Granjas Nichols

Nichols Farms aumenta la tasa de finalización de órdenes de trabajo en un 400% usando eMaint CMMS

Cliente desde: 2016 | Industria: Procesamiento

Nichols Farms procesa más de 35 millones de libras de pistachos y almendras por año. La planta quería implementar un sistema de software de gestión de mantenimiento de computadoras (CMMS), sin embargo, no estaban seguros de cuál elegir. Después de probar cinco sistemas, seleccionaron el eMaint CMMS porque podía adaptarse a las necesidades específicas de la instalación y ayudar eficazmente a mantener los más de 1300 activos de la planta.

  • Reducción del mantenimiento reactivo del 40% al 15%

  • Aumento de la terminación de trabajos en un 400%

  • Obtuvo la compra del sistema de 22 técnicos

  • Reducción de la preparación de la auditoría de horas a minutos

ANTECEDENTES

Ubicada en el fértil Valle de San Joaquín, Nichols Farms es una de las plantas procesadoras de pistachos y almendras más grandes de California. Operando por más de 55 años, la empresa familiar de tres generaciones utiliza una variedad de equipos para cosechar, descascarar y secar los pistachos y las almendras, luego los procesa y empaca para su envío a los cinco continentes. Cuando se contrató al nuevo planificador de mantenimiento de la planta, Christopher Kennedy, su primer trabajo fue encontrar e implementar un CMMS.

EL DESAFÍO

Nichols Farms emplea a más de 300 personas, 22 de las cuales son técnicos de mantenimiento. Antes de eMaint, la planta usaba hojas de cálculo para documentar el trabajo realizado. Las entradas de pedidos eran inconsistentes, y los formularios de papel no siempre se registraban. Además, el 40% de las órdenes de trabajo eran etiquetadas como reactivas.

La dirección de mantenimiento quería un sistema con una interfaz configurable que les permitiera adaptar los campos, diseños, órdenes de trabajo, formularios y flujos de trabajo. Finalmente eligieron el eMaint CMMS porque ofrecía la flexibilidad que la planta necesitaba, incluyendo una terminología fácilmente personalizable para adaptarse a la cultura de Nichols Farms.

IMPLEMENTACIÓN

Chris comprendió plenamente el poder del sistema eMaint y su capacidad para racionalizar el programa de mantenimiento preventivo (PM) existente. Demostrando cómo los equipos podían ver un informe detallado que mostraba la historia de los equipos específicos de los activos y los comportamientos pasados, fue capaz de convencer al personal del valor del sistema.

Además, la dirección de mantenimiento quería equipar a todos los técnicos con su propia tableta de computadora y un sistema de acceso para ver el estado de las órdenes de trabajo. Utilizando el CMMS, podían documentar fácilmente su trabajo, haciéndolos responsables y participantes activos en la mejora del programa de mantenimiento preventivo.

RESULTADOS

Con la instalación de eMaint, los índices de finalización de trabajos aumentaron en un enorme 400%. Se actualizaron numerosos formularios de mantenimiento en el sistema, y se volvieron a desarrollar, organizar y aplicar los flujos de trabajo de planificación y programación. Chris incluso aprovechó la capacidad del índice de clasificación de eMaint para los gastos de mantenimiento (RIME) utilizado para priorizar los trabajos.

Otra gran victoria para Nichols Farms llegó cuando el equipo de mantenimiento utilizó el CMMS para facilitar el cumplimiento de las estrictas directrices de calidad de los alimentos de seguridad (SFQ). La flexibilidad del sistema le permitió añadir sin esfuerzo una casilla de firma a un procedimiento y mostrar claramente a los auditores que los técnicos estaban realizando de forma rutinaria una tarea de seguridad alimentaria requerida. A los auditores les encantó.

BENEFICIOS

  • Aumento de las tasas de finalización de órdenes de trabajo en un 400% utilizando el sistema eMaint basado en la web
  • Redujo el mantenimiento reactivo al 15% y por lo tanto redujo las horas de trabajo
  • Se ha pasado a un sistema de gestión de órdenes de trabajo 100% sin papel.
  • Los trabajos creados piden transparencia; los técnicos pueden ver el progreso de las órdenes de trabajo
  • Disminución del tiempo de auditoría mediante la creación de formularios para mostrar claramente el cumplimiento de las SFQ

"Nos esforzamos por un mantenimiento de primera clase, y los programas de mantenimiento de primera clase usan un CMMS".

Christopher Kennedy, Planificador de Mantenimiento, Nichols Farms