Software zur Verwaltung der Anlagenwartung

Unternehmensbezogene Vermögensverwaltung

Ihre durchsuchbare, flexible Software-Kommandozentrale für die Anlagenwartung. Sparen Sie Zeit und verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen.

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4,5 Bewertungssterne

Basierend auf 268+ Bewertungen

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MASCHINEN FIXIERT

eMaint CMMS rationalisiert die Anlagenorganisation, die Nachverfolgung und das Lebenszyklusmanagement von globalen, anlagenintensiven Unternehmen.

  • Detaillierte Asset-Informationen, Status und Wartungshistorie mit nur wenigen Mausklicks
  • Daten und Berichte, die Ihnen Einblicke in den Lebenszyklus von Anlagen geben
  • Verbindet Ihre Teams mit einer mobilen App und dem Scannen von Barcodes
Arbeiter mit grauem Handschuh, der ein mobiles Gerät hält und den Bildschirm der eMaint CMMS EAM-App betrachtet

Wir möchten von Ihnen hören: Was ist Ihre größte Herausforderung? Erfahren Sie, wie eMaint CMMS helfen kann.

Sie haben Tausende von Anlagen, eine jahrelange Wartungshistorie und mehrere Baustellen - finden Sie schnell, was Sie brauchen.

Entdecken Sie erfolgreiche Strategien und standardisieren Sie diese in Ihren Teams.

Verwalten Sie Ihre Assets mit Leichtigkeit und erhalten Sie einen Blick aus der Adlerperspektive

Erkunden Sie eine organisierte Anlagenhierarchie, sehen Sie sich detaillierte Wartungsaufzeichnungen an, und stellen Sie einen Plan für die optimale Lebensdauer der Anlagen auf.

Sie sind beschäftigt. Lassen Sie sich von eMaint bei der Verwaltung Ihrer Tausenden von Assets über deren gesamten Lebenszyklus hinweg unterstützen.

Lupen-Symbol

Einfach, durchsuchbar, organisiert

Durchsuchen Sie eine durchsuchbare Anlagenhierarchie, die Ihnen schnell die benötigten Informationen liefert. Ihre Ansicht ist konfigurierbar - Sie können Spalten per Drag & Drop verschieben, Beschriftungen bearbeiten und Ihren Arbeitsbereich individuell gestalten.

Finger drückt Wolkensymbol

Überwachung von Anlagenzustand, Lebenszyklus und Wartungsaufzeichnungen

Sehen Sie den aktuellen Anlagenstatus, den Standort und wichtige Informationen wie zugehörige Ersatzteile. Überprüfen Sie die Wartungshistorie und entdecken Sie zeit- und kostensparende Erkenntnisse. Verfolgen Sie den Lebenszyklus von der Anschaffung bis zur Ausmusterung und optimieren Sie die Nutzung der Anlagen.

Lupe vor einem Monitorsymbol

Das große Ganze sehen: Rentabilität der Vermögenswerte

Der Zustand Ihrer Anlagen ist der Schlüssel zur Senkung der Wartungskosten und zur Steigerung der Produktion. Erstellen Sie leistungsstarke Dashboards, die tiefe Einblicke in Auslastung, zustandsüberwachung und Ausfalltrends geben.

Zitat-Symbol

"Wir hatten das Gefühl, dass eMaint ein guter Partner ist... Durch die Verbindung mit Fluke bietet eMaint mit seinen Produkten und seiner großen Erfahrung im Asset Management eine solide Lösung."

Frank Lanno, OpEx-Direktor bei Oldcastle BuildingEnvelope

Unternehmens-CMMS: Standortübergreifend, mehrsprachig, global

eMaint ist sowohl ein CMMS als auch ein EAM und bietet Anlagenverwaltung, Ersatzteilinventar und unternehmensweites Reporting für Ihre Baustellen.

emaint CMMS - Multi-Site-Bildschirm

Verwalten Sie die globale Wartung zuverlässig - und stellen Sie sicher, dass nichts in der Übersetzung verloren geht

Symbol entdecken

Entdecken und standardisieren Sie eine erfolgreiche Strategie für viele Standorte

eMaint ist ein standortübergreifendes CMMS: Sie können die Anzeige, die Einstellungen und die Berechtigungen von einem Hauptkonto aus anpassen. Implementieren Sie standortübergreifend Best Practices über Workflows und Arbeitsauftragsverfahren - für standardisierte Compliance und Erfolg.

