Betreuung von Unternehmenskunden
Auf der Roadshow in Chicago im Mai, Brian Samelson stellte die neue Plattform des Unternehmens vor, Fluke Accelix. Fluke Accelix ist eine Integrationsschicht, die das eMaint CMMS mit den angeschlossenen Werkzeugen von Fluke, wie z. B. Sensoren, Energiemonitoren und Wärmebildkameras, sowie mit Systemen von Drittanbietern verbindet. In Kürze erhalten Sie weitere Informationen darüber, wie Sie die Vorteile dieser neuen Funktionen über Ihr eMaint CMMS nutzen können.
Als er sie einführteBrian legte großen Wert darauf, die offene Plattform zu nutzen. Es wäre für Fluke viel einfacher gewesen, einfach die eigenen Produkte zu verbinden, aber das hätte die Bedürfnisse unserer Kunden nicht erfüllt. Unsere Kunden betreiben eine ganze Reihe von operativen Systemen, und die Kommunikation zwischen diesen Systemen wird zunehmend geschäftskritisch.
Als nächstes Kapitel dieser vernetzten Vision hat Fluke heute bestätigt, dass die SCADA/EAM-Integrations- und Mobilitätstechnologie von SCHAD ebenfalls in die Fluke Accelix-Plattform aufgenommen wird. SCHAD ist die seltene Technologie, die die Fähigkeit eines SCADA-Systems, vernetzte Maschinen zu überwachen und zu steuern, mit der EAM-Ebene verbindet, die über eine mobile Schnittstelle Einblicke in Anlagenaufzeichnungen und Wartungsaktivitäten bietet.
Heutige SCHAD-Kunden wie Honda, Toyota, Volkswagen und mehrere große Versorgungsunternehmen und Flughäfen sind so eingerichtet, dass die Wartungsteams Alarme über das Mobiltelefon direkt von den SCADA-Systemen erhalten und sofort über einen Fehler informiert werden. Der Techniker hat die Möglichkeit, den Alarm über die mobile Schnittstelle zu untersuchen und zu validieren oder zu löschen, ohne den Kontrollraum zu betreten, direkt einen Arbeitsauftrag über eine einzige UI (Benutzeroberfläche) zu erstellen, den Maschinenbetrieb von seinem Telefon aus zu stoppen (unter der Voraussetzung, dass ein Lockout-Tagout durchgeführt wird), die Reparatur durchzuführen, die verbrauchten Teile und Arbeitsstunden zu protokollieren, den Betrieb wieder aufzunehmen und den Alarm zu löschen.
Ein gutes Beispiel für diesen Arbeitsablauf in Aktion finden Sie im Video auf der SCHAD-Homepage. Der mit SCHAD ermöglichte Prozess ist nicht nur effizienter, er schafft auch eine Datenkette, die die Ereignisse des Fehlers, den Zustand der Anlage, den Zeitpunkt des Auftretens des Fehlers, den verantwortlichen Techniker, seine nächsten Schritte, den Arbeitsaufwand und die verbrauchten Teile sowie die befolgten Prozesse aufzeigt.
Ohne SCHAD würde die Instandhaltung erst dann Maßnahmen ergreifen, wenn der Steuerungstechniker den Alarm untersucht, das Problem an die Instandhaltung meldet, die einen Arbeitsauftrag eingibt, die Steuerung auffordert, die Maschine anzuhalten, Ersatzteile anfordert und so weiter. Die Effizienzgewinne, die durch die Datenintegration und die mobile Schnittstelle von SCHAD erzielt werden, senken die mittlere Reparaturzeit erheblich und verringern so die durch Ausfallzeiten verursachten Produktionsverluste oder die OT-Arbeitskosten, die erforderlich sind, um diese auszugleichen. Und das ist noch nicht alles: Diese Kunden profitieren von einer Vielzahl weiterer Vorteile, von der Bestands-/MRO-Optimierung bis hin zur Verbesserung der Rendite.
