El mantenimiento rutinario es una excelente manera de mantener sus activos en funcionamiento durante más tiempo, sin sobrecargar sus recursos. Si está intentando alejarse de una estrategia de mantenimiento reactivo, el mantenimiento rutinario es uno de los mejores puntos de partida. Incluso si su enfoque de mantenimiento ya es proactivo, es probable que su estrategia de mantenimiento rutinario necesite algunos ajustes.
En este artículo, explicaremos qué es el mantenimiento rutinario y hablaremos de algunas de sus principales ventajas. También hablaremos de estrategias para maximizar el mantenimiento rutinario.
¿Qué es el mantenimiento rutinario?
El mantenimiento rutinario se refiere a las tareas de mantenimiento que se llevan a cabo de forma regular para evitar fallos en los equipos. Limpiar, lubricar y cambiar piezas son buenos ejemplos de mantenimiento rutinario. También lo son las inspecciones periódicas de la máquina.
La mayoría de las veces, los trabajos de mantenimiento rutinario se basan en el calendario. Por ejemplo, puede ser necesario sustituir algunas piezas cada seis meses. Pero algunas tareas de mantenimiento rutinario se basan en el uso, como cambiar el aceite de un coche después de recorrer 5.000 km.
Si se hace bien, el mantenimiento rutinario puede prevenir o detectar posibles problemas en una fase temprana, cuando aún son fáciles de solucionar. La mayoría de las tareas de mantenimiento rutinario son lo suficientemente sencillas como para que los operarios de las máquinas las realicen por sí solos, lo que deja a sus técnicos libres para centrarse en trabajos más complejos.
Ventajas del mantenimiento rutinario
El mantenimiento rutinario es una parte vital de cualquier estrategia de mantenimiento preventivo. Puede evitar a su empresa los gastos, el estrés y los tiempos de inactividad imprevistos que suelen derivarse de un enfoque de mantenimiento reactivo.
El beneficio más significativo del mantenimiento rutinario es el aumento de la fiabilidad. El mantenimiento rutinario garantiza que sus activos funcionen durante más tiempo. Y cuando hay un problema, las inspecciones rutinarias lo detectan a tiempo para que no se vea sorprendido en medio de su ajetreado ciclo de producción.
El mantenimiento rutinario también tiene otras ventajas. El mantenimiento rutinario puede:
Reducir los costes de mantenimiento
Ya lo dice el refrán: una puntada a tiempo ahorra nueve. Si realiza pequeñas tareas de mantenimiento con regularidad, puede evitar averías en sus activos. Eso significa que no tendrá que llamar a sus técnicos para reparaciones extensas y costosas.
Aumentar la productividad
Las máquinas que reciben un mantenimiento regular rinden más. Cambiando regularmente las piezas, lubricando y limpiando los componentes, se asegurará de que sus activos se mantienen en las mejores condiciones. No tendrá que enfrentarse a averías inesperadas. Tampoco sufrirá ralentizaciones ni mermas en la calidad del producto.
Ayuda en la planificación y programación de inventarios
Si sigue una rutina de mantenimiento, sabrá a qué atenerse. Esto hace que el inventario y la programación sean mucho más fáciles.
¿Cómo reduce el tiempo de inactividad el mantenimiento rutinario?
El mantenimiento rutinario puede reducir drásticamente los tiempos de inactividad imprevistos. Mediante el mantenimiento periódico de la maquinaria, los equipos pueden evitar averías repentinas. El mantenimiento rutinario también protege contra las paradas al mantener los equipos en condiciones óptimas de funcionamiento.
El mantenimiento rutinario detecta los problemas a tiempo
Inspeccionar la maquinaria es una parte importante del mantenimiento rutinario. Dependiendo de la maquinaria, los trabajadores de mantenimiento comprobarán su estado mensual, trimestral o anualmente. De este modo, su equipo detectará los primeros indicios de un nuevo fallo en la máquina.
Este mantenimiento rutinario da a los técnicos tiempo suficiente para reparar una avería antes de que se vean obligados a desconectar el activo.
El mantenimiento rutinario mantiene las máquinas en perfecto estado de funcionamiento
Con el tiempo, el desgaste excesivo puede causar graves defectos en la máquina. El mantenimiento rutinario ayuda a evitarlo.
Una lubricación adecuada protege los activos de la fricción y el sobrecalentamiento. Y la realización de comprobaciones y ajustes puede solucionar problemas de desequilibrio. La limpieza periódica, la sustitución de piezas deterioradas y el cambio de filtros también ayudan a mantener los activos críticos en funcionamiento durante más tiempo.
Ejemplos de mantenimiento rutinario
El mantenimiento rutinario va a ser un poco diferente para cada operación. He aquí algunos de los ejemplos más comunes:
- Inspección de bienes y piezas
- Sustitución de componentes
- Equipos e instalaciones de limpieza
- Piezas lubricantes
Cómo maximizar el mantenimiento rutinario
Hay algunos factores clave que pueden llevar el mantenimiento rutinario al siguiente nivel:
Optimizar la programación para cada activo. Es importante saber exactamente con qué frecuencia hay que ajustar, limpiar y lubricar cada máquina. También es importante saber exactamente con qué frecuencia hay que cambiar cada pieza.
Asignación de responsabilidades. El mantenimiento funciona mejor cuando un miembro del equipo se encarga de cada tarea. De lo contrario, se corre el riesgo de que los trabajos queden relegados a un segundo plano.
Establecer controles de calidad. Establezca los medios para comprobar si las tareas se están realizando correctamente.
Elegir el momento adecuado. Siempre que sea posible, programe las tareas de mantenimiento rutinario para cuando sus máquinas ya estén fuera de servicio. Si necesita programar reparaciones, busque un momento en el que sus técnicos ya estén en el lugar.
Cómo la GMAO eMaint apoya el mantenimiento de rutina
eMaint GMAO proporciona las herramientas, la estructura y los conocimientos para llevar el mantenimiento rutinario al siguiente nivel.
Las sólidas funciones de generación de informes de eMaint le ofrecen información valiosa sobre las necesidades de cada activo. Por ejemplo, es fácil realizar una consulta sobre la frecuencia con la que cada activo necesita lubricación, ajuste del eje o una correa nueva. A continuación, puede utilizar estos datos para elaborar y programar el plan de mantenimiento rutinario óptimo.
eMaint también puede ayudarle en la planificación de su mantenimiento. eMaint puede incluso asignar trabajos a personas específicas en función de sus habilidades y experiencia. Lo mejor de todo es que eMaint puede generar automáticamente órdenes de trabajo, y los responsables pueden crear listas de comprobación y puntos de referencia para asegurarse de que cada trabajo se hace bien.
¿Cuál es el resultado? Aumento del tiempo de actividad y reducción de costes: todos ganamos.