Berichtssymbol

Berichterstattung auf Unternehmensebene und Datenstandardisierung

Profitieren Sie von einer optimierten Berichterstattung dank einheitlicher Wartungsdaten. Erstellen Sie im Handumdrehen Dashboards, die Einblicke in Anlagenstatus, Betriebszeit, OEE und Wartungskosten geben. Entdecken Sie, wo Sie unternehmensweit Zeit und Geld sparen können.

Globales Sprachsymbol

Vereinfachte globale Teamarbeit über Sprachen und Länder hinweg

Arbeiten Sie in mehr als 27 Sprachen und konfigurieren Sie verschiedene Sprachen für verschiedene Benutzer oder Websites, mit lokaler Übersetzungsunterstützung. eMaint konvertiert auch Währungen, Zeitzonen und numerische Formate.

Wichtige Asset-Informationen in der Hand
Ihrer Hand

Die eMaint Mobile CMMS / EAM App ermöglicht Ihnen den Zugriff auf Anlagendetails, Arbeitsaufträge und Ersatzteilkosten - sowohl im Feld als auch offline.

eMaint Arbeitsauftrag mobile Anwendung

Finden Sie Assets mit wenigen Fingertipps - und stellen Sie sicher, dass Ihr Team im Einsatz nie im Dunkeln tappt

Mobiltelefon mit Barcode auf dem Bildschirmsymbol

Mobile macht das Leben leicht

Machen Sie ein Foto von einer defekten Maschine und übermitteln Sie einen Arbeitsauftrag per QR-Code. Mit dem Barcode-Scanner erhalten Sie sofort Informationen über die Anlage. Schließen Sie Arbeitsaufträge ab, genehmigen Sie Anfragen und buchen Sie Teile vor Ort.

Symbol

Asset-Details sind nur ein paar Fingertipps entfernt

Schnelles Auffinden von Anlagen, Zuordnen zu Arbeitsaufträgen und Anzeigen der Arbeitshistorie. Führen Sie routenbasierte Ausrüstungsinspektionen durch. Entdecken Sie offene Arbeitsaufträge in der Nähe und erledigen Sie sie, wenn Sie bereits vor Ort sind, um sie zu erledigen.

Symbol

Maximale Effizienz im Außendienst, selbst an abgelegenen, netzwerkunfreundlichen Arbeitsplätzen

Sprechen Sie mit Ihrem Team 24/7. Erhalten Sie mobile Push-Benachrichtigungen für Aktualisierungen von Arbeitsaufträgen. Arbeiten Sie offline in abgelegenen oder netzwerkunfreundlichen Gebieten: Ihre Änderungen werden automatisch synchronisiert, sobald die Verbindung wiederhergestellt ist.

Schnelles Finden von Ersatzteilen und Feinabstimmung des Lagerbestands

Verwalten Sie Ihren Ersatzteilbestand, senken Sie die Kosten und verbessern Sie die mittlere Reparaturzeit (MTTR)

eMaint CMMS Bildschirm Teile

Katastrophen mit Ausfallzeiten sind vorprogrammiert - halten Sie wichtige Ersatzteile bereit

Kiste mit Maschinenteilen Symbol

Ersatzteile für den Fall von Anlagenausfällen bereithalten

Finden Sie mühelos die benötigten Teile und ordnen Sie sie Arbeitsaufträgen oder PMs zu. Stellen Sie sicher, dass wichtige Ersatzteile für MRO-Notfälle einsatzbereit sind. Notieren Sie relevante Ersatzteile in den Anlagendetails, um sicherzustellen, dass die Techniker bei Maschinenfehlern auf dem Laufenden sind.

Symbol für die Checkliste

Optimieren Sie Ihr Inventar: immer vorrätig, nie aus dem Budget

Verwalten Sie den Lagerbestand und stimmen Sie die Anzahl der Teile ab, um Engpässe und überhöhte Ausgaben zu vermeiden. Die eMaint-Bestellliste für Teile zeigt Ihnen Teile an, die unter die von Ihnen festgelegte Anzahl fallen. eMaint-Bestellungen und die ERP-Integration rationalisieren den Einkauf.