Es gibt zwar auch andere Lösungen, die eine mobile Schnittstelle für SCADA-Systeme und für EAM- und CMMS-Systeme bieten, aber SCHAD ist die einzige verfügbare Lösung, die beides kann und eine so gründliche Integration zwischen allen verschiedenen Systemen und SPSen ermöglicht.
Welchen Vorteil hat SCHAD also durch den Beitritt zu Fluke Accelix? Nun, es gibt viele verschiedene Variablen, die zu Maschinenausfällen beitragen, und nicht alle von ihnen treten in der Sichtlinie der SCADA auf. SPS sind oft nicht für bestimmte Arten von Zustandsmessungen eingerichtet, wie z. B. Widerstand oder bestimmte Temperaturwerte. Andere Arten von Geräten sind vielleicht nicht einmal im Netzwerk, können aber dennoch die Produktion unterbrechen, wenn sie ausfallen. Inspektionen dieser Maschinen und Komponenten müssen manuell durchgeführt werden, mit der Art von Handmessgeräten von Fluke, deren Daten jetzt drahtlos mit der Fluke Accelix-Plattform verbunden werden.
Hinzu kommt, dass die SCADA-Daten in erster Linie für die Steuerung gesammelt werden. Zahlreiche Informationen werden gesammelt und nie an die Instandhaltung weitergegeben, weil es zu schwierig ist, einen sinnvollen Kontext dafür zu schaffen. Indem die SCADA-Daten mit der Anlagenhierarchie und den Arbeitsabläufen eines EAM oder CMMS abgeglichen werden, werden diese Daten zugänglich und relevant. Es gibt viele Unternehmen, die ihre Daten einfach nur aus ihren Maschinen und Handmessgeräten in ihr Maximo oder eMaint als zustandsüberwachung Daten übertragen wollen. Es ist klar, dass der CFO diese Art der Effizienzsteigerung liebt. Und es macht das Leben für den Instandhaltungsleiter und die Betriebsleitung sicherlich viel einfacher. Aber die Person, die sich vielleicht am meisten über diese Nachricht freut, ist der Zuverlässigkeitsingenieur. Stellen Sie sich vor, Sie hätten all diese Steuerungsdaten sowie Wärme-, Schwingungs-, Temperatur- und Widerstandsdaten, die alle protokolliert und im historischen Kontext gekennzeichnet sind und auf die Sie mit Ihrem Mobiltelefon von jedem Ort aus zugreifen können, egal ob Sie im Netz sind oder nicht. SCADA-Daten. EAM/CMMS-Anlagendaten. Fluke-Zuverlässigkeitsdaten. Nahtlose Aktivitäten vom Alarm über den Arbeitsauftrag bis zur Lösung. Und bald können mehr Unternehmen von reaktiver Wartung (Alarmreaktion) zu vorausschauender Reaktion (Anzeige und Maßnahmen vor dem Ausfall) übergehen.
Was ist ein SCADA-System?
Ein Überwachungs-, Steuerungs- und Datenerfassungssystem (SCADA) ist Teil der Steuerungssystemarchitektur in vielen Produktionsanlagen. Mithilfe von Software, speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und anderen Geräten unterstützt ein SCADA-System Ingenieure bei der Steuerung industrieller Prozesse. SCADA-Systeme überwachen, verarbeiten und speichern riesige Datenmengen, interagieren direkt mit Sensoren, Ventilen und anderen Geräten und leiten Informationen und Benachrichtigungen in Echtzeit an das Bedienpersonal weiter. SCADA-Systeme werden seit Jahrzehnten von Herstellern eingesetzt, um automatisierte Prozesse effizienter zu überwachen und zu steuern.
Was ist ein EAM?
Ein Enterprise Asset Management System (EAM) verfolgt die physischen Vermögenswerte eines Unternehmens mit dem Ziel, die Lebensdauer und die betriebliche Effizienz zu maximieren. Ein EAM kann alle Arten von Vermögenswerten verfolgen, von Geräten bis zu Fahrzeugen, und viele verschiedene Geschäftsfunktionen unterstützen, von der Gehaltsabrechnung bis zur Wartung.