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HEXPOL Compounding Americas nutzt eMaint zur Standardisierung der Wartung und zur Reduzierung von Ausfallzeiten

Kunde seit: 2018 | Branche: Chemische Verarbeitung

Sehen Sie, wie HEXPOL Compounding Americas eMaint einsetzt, um die Wartung zu standardisieren und das Inventar an 16 nordamerikanischen Standorten zu optimieren und so die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren.

  • Standardisierte Instandhaltung und Betriebsabläufe bei 50 Produktionslinien an 16 Standorten
  • Anwendung der gewonnenen Erkenntnisse an allen Standorten, um die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu verringern
  • Rationalisierung und Verbesserung der Bestandsverwaltung
  • Umstellung auf eine Strategie der vorausschauenden Wartung

HINTERGRUND

HEXPOL Compounding Americas (HCA) ist ein Hersteller von kundenspezifischen Gummimischungen mit Hauptsitz in Malmö, Schweden, und 16 Standorten in den USA und Mexiko. HCA stellt Gummimischungen für Teile in der Automobilindustrie her, darunter Dichtungen, Reifen und Schläuche, sowie für eine Vielzahl anderer Branchen und Anwendungen von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu Konsumartikeln. Das Unternehmen setzt verschiedene Methoden und Materialien ein, um Mischungen herzustellen, die auch den härtesten Bedingungen standhalten. HCA verfügt über mehr als 50 Produktionslinien in ganz Nordamerika.

Die 16 nordamerikanischen Standorte nutzen eMaint seit 2018. "Wir machen sehr große Großbestellungen bis hin zu sehr kleinen Bestellungen, je nach den Bedürfnissen des Kunden", sagt Angelica Gonzalez, Maintenance Systems Engineer bei HEXPOL Compounding Americas.

HERAUSFORDERUNGEN

HEXPOL ist schnell gewachsen, zum Teil durch Übernahmen, so dass die Standardisierung oberste Priorität hat. Die HCA-Standorte sind dezentralisiert, müssen sich aber dennoch untereinander abstimmen. "Der beste Weg zur Standardisierung war für uns die Einführung eines CMMS-Systems", sagt John Sedgwick, HCA-Direktor für Technik und Wartung. "Mit dem CMMS können wir Standards einführen und Änderungen an unseren 16 Standorten schnell vornehmen. Durch den Einsatz von eMaint konnten wir eine Vielzahl von Standards für die vorbeugende und vorausschauende Instandhaltung einführen, was uns sehr dabei hilft, die genauen Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen."

Die Berichtsfunktion in eMaint hilft HCA in mehrfacher Hinsicht bei der Standardisierung seiner Wartungsarbeiten. Das Team nutzt die Funktion, um automatisch wöchentliche und monatliche Berichte an den Geschäftsführer der einzelnen Standorte zu senden. Es wurden Audits eingeführt, um sicherzustellen, dass jeder Standort die Best Practices für die Nutzung von eMaint einhält. "Unsere Maintenance Excellence Audits ermöglichen es uns, spezielle Berichte zu erstellen, um die Leistung eines Standorts und die Nutzung des Systems zu überprüfen", so Sedgwick. So hat HCA beispielsweise Abfragen entwickelt, mit denen sich schnell die Gesamtheit der Aufzeichnungen eines Standorts ermitteln lässt. Dieser Prüfungsprozess selbst ist standardisiert und systematisiert, um sicherzustellen, dass jeder Standort auf die gleiche Weise bewertet wird.

UMSETZUNG

Die Implementierung von eMaint erforderte ein beträchtliches Maß an Planung und Vorbereitung, was HCA letztendlich zu mehr Transparenz und Klarheit im gesamten Unternehmen verholfen hat. Das Implementierungsteam erkannte schnell, dass ein CMMS wie eMaint nicht nur die Anlagen aufzeigt, die Aufmerksamkeit benötigen, sondern auch dabei hilft, die KPIs zu messen, die den größten Mehrwert bringen, und letztendlich Prozesse zu identifizieren, die verbessert werden können. Mit der übergeordneten Anlagenhierarchie in eMaint kann HCA zum Beispiel die Anlagen, die das Problem verursachen, aufschlüsseln und lokalisieren. Die Funktionalität ermöglicht es den HCA-Ingenieuren dann, zusätzliche Präventivmaßnahmen rund um diese Anlagen zu entwickeln.

ERGEBNISSE

Die Standardisierungsbemühungen von HCA mit eMaint haben zahlreiche Vorteile gebracht. HCA hat nicht nur einen besseren Einblick in die Abläufe, sondern kann jetzt auch wertvolle Erkenntnisse darüber gewinnen, was an den 16 Standorten passiert, warum es passiert und wie es gelöst werden kann.

So erklärt Sedgwick: "Wenn ein Standort Probleme mit einem bestimmten Gerät hat, können wir auf einen anderen Standort verweisen, der in demselben Bereich effizient arbeitet. Auf diese Weise lassen sich bewährte Verfahren für die vorbeugende Wartung anwenden, so dass das Unternehmen das Rad nicht jedes Mal neu erfinden muss. Indem HCA aus Fehlern lernt, wenn sie auftreten, und die entsprechenden Lösungen anwendet, wenn ähnliche Probleme erneut auftreten, hat das Unternehmen seine Effizienz gesteigert, Zeit und Kosten gespart und Ausfallzeiten reduziert.

Eine weitere hilfreiche Funktion von eMaint ist die Möglichkeit, die Bestandsverwaltung über mehrere Standorte hinweg zu optimieren. "Ich kann zum Beispiel nachsehen, ob wir in Ohio ein Teil haben, das einem Standort in Kalifornien helfen könnte. Dadurch kann HCA Zeit, Geld und Ressourcen sparen", so Sedgwick.

Integrationen sind ein weiterer wichtiger Vorteil. HEXPOL integriert beispielsweise eMaint mit SAP für sein Bestellmanagement. "eMaint ist nicht nur ein System von der Stange", sagt Sedgwick. "Es kann an die eigenen Bedürfnisse angepasst werden, und ich denke, das ist ein wertvoller Aspekt davon". Die Verknüpfung eines CMMS mit anderen wichtigen Geschäftsfunktionen hilft HCA, das Beste aus jedem Tool herauszuholen. Darüber hinaus wird durch die Synchronisierung der Daten zwischen den Systemen sichergestellt, dass die verschiedenen Geschäftsbereiche effektiv zusammenarbeiten können und über die aktuellsten und neuesten Informationen verfügen.

AUSBLICK

Durch den Einsatz von eMaint konnte Watco viel Zeit einsparen und seine Prozesse in verschiedenen Bereichen verbessern - von der Sicherstellung der Einhaltung von Vorschriften und der Rationalisierung des Berichtswesens bis hin zur Automatisierung von vorbeugenden Wartungsaufgaben und der frühzeitigen Erkennung potenzieller Probleme.

eMaint wird für die Teams schnell zur ersten Anlaufstelle, um die benötigten Informationen zu finden. "Wir nutzen eMaint als zentrale Datenbank für alle unsere Anlagen und Anlagendetails", sagt Prestholt.

"Das CMMS ermöglicht es uns, Standards einzuführen und Änderungen schnell an unseren 16 nordamerikanischen Standorten vorzunehmen. eMaint hat sich dabei als sehr gutes Werkzeug erwiesen."

- John Sedgwick, Direktor für Technik und Wartung, HEXPOL Compounding Americas