Globus mit Warnschild-Symbol

Ein globaler Wartungslagerraum

Durchsuchen, Anfordern und Freigeben von Teilen an verschiedenen Arbeitsplätzen. Erhalten Sie Zugriff auf wichtige Ersatzteile aus anderen Lagern, wenn Alpträume an der Produktionslinie Realität werden und wichtige Teile fehlen. Erstellen Sie Berichte zum Ersatzteilbestand für das gesamte Unternehmen und erkennen Sie Trends bei Kosten und MTTR.

Frequently Asked Questions about Asset Maintenance Software

Asset maintenance is the process of ensuring the working order of all assets within a business. It is not strictly just fixing broken assets but instead involves preventive measures such as inspections and calibrations.

The asset maintenance management strategy a company follows will determine how it prioritizes these tasks. Reactive maintenance will focus on fixing problems as they arise, while preventive or predictive asset maintenance will identify potential problems and repair them before errors and downtime occur.

Asset maintenance management is important because it increases efficiency, minimizes stoppages, and reduces unexpected costs. Staying on top of potential failures in all assets in an organization is crucial to preventing downtime before it happens. Routine inspections and maintenance also keep assets working longer, which helps defer replacement costs and avoid mission-critical breakdowns. It also contributes to a safer workplace, reducing the likelihood of accidents.

Asset maintenance software is a system that tracks, monitors, and centralizes all physical assets in a business. It allows for real-time asset monitoring, maintenance scheduling, and task management. A popular type of asset maintenance software is a computerized maintenance management system (CMMS) as it is a comprehensive solution for keeping track of all critical assets and work orders within an organization.

The key features of asset maintenance software are asset tracking, maintenance scheduling, inventory management, work order management, and in-depth reporting.

Asset tracking is a core feature of any asset maintenance software, centralizing all asset information for easy identification. Being able to track the individual maintenance history of an asset is key to preventing future failures.

Maintenance scheduling allows for efficient planning of all maintenance efforts in any given timeframe. Many programs also offer automated scheduling that can monitor real-time asset conditions and schedule maintenance before machinery starts to wear down.

Inventory management keeps track of stock levels and vendors and can automate parts ordering whenever needed. This can be a vital function in asset maintenance as it ensures that the most critical parts are always available. If an asset has a component that is beginning to show signs of fatigue, proper inventory management will quickly identify and order the necessary part before the one in use breaks. Then, installation can be scheduled before a failure or shutdown occurs.

Work order management goes hand in hand with maintenance scheduling. Asset maintenance software can organize work orders and work requests throughout the entire maintenance timeline. Much of the process can be automated, simplifying scheduling and repairs by automatically creating work orders and populating them with relevant information.

In-depth reporting provides information that underlies all decisions made throughout the maintenance process. In order to optimize an asset maintenance management strategy, high-quality data is required. Without proper reporting, automated tasks will not work correctly and an organization may be stuck responding reactively to issues instead of working proactively to prevent problems.

There are five main types of asset maintenance management: reactive, preventive, predictive, condition-based, and reliability-centered.

Reactive maintenance is the simplest maintenance strategy. Often called “run-to-failure” maintenance, it is predicated on only performing maintenance when an issue arises or an asset breaks down. While not ideal for reducing downtime or avoiding catastrophic failures, it can reduce upfront maintenance costs — though these savings don’t always translate when reactive maintenance is applied broadly. This strategy can also save time by requiring much less planning than other strategies, but with the caveat that when a failure occurs, emergency repairs will almost certainly take longer.

Preventive maintenance involves being proactive and preventing issues from happening before they even start. Regular maintenance on a set schedule keeps everything running smoothly. Even if nothing is wrong, maintenance is still performed at a strict cadence. This can include inspections, calibration, testing, replacement of older parts, and anything else that will stop a failure from occurring.

Predictive maintenance is also focused on preventing failures but does so using data to assess where maintenance will be needed ahead of time. Every decision made under a predictive maintenance strategy is guided by information from machine sensors, which is analyzed with machine learning to predict which assets will need maintenance and when.

Condition-based maintenance is a combination of both reactive and proactive strategies. The condition of assets is constantly monitored, and maintenance is performed as soon as there is a decline in performance. This means that the prioritization of maintenance tasks always goes to the assets most in need while still avoiding critical failures before they happen.

Reliability-centered maintenance is about ensuring the reliability of equipment in the most efficient way possible. It requires a detailed analysis of all assets in an organization, ranking them based on potential risks. Instead of attempting to predict exactly when and where a machine might fail, this strategy focuses on potential patterns of failure that the equipment might exhibit and builds out a unique maintenance plan for each asset.