El fabricante de snacks cuenta con eMaint CMMS para estandarizar las prácticas de
y ampliar el registro de seguridad alimentaria
y ampliar el registro de seguridad alimentaria
Cliente desde: 2017 | Procesamiento de alimentos
El fabricante de aperitivos Monogram Foods nunca ha sido retirado del mercado en sus 14 años de historia, a pesar de los grandes volúmenes que produce. En una sola planta se producen diariamente 1,7 millones de perritos de maíz y mini-perritos de maíz. La extensa línea de alimentos snack incluye una variedad de productos cárnicos y encurtidos.
Para ayudar a asegurar la continuación de su valioso historial de seguridad alimentaria, así como para estandarizar las prácticas de mantenimiento en sus nueve plantas, la empresa con sede en Memphis, Tennessee, seleccionó eMaint como su software de sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS).
ANTECEDENTES
Con 3.554 activos repartidos en sus nueve ubicaciones, Monogram Foods reconoció la necesidad de un CMMS centralizado. El software de GMAO adecuado permitiría a los equipos de mantenimiento y fiabilidad tomar decisiones basadas en datos y mostrar a los ejecutivos un panorama más completo de las actividades y el estado general del mantenimiento de la planta.
Después de una cuidadosa búsqueda que involucró a múltiples proveedores, la organización de 5.000 empleados eligió el software eMaint CMMS basado en la nube para ayudar a estandarizar el mantenimiento y administrar sus variados activos, incluyendo calderas, compresores, máquinas de empaque, rebanadoras y más.
EL DESAFÍO
Cuando Dee Robison fue contratada para ser la administradora del CMMS en 2017, la organización todavía utilizaba tres sistemas diferentes, y cada planta funcionaba de manera bastante independiente. La variedad de sistemas de software incompatibles hacía casi imposible la estandarización del mantenimiento en toda la empresa. El CMMS eMaint proporcionó a las diferentes plantas un protocolo y una interfaz consistentes para hacerlo factible.
Al consolidar el mantenimiento de sus múltiples plantas, la compañía finalmente tuvo los medios para lograr varios objetivos, incluyendo la estandarización de los PM y las órdenes de trabajo, el control de las órdenes de compra y la gestión del inventario y los gastos de repuestos.
IMPLEMENTACIÓN
Robison's maintenance, buying, and planning background made her a good fit for spearheading the eMaint implementation. As the CMMS administrator, she ensured application consistency, helped coordinate system operations, and made sure that required reports, including safety reports, were being submitted by each plant.
Robison attended eMaint online training sessions and in-person learning opportunities to accelerate her CMMS knowledge and train Monogram employees to use the system effectively. Once employees began using the system's many features, they could see how the flexible, customizable software could enable them to meet the company's unique needs. In just a few months, M&R teams and leadership clearly learned where to focus their continuous improvement efforts.
RESULTADOS
Monogram Foods began streamlining processes, refining workflows, and standardizing PMs. Before eMaint, acquiring accurate data on planned, unplanned, and unaccounted for maintenance time was difficult. With reliable data, it can use the system's reporting functions to create informative charts and graphs to illustrate operational improvements and plant productivity trouble spots.
También comenzó a establecer líneas de base para el rendimiento de los activos. Los equipos de M&R analizan los datos almacenados para identificar las tendencias de mal desempeño y descubrir las causas de raíz temprano.
ACELERANDO EL VIAJE DE LA FIABILIDAD
Los líderes de Monogram Foods discuten regularmente cómo optimizar las capacidades de eMaint CMMS. Más recientemente, la compañía implementó los sensores de vibración de Fluke para monitorear continuamente la condición de una pieza crítica del equipo, un nuevo compresor.
Los sensores conectan los datos de los activos al eMaint CMMS basado en la nube, lo que permite a los equipos ver los datos de rendimiento en tiempo real desde cualquier lugar utilizando un dispositivo inteligente. Basándose en esta información, los profesionales de M&R pueden tomar decisiones in situ. Monogram Foods planea añadir más sensores en el futuro para identificar comportamientos anormales de los activos de forma temprana y evitar fallos antes de que ocurran.
BENEFICIOS
"The eMaint system is easy to use. Once we started using the capabilities, we understood and exploited more of its functionality. The more we've used it, the more we've seen a return on investment."
Dee Robison, eMaint CMMS Administrador de Alimentos Monográficos