Was ist routinemäßige Wartung?
Unter routinemäßiger Wartung versteht man die Durchführung regelmäßig geplanter Aufgaben, um die optimale Funktion und Langlebigkeit von Geräten und Anlagen zu gewährleisten. Diese Aufgaben, die in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden, helfen dabei, potenzielle Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen. Einige Beispiele für routinemäßige Wartungsarbeiten sind die Inspektion und Wartung von Maschinen, das Auffüllen von Vorräten in Toiletten und die Durchführung von Sicherheitsüberprüfungen.
Meistens sind die Pläne für die routinemäßige Wartung kalenderabhängig. Bestimmte Teile müssen zum Beispiel alle sechs Monate ausgetauscht werden. Einige Routinewartungsaufgaben sind jedoch nutzungsabhängig, wie z. B. der Ölwechsel bei einem Auto nach 3.000 Meilen Fahrt.
Richtig gemacht, kann die Routinewartung potenzielle Probleme verhindern oder frühzeitig erkennen, solange sie noch leicht zu beheben sind. Die meisten Routinewartungsaufgaben sind so einfach, dass sie von den Maschinenführern selbst durchgeführt werden können, so dass sich Ihre Techniker auf komplexere Arbeiten konzentrieren können.
Durch die Einhaltung eines routinemäßigen Wartungsplans können Unternehmen ihre Effizienz steigern, Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Eine Studie aus dem Jahr 2021 ergab, dass Hersteller, die auf proaktive Strategien statt auf reaktive Wartung setzten, fast 53 % weniger ungeplante Ausfallzeiten und fast 79 % weniger Defekte hatten.
Beispiele für routinemäßige Wartungsaktivitäten
Beispiele für routinemäßige Wartungsaufgaben sind:
- Schmieren, Einstellen oder Reinigen von Geräten
- Überprüfung der Geräte auf ordnungsgemäßen Betrieb und Sicherheit
- Ersetzen von verschlissenen oder abgenutzten Teilen
- Überprüfung und Wartung von Sicherheitseinrichtungen wie Feuerlöschern und Alarmsystemen
- Ersetzen von beschädigten Schildern oder Hilfsmitteln, wie Glühbirnen
- Allgemeine Instandhaltung des Arbeitsplatzes, einschließlich Reinigung von Fußböden, Austausch von HVAC-Filtern, Fensterreinigung, Müllabfuhr und Landschaftsgestaltung
Wenn Sie diese einfachen Aufgaben regelmäßig durchführen, können Sie die Langlebigkeit der Geräte und eine sichere Arbeitsumgebung gewährleisten.
Arten der routinemäßigen Wartung
Die routinemäßige Instandhaltung besteht aus mehreren Kategorien. Auch wenn jede Kategorie ihren eigenen Schwerpunkt hat, verfolgen alle Arten dieser Routineaufgaben die gleichen Ziele:
- Optimierung der Geräteleistung
- Identifizierung potenzieller Sicherheitsrisiken für Maschinenbediener
- Unerwartete Ausfallzeiten verhindern
- Vermeiden Sie kostspielige Notreparaturen
- Verlängern Sie die Nutzungsdauer Ihrer Geräte
Zeitabhängige Wartung (TBM)
TBM folgt einem regelmäßigen Wartungsplan mit Maschinenwartung zu bestimmten Zeiten oder in bestimmten Intervallen. Dazu gehören bestimmte Fälligkeitstermine (z. B. tägliche Aufgaben wie die Müllabfuhr) sowie wichtige Nutzungsindikatoren (z. B. Wartung nach jeweils 200 Stunden aktiver Nutzung). Letzteres wird manchmal auch als nutzungsabhängige Wartung bezeichnet.
Fehlersuchende Instandhaltung (FFM)
Diese Art der Routinewartung zielt darauf ab, Fehler zu erkennen, die Wartungstechniker bei regelmäßigen Inspektionen möglicherweise nicht finden. Dazu gehören auch weniger genutzte Komponenten wie Sicherheitseinrichtungen.
Sicherheitsventile zum Beispiel gehören nicht zum regulären Betrieb, sondern sind eine ausfallsichere Maßnahme. Sie verschleißen zwar nicht so schnell, müssen aber dennoch routinemäßig inspiziert und gewartet werden, um die wesentlichen Funktionen zuverlässig zu erfüllen.
