Spokane Industries (SI) has been providing cost-effective casting and industrial fabrication solutions to clients around the world since 1952. Today, Spokane Industries is a modern, diversified company with a 240,000 square foot manufacturing facility housing three divisions: engineering and designing metals, investment casting for commercial and industrial use, and high-production steel foundry technology. SI has been an eMaint user since 2008, which is also when Kelly Herrin, Maintenance Administrative Specialist for Spokane Industries, came aboard to assist in the implementation of eMaint's CMMS.

Antes de implementar eMaint, el SI no tenía ningún sistema para mantener registros o ejecutar informes de ningún tipo. Había poca organización y era difícil priorizar el trabajo, los empleados o los activos. La mayor parte del día se dedicaba a apagar incendios. Había páginas constantes de mantenimiento sobre el sistema de intercomunicación y nadie sabía en qué estaban trabajando los demás. Además, como era imposible saber qué piezas de repuesto se necesitarían cuando, se pedían muchas más de las que se necesitaban, lo que resultaba en costos de inventario innecesariamente altos.

Currently, there are 18 employees on SI's maintenance team. Production supervisors can enter and access information in eMaint and submit all non-emergency requests. Work orders are automatically generated for preventive maintenance, and they are manually generated by the "maintenance scheduler" for work requested by production operators. These work orders are emailed to supervisors, who then assign them to the appropriate staff. Work is prioritized using automated RIME rankings, based on the urgency of the request and the criticality of the asset. Emergency repair or safety work orders come directly to the scheduler's attention.

Inventory of repair parts is managed through eMaint as well. When a specific part is needed to perform a work order, a "maintenance planner" creates a PO within eMaint and emails it directly to the vendor. Once a part is delivered, the receiver can match the PO number to the corresponding work order and flag the WO to notify the scheduler that the part has arrived. Critical replacement parts are always kept in stock to ensure uninterrupted service, by utilizing an automatic reordering system, comprised of parts whose quantities have fallen to the preset "reorder point" and need to be restocked.

De esa lista, se crea una orden de compra y se envía por correo electrónico al proveedor apropiado con sólo unos pocos clics del ratón. Otras partes se ordenan según se necesiten, para ayudar a reducir los costos de mantenimiento del inventario. Las inspecciones PM permiten al mantenimiento notar cuando una pieza comienza a desgastarse, ordenar la pieza y programar el reemplazo para un momento en que la máquina no esté funcionando, eliminando así la necesidad de almacenar las piezas en su propio inventario. Un tablero personalizado rastrea el rendimiento en relación con el presupuesto y otros indicadores clave de rendimiento. Se generan informes mensuales sobre gastos, tiempo de inactividad, productividad y mano de obra, que se utilizan para la tendencia y la mejora continua. Los planes futuros incluyen la posible integración de equipos de código de barras en el almacén y el uso de eMaint para hacer un seguimiento de las herramientas que se cargan cuando se realiza el trabajo.

• Tasa de actividad del 99,8% gracias a la mejora de la planificación y las comunicaciones interdepartamentales
• Trabajo prioritario basado en la criticidad a través de los códigos de clasificación RIME
• Los KPIs y el rendimiento con respecto al presupuesto se rastrean en tableros en tiempo real
• Mejora de la productividad laboral - mayor finalización de la PM con una reducción del 50% del personal
• La gestión integrada de las compras y el inventario dio lugar a una reducción drástica del inventario
• Planificación de la utilización de códigos de barras y desarrollo de un sistema de recarga de herramientas

Kelly H., especialista en mantenimiento administrativo, Industrias Spokane