He aquí algunas preguntas clave que hay que tener en cuenta al empezar:
¿Cómo se identifican los activos, se determinan los criterios y se puntúa?
¿Qué activos deben incluirse y por qué?
¿Qué criterios se utilizarán para analizar cada activo?
¿En qué medida afectará el fallo de los activos a cada uno de estos aspectos de la producción?
- Operaciones
- Seguridad
- Mantenimiento
- Fiabilidad (MTBF)
- Probabilidad de fracaso
- Calidad
- Producción/calidad
- Medio ambiente
¿Qué información y datos de base se utilizarán para apoyar la determinación de la criticidad de los activos?
- Jerarquía de inventario
- Manuales OEM
- Listas de activos
- Información de la placa de características
Cuantificación de la criticidad de los activos
By classifying and ranking equipment using common variables in addition to custom ones based on the organization's specific needs, you assign quantifiable factors for the team to more appropriately assess the asset.
Una vez acordados los criterios, decida qué activos incluir en la lista e identifíquelos por tipo, tamaño, ubicación o lo que considere más apropiado. Los equipos pueden utilizar un sistema de clasificación numérica basado en la importancia (por ejemplo, del 1 al 5) para calificar la producción y los procesos en general. Sume los números para llegar a una clasificación de criticidad para cada activo y, a continuación, agrupe la maquinaria como estrella, crítica, semicrítica o no crítica.
Imagen 1 - Al realizar un análisis de criticidad de activos, clasifique la maquinaria utilizando un sistema de numeración basado en parámetros específicos
When the analysis is completed, add the asset's unique identifying details, such as model number, serial number, and manufacturer. Finally, use this information to decide the frequency of maintenance: daily, weekly, quarterly, or as needed.
Imagen 2 - Utilizar los datos del análisis de criticidad de los activos para optimizar los programas de mantenimiento
An asset criticality analysis enables organizations to understand the risks associated with an asset's failure and its impact on operations. It ensures reliability is looked at from a risk-based perspective, as opposed to opinion-based.
Los datos obtenidos durante el análisis también pueden fundamentar la introducción de un programa de activos monitoreo de condición mediante sensores inalámbricos y otras estrategias de mantenimiento predictivo. Un sensor de vibraciones inalámbrico puede supervisar continuamente los cambios en los activos críticos en lugar de depender de un cribado programado basado en rutas.
Asset rankings will change, and one organization's determiners obtained from a criticality analysis won't be the same as another's. Numerous individual operational factors play into decisions—so you should adjust your maintenance practices accordingly instead of reacting to issues as they occur.