Risikobasierte Instandhaltung (RBM)
Wie FFM setzt auch RBM die Prioritäten für Wartungsanforderungen auf der Grundlage potenzieller Ausfälle. RBM umfasst jedoch alle Arten von Anlagen (nicht nur solche, die kaum genutzt werden). Und bei RBM bewerten die Teams die Ausfallwahrscheinlichkeit jeder Anlage zusammen mit den voraussichtlichen Auswirkungen eines Ausfalls, um die Priorität zu bestimmen.
Ohne eine zuverlässige Methode zur Analyse von Instandhaltungsdaten und zur Risikobewertung ist diese Methode eine Herausforderung. Deshalb erfordert ein erfolgreiches RBM die Speicherung von Instandhaltungsdaten in einem robusten computergestützten Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS), wie z. B. eMaint.
Zustandsabhängige Instandhaltung (CBM)
Diese Art der Routinewartung stützt sich auf detaillierte Echtzeit-Datensätze zur Bewertung der Leistung und des Zustands der einzelnen Anlagen. Bei der zustandsorientierten Wartung nutzen die Teams die Live-Überwachung der Anlagen, um Anomalien zu erkennen und Wartungsaufträge zu planen, bevor es zu einem Ausfall kommt.
Eine umfassende Softwarelösung, wie z. B. ein CMMS, ist für eine effiziente zustandsorientierte Instandhaltung unerlässlich. Automatische Warnmeldungen beseitigen Unsicherheiten und verringern den Verwaltungsaufwand Ihres Teams, während automatische Arbeitsaufträge die Zeit verkürzen, die für die Reparatur von Anlagen als Reaktion auf jede Warnmeldung benötigt wird.
Für eine zuverlässige Anlagenleistung mit minimalen Ausfallzeiten sollten Sie mehrere Routinewartungsabläufe in Ihren Zeitplan integrieren.
Routinemäßige Wartung vs. sonstige Wartung Strategien
Wenn sich Teams nur um bestehende Probleme mit Geräten und Anlagen kümmern, handelt es sich um reaktive Wartung. Diese Art der Instandhaltung kann zu mehr Ausfallzeiten, einer schwierigeren Planung effizienter Zeitpläne und höheren Kosten führen (z. B. wenn beschädigte Teile nicht repariert werden können und vollständig ersetzt werden müssen).
Die Teams müssen auch proaktive Wartungsstrategien anwenden, wie z. B. ein Routinewartungsprogramm. Was sind neben der Routinewartung die anderen Arten von proaktiven Wartungsstrategien?
Vorbeugende Wartung (PM)
Wie der Name schon sagt, besteht die vorbeugende Instandhaltung aus regelmäßigen Wartungsaufgaben, die darauf abzielen, den Ausfall von Anlagen zu verhindern. Mit dieser Methode (die auch als vorbeugende Wartung bezeichnet wird) sorgen die Teams für einen gleichmäßigen Betrieb, können künftige Probleme vorhersehen und Ausfälle von Anlagen vermeiden.
Geplante Wartung
Diese Form der Instandhaltung ist im Wesentlichen eine vorbeugende Instandhaltung in größerem Umfang und mit höherer Komplexität. Das Ziel ist ähnlich: die Vermeidung künftiger Ausfälle von Anlagen.
Geplante Instandhaltung (auch als planmäßige Instandhaltung bezeichnet) beinhaltet jedoch häufig geplante Ausfallzeiten, die es den Teams ermöglichen, komplexere oder spezialisierte Instandhaltungsprozesse durchzuführen. Diese Ausfallzeiten ermöglichen auch eine gründliche Inspektion der Anlagen vor und nach den geplanten Wartungsarbeiten.
Geplante Instandhaltungsmaßnahmen können spezielle Fachkenntnisse erfordern und sind zeitaufwändiger als vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen, treten aber in der Regel seltener auf.
Vorausschauende Wartung
Wenn die Wartungsabteilung Echtzeitdaten verwendet, um den Zustand der Anlagen zu bewerten und vorauszusehen, wann die Geräte gewartet werden müssen, spricht man von vorausschauender Wartung.
Sie ähnelt zwar der zustandsorientierten Instandhaltung, doch gibt es einen entscheidenden Unterschied. Ziel der vorausschauenden Instandhaltung ist es, Wartungsarbeiten durchzuführen, bevor eine Verschlechterung der Anlagen eintritt. Die zustandsorientierte Instandhaltung hingegen kann durchgeführt werden, wenn die Anlagen beginnen, sich zu verschlechtern (aber bevor sie ausfallen).
Zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung (RCM)
Bei der zuverlässigkeitsorientierten Instandhaltung liegt der Schwerpunkt auf einer Kombination aus Betriebszeit und Reparatur der Anlagen, anstatt sie zu ersetzen. Mit diesem Ansatz zielt die Wartungsabteilung darauf ab, Anlagen weniger häufig zu ersetzen, indem sie die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls verringert. Wenn RCM effizient durchgeführt wird, können die Instandhaltungskosten gesenkt werden.
Vorteile eines routinemäßigen Wartungsplans
Die routinemäßige Wartung ist ein wichtiger Bestandteil jeder vorbeugenden Wartungsstrategie. Sie kann Ihren Betrieb vor den Kosten, dem Stress und den ungeplanten Ausfallzeiten bewahren, die normalerweise mit einem reaktiven Wartungsansatz einhergehen.
Der wichtigste Vorteil eines routinemäßigen Wartungsplans ist die erhöhte Zuverlässigkeit. Die regelmäßige Wartung sorgt dafür, dass Ihre Anlagen länger in Betrieb bleiben. Und wenn ein Problem auftritt, wird es durch regelmäßige Inspektionen frühzeitig erkannt, so dass Sie nicht mitten in Ihrem geschäftigen Produktionszyklus von einer Störung überrascht werden.
Die routinemäßige Wartung hat neben der Zuverlässigkeit noch weitere Vorteile. Wenn Sie sich um die routinemäßige Wartung kümmern, können Sie:
Geld sparen bei der Wartung
Es ist wie das alte Sprichwort - ein Stich in der Zeit spart neun. Durch das Führen einer Wartungscheckliste und die regelmäßige Durchführung kleinerer Wartungsarbeiten können Sie unerwartete Ausfälle verhindern. Das bedeutet, dass Sie Ihre Techniker nicht für umfangreiche, kostspielige Reparaturen heranziehen müssen.
Steigerung der Produktivität des Wartungsteams
Maschinen, die regelmäßig gewartet werden, bringen mehr Leistung. Durch regelmäßiges Auswechseln von Teilen, Schmieren und Reinigen von Komponenten sorgen Sie dafür, dass Ihre Anlagen in einem Topzustand bleiben. Sie müssen sich nicht mit unerwarteten Ausfällen herumschlagen. Sie werden auch keine Verlangsamungen oder Qualitätseinbußen bei Ihren Produkten hinnehmen müssen.
Hilfe bei der Inventarplanung und Terminierung
Wenn Sie sich an eine Wartungsroutine halten, wissen Sie, was Sie zu erwarten haben. Das macht die Bestandsaufnahme und die Terminplanung viel einfacher.
Wie verkürzt die routinemäßige Wartung die Ausfallzeiten?
Eine routinemäßige Wartung kann ungeplante Ausfallzeiten drastisch verringern. Durch die regelmäßige Wartung von Maschinen können die Teams plötzliche Ausfälle verhindern. Die routinemäßige Wartung schützt auch vor Verlangsamung, indem sie die Ausrüstung in einem Top-Zustand hält.
Routinemäßige Wartung zur frühzeitigen Erkennung von Problemen
Die Inspektion von Maschinen ist ein wichtiger Bestandteil der routinemäßigen Wartung. Je nach Maschine prüfen die Wartungsmitarbeiter ihren Zustand monatlich, vierteljährlich oder jährlich. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass Ihr Team die ersten Anzeichen eines neuen Maschinenfehlers erkennen kann.
Durch eine solche Routinewartung haben die Techniker genügend Zeit, einen Fehler zu beheben, bevor sie gezwungen sind, die Anlage vom Netz zu nehmen.
Routinewartung zur Verlängerung der Gerätelebensdauer
Im Laufe der Zeit kann übermäßiger Verschleiß zu schweren Maschinendefekten führen. Eine routinemäßige Wartung hilft, dies zu verhindern.
Eine ordnungsgemäße Schmierung schützt die Anlagen vor Reibung und Überhitzung. Durch Überprüfungen und Einstellungen können Unwuchtprobleme behoben werden. Regelmäßiges Reinigen, Ersetzen abgenutzter Teile und Wechseln von Filtern tragen ebenfalls dazu bei, dass Ihre kritischen Anlagen länger in Betrieb bleiben.
