La carga de un gerente de mantenimiento es inmensa. Debe ocuparse de las fallas de los equipos, el tiempo de inactividad de los equipos, las ineficiencias, los problemas de seguridad de los equipos, las regulaciones de cumplimiento y más.
Ser capaz de monitorear el poder dentro de los bienes puede ayudar a reducir esta carga. A través del monitoreo de la energía, los gerentes de mantenimiento pueden entender mejor la salud del rendimiento eléctrico de una máquina, permitiendo que muchos problemas sean descubiertos lo suficientemente temprano para ser resueltos.
Los administradores de mantenimiento pueden llevar la supervisión de la energía al siguiente nivel al integrarla con un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS). Un CMMS es una solución para la gestión de las órdenes de trabajo, los programas de PM y el inventario de piezas.
Al combinar hardware y software como el monitor trifásico Fluke 3540 FC y el eMaint CMMS, los gestores pueden obtener una visión completa de la actividad de mantenimiento y de la salud de los activos en un solo lugar, todo ello accesible de forma remota.
Equipado con esta visión holística y datos valiosos, un gerente de mantenimiento puede tomar mejores decisiones, ahorrar tiempo y administrar más eficientemente los activos.
He aquí las cinco principales ventajas de integrar una GMAO con la supervisión de la energía:
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Extender la vida de los activos
Piensa en el mantenimiento que requiere tu coche. Usted extiende la vida de su vehículo manteniendo registros precisos de mantenimiento del trabajo realizado y midiendo el rendimiento del aceite.
El monitoreo de la energía funciona de manera similar. El Fluke 3540 FC es un dispositivo compacto que se utiliza para supervisar y medir los parámetros eléctricos críticos de las máquinas trifásicas. Transmite los datos a la Nube de Conexión de Fluke. El Fluke 3540 FC accede a los datos desde cualquier lugar, lo que permite a los equipos tomar decisiones críticas sobre la salud de los activos.
La integración de los datos de monitorización de condiciones de Fluke Connect con eMaint ofrece una visión completa de la actividad de mantenimiento. El GMAO de eMaint proporciona un depósito de información sobre los activos de una instalación, incluyendo un historial de trabajo realizado, documentos técnicos y piezas necesarias para dar servicio a los activos correctamente.
La gestión de la ejecución del trabajo permite un uso óptimo de los recursos. Un mejor seguimiento a través del uso de datos de monitoreo de energía y un CMMS extenderá en última instancia la vida de sus activos.
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Reducir los costos de mantenimiento
El mantenimiento reactivo ─ que significa actuar sólo cuando algo falla o se apaga ─ típicamente aumenta los costos debido a las horas extras de trabajo y a las piezas expeditivas. Al obtener información de un CMMS sobre el declive de los activos, se obtiene una advertencia temprana de problemas potenciales inminentes, lo que resulta en un tiempo extra para pedir piezas si es necesario.
Pasar el trabajo de mantenimiento reactivo a planificado permite programar los recursos y evitar las horas extras. Los datos en tiempo real de un CMMS con supervisión de la energía conducen a decisiones informadas.
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Aumentar la productividad de los trabajadores
Priorizar el día da a los equipos de mantenimiento la capacidad de centrarse en el trabajo de mayor prioridad y evitar interrupciones debido a emergencias o simulacros de incendio.
Desde el principio, un técnico debe tener las herramientas adecuadas y revisar la documentación técnica para trabajar en un activo específico. Un técnico que llama a un trabajo correctivo de emergencia en otro lugar de la instalación podría no tener a mano las herramientas y piezas correctas para completar la reparación. Esto hace que se desperdicien recursos limitados con actividades que no son de tiempo libre.
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Reducir el tiempo de inactividad no planificado
Conocer el estado de los equipos y planificar las reparaciones con antelación antes de que una máquina falle, proporciona al responsable de mantenimiento un mejor control de la planta. También puede ayudar a evitar las interrupciones de la jornada laboral que paralizan las operaciones y le cuestan a la empresa importantes lagunas y pérdidas de productividad.
La resolución de problemas con el Fluke 3540 FC permite a los equipos identificar los posibles problemas de energía antes de que se produzca el tiempo de inactividad del equipo. Los usuarios pueden hacer un gráfico o una gráfica de las mediciones para mostrar las fluctuaciones durante un período de control. Se pueden programar y enviar alarmas a los equipos cuando los activos superan o caen por debajo de ciertos umbrales.
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Cumplir con las normas y estándares de seguridad
Los informes de cumplimiento provienen de agencias reguladoras, compañías de seguros y clientes clave. Llevar los datos de monitoreo de energía al CMMS proporciona alertas o advertencias para la salud de los activos.
El Fluke 3540 FC promueve la seguridad. Los equipos de mantenimiento pueden evitar entrar en zonas peligrosas o de difícil acceso instalando el dispositivo no invasivo, inalámbrico y portátil 3540 FC. Al introducir los datos de monitorización de energía en el CMMS, se proporcionan alertas o advertencias para la salud de los activos.
El mantenimiento reactivo impulsa el comportamiento de responder continuamente a las averías. Un gerente de seguridad compartió una vez que "el mantenimiento planificado es tres veces más seguro que el no planificado".
Más información sobre la integración de las capacidades de supervisión de la energía con eMaint CMMS.