Als Dee Robison 2017 als CMMS-Administratorin eingestellt wurde, nutzte das Unternehmen noch drei verschiedene Systeme, und jedes Werk arbeitete ziemlich unabhängig. Die Vielfalt der inkompatiblen Softwaresysteme machte eine unternehmensweite Standardisierung der Instandhaltung nahezu unmöglich. Das eMaint CMMS bot den verschiedenen Werken ein einheitliches Protokoll und eine einheitliche Schnittstelle, um dies zu ermöglichen.

Durch die Konsolidierung der Instandhaltung in den verschiedenen Werken hatte das Unternehmen endlich die Möglichkeit, mehrere Ziele zu erreichen, darunter die Standardisierung von PMs und Arbeitsaufträgen, die Kontrolle von Bestellungen und die Verwaltung von Lagerbeständen und Ersatzteilausgaben.

Robison's maintenance, buying, and planning background made her a good fit for spearheading the eMaint implementation. As the CMMS administrator, she ensured application consistency, helped coordinate system operations, and made sure that required reports, including safety reports, were being submitted by each plant.

Robison attended eMaint online training sessions and in-person learning opportunities to accelerate her CMMS knowledge and train Monogram employees to use the system effectively. Once employees began using the system's many features, they could see how the flexible, customizable software could enable them to meet the company's unique needs. In just a few months, M&R teams and leadership clearly learned where to focus their continuous improvement efforts.

Monogram Foods began streamlining processes, refining workflows, and standardizing PMs. Before eMaint, acquiring accurate data on planned, unplanned, and unaccounted for maintenance time was difficult. With reliable data, it can use the system's reporting functions to create informative charts and graphs to illustrate operational improvements and plant productivity trouble spots.

Außerdem wurde damit begonnen, Baselines für die Anlagenleistung zu erstellen. Die M&R-Teams analysieren die gespeicherten Daten, um schlechte Leistungstrends zu erkennen und die Ursachen frühzeitig zu ermitteln.

Die Führungskräfte von Monogram Foods erörtern regelmäßig, wie die Funktionen des eMaint CMMS optimiert werden können. Erst kürzlich hat das Unternehmen Fluke-Vibrationssensoren implementiert, um den Zustand eines kritischen Geräts, eines neuen Kompressors, kontinuierlich zu überwachen.

Die Sensoren verbinden die Anlagendaten mit dem cloudbasierten eMaint CMMS, so dass die Teams die Leistungsdaten in Echtzeit von jedem beliebigen Ort aus mit einem Smart Device einsehen können. Auf der Grundlage dieser Informationen können die M&R-Fachleute vor Ort Entscheidungen treffen. Monogram Foods plant, in Zukunft weitere Sensoren hinzuzufügen, um abnormales Verhalten von Anlagen frühzeitig zu erkennen und Ausfälle zu vermeiden, bevor sie auftreten.