Wie man die routinemäßige Wartung maximiert
Es gibt einige Schlüsselfaktoren, die die routinemäßige Wartung auf die nächste Stufe heben können:
Optimierung der Zeitplanung für jede Anlage. Es ist wichtig, genau herauszufinden, wie oft jede Maschine eingestellt, gereinigt und geschmiert werden muss. Es ist auch wichtig, genau herauszufinden, wie oft jedes Teil ausgetauscht werden muss.
Zuweisung von Verantwortung. Die Wartung funktioniert am besten, wenn ein Teammitglied für jede Aufgabe zuständig ist. Andernfalls besteht die Gefahr, dass die Aufgaben durch die Maschen fallen.
Einführung von Qualitätskontrollen. Richten Sie Mittel ein, um zu überprüfen, ob die Aufgaben korrekt ausgeführt werden.
Den richtigen Zeitpunkt wählen. Planen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten nach Möglichkeit für Zeiten, in denen Ihre Maschinen bereits offline sind. Wenn Sie Reparaturen planen müssen, suchen Sie einen Zeitpunkt, an dem Ihre Techniker bereits vor Ort sind.
FAQs zu routinemäßigen Wartungsarbeiten
Was ist routinemäßige Wartung?
Die routinemäßige Wartung ist eine proaktive Strategie zur Vermeidung von Anlagenausfällen. Sie besteht aus regelmäßig geplanten Wartungsaufgaben, um die Leistungsfähigkeit der Anlagen zu erhalten.
Routinemäßige Wartungsarbeiten erfolgen in der Regel nach einem Zeitplan, z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich. Sie können aber auch nach einem nutzungsabhängigen Zeitplan erfolgen, wie z. B. der Ölwechsel bei Ihrem Auto alle 3.000 Meilen.
Was sind die 4 Arten von Instandhaltungsmaßnahmen?
Neben der routinemäßigen Wartung gibt es 4 weitere gängige Arten der proaktiven, konsequenten Wartung:
- Vorbeugende Wartung (PM): Die vorbeugende Instandhaltung beugt Problemen vor, um Ausfälle zu vermeiden und die Betriebsbereitschaft der Anlagen zu erhalten.
- Geplante Instandhaltung: Geplante Instandhaltung umfasst umfangreiche, komplexe oder spezielle Aufgaben, die geplante Ausfallzeiten für Wartung und Inspektion beinhalten können.
- Vorausschauende Wartung: Die Teams nutzen Echtzeitdaten, um den Zustand der Anlagen zu bewerten, den Bedarf vorherzusehen und die Wartung durchzuführen, bevor die Anlagen abgenutzt werden.
- Zuverlässigkeitszentrierte Instandhaltung (RCM): RCM legt den Schwerpunkt auf die Reparatur von Anlagen (anstelle eines kostspieligen Austauschs) sowie auf eine maximale Betriebszeit.
Was ist bei der routinemäßigen Wartung zu prüfen?
Zu den routinemäßigen Wartungsaufgaben gehören in der Regel Standardreinigungen, Inspektionen zur Beurteilung des Zustands und der Leistung sowie die Durchführung kleinerer Reparaturen.
Sie fragen sich, was Sie sonst noch überprüfen sollten? Die Herstellerrichtlinien für Ihre Geräte können Ihnen bei der routinemäßigen Wartung helfen.
Wie eMaint CMMS die routinemäßige Wartung unterstützt
eMaint CMMS bietet die Werkzeuge, die Struktur und die Erkenntnisse, um die Routinewartung auf die nächste Stufe zu heben.
Die Berichtsfunktionen von eMaint geben Ihnen wertvolle Einblicke in die Bedürfnisse der einzelnen Anlagen. Es ist zum Beispiel einfach, eine Abfrage zu starten, wie oft jede Anlage geschmiert, eine Welle eingestellt oder ein neuer Riemen benötigt wird. Anhand dieser Erkenntnisse können Sie dann den optimalen Routinewartungsplan erstellen und planen.
Auch bei der Zeitplanung kann eMaint eine große Hilfe sein. Die Software erfasst Ihre bestehenden Wartungsaufträge und die verfügbaren Teammitglieder. eMaint kann sogar Aufträge bestimmten Personen auf der Grundlage ihrer Fähigkeiten und Kenntnisse zuweisen. Das Beste von allem ist, dass eMaint automatisch Arbeitsaufträge generieren kann, und Manager können Routine-Checklisten und Benchmarks für die Wartung einbauen, um sicherzustellen, dass jeder Job richtig erledigt wird.
Das Ergebnis? Höhere Betriebszeit und niedrigere Betriebskosten.