1. Asset-Daten-Management

Asset Data Management ist ein Beratungsangebot für CMMS-Branchenstandards und bewährte Verfahren. Auf der Tagesordnung stehen folgende Themen:
  • Identifizierung der Standards und bewährten Verfahren, die bei der Entwicklung von hierarchischen Strukturen und Taxonomien von Vermögenswerten verwendet werden,
  • Strategien zur Datenerfassung und Planung,
  • Systeme und Netzbeziehungen,
  • Methoden der Datenerfassung,
  • Asset-Attribute und Spezifikationen,
  • Datenabbildung und -bereinigung,
  • Auswirkungen des Datenmanagements auf die Anlagenleistung durch zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltungsaktivitäten (RCM), z. B. Fehler- und Einflussanalyse (FMEA),
  • Wurzelursachenanalyse (RCA) und
  • praktische Übung zum Lebenszyklus der Vermögensverwaltung.

2. MRO - Beratung zu Inventar und Lagerhaltung

Der Sinn von MRO besteht darin, das richtige Teil zur richtigen Zeit und in der richtigen Menge zur Verfügung zu haben. Dieser Service bewertet Ihre derzeitige MRO-Strategie mit dem Schwerpunkt auf der Identifizierung von Möglichkeiten. So können Sie beginnen, die Kontrolle über Ihre MRO-Ausgaben für die Instandhaltung zu übernehmen.
Auf der Tagesordnung stehen folgende Themen:
  • MRO-Datenstruktur,
  • Geschäftsprozesse für Teile,
  • Standardbetriebsverfahren für Teile,
  • Teilberichte und KPIs,
  • Teilenummernlogik von OEM und Anbietern,
  • Logik für standortübergreifenden Teilebestand
  • und mehr.

3. Geplante Wartung und Terminierung

In dieser Sitzung werden Sie
  • die Grundsätze der proaktiven Planung und Terminierung zu überprüfen,
  • die Vorteile und Voraussetzungen für bestimmte Planungsinstrumente zu ermitteln,
  • untersuchen, wie proaktive Planung und Terminierung zu
    • verbesserte Effizienz der Ressourcen,
    • Verringerung des Rückstands,
    • Inventar und Überstunden und
    • erhöhte Verfügbarkeit der Ausrüstung.

4. Berichte und KPIs Erleichterung

Wenn man etwas nicht messen kann, kann man es nicht verstehen. Wenn man es nicht verstehen kann, kann man es nicht kontrollieren. Und wenn man es nicht kontrollieren kann, kann man es auch nicht verbessern. Dieser Service bewertet Ihre Geschäftsanforderungen. In Kombination mit den besten bekannten Methoden werden Kennzahlen entwickelt, die als Frühindikatoren und andere, die als Spätindikatoren dienen. Zusammen helfen Ihnen diese Kennzahlen, den Zustand Ihrer Anlagen zu überwachen, und geben Ihnen einen Einblick in die Entwicklung Ihrer Zuverlässigkeit. Unsere Berater führen Sie durch die Analyse, die Empfehlungen und die Entwicklung eines spezifischen Satzes von kundenbezogenen Leistungsindikatoren (KPIs).

5. Entwicklung von Workflow-Prozessen und SOPs

Standardarbeitsanweisungen und Prozesskontrolldokumentation beschreiben die Geschäftsprozesse, Kontrollen und Richtlinien, die mit der Implementierung und Nutzung des CMMS von eMaint im Rahmen Ihres Betriebs verbunden sind. Dieser Service hilft Ihnen zu verstehen, wie Sie die Prozesskontrolldokumentation nutzen können, um Fehler zu beseitigen, indem Sie sicherstellen, dass Ihr CMMS Best Practices für Asset Management und Zuverlässigkeit unterstützt.

6. Zuverlässigkeits-Konzepte & eMaint-Beratung

Im Rahmen des Beratungsdienstes Reliability Concepts & eMaint Consulting werden Sie Zuverlässigkeitskonzepte im Zusammenhang mit Fehleranalysetechniken überprüfen. Sie werden auch feststellen, wie das CMMS die grundlegenden Daten liefert, um diese Analysen schnell und einfach durchzuführen. Diese Techniken werden das Unternehmen auf dem Weg zu einer exzellenten Instandhaltung und Zuverlässigkeit unterstützen. Auf der Tagesordnung stehen folgende Themen:
  • Internationale Normen (ISO 55000 & ISO 14224),
  • Zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung (RCM),
  • Total Productive Maintenance (TPM),
  • 5S / 6S-Konzepte,
  • Uptime Elements Framework,
  • Fehlermeldung und -analyse,
  • Corrective Action System (FRACAS),
  • Ursachenanalyse (RCA),
  • Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA),
  • Asset-Kritikalitätsanalyse (CA) und
  • Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO).

7. Erleichterung der PM-Optimierung

Im Laufe der Zeit beginnen die hinzugefügten Aufgaben von dem ursprünglichen Grund für die Einführung des PM-Programms abzulenken. Umgekehrt werden die meisten PM-Programme nicht aktualisiert, um die Verschlechterung eines Systems und seiner Komponenten effektiv anzugehen oder abzumildern. PM-Programme sollten in regelmäßigen Abständen auf der Grundlage der Fehlerhistorie und der Leistungsanalyse überprüft werden. PM-Optimierung ist die systematische Überprüfung der vorbeugenden Wartungsaktivitäten. Ihr Ziel ist es, Aufgaben zu eliminieren, die keinen Mehrwert bringen oder Probleme verursachen können. Darüber hinaus reduzieren sie die Mehrdeutigkeit von nicht klar formulierten Instandhaltungsaufgaben, vermeiden oder beseitigen redundante PM- und zustandsorientierte Instandhaltungsaufgaben. Sie machen ein PMO auch zu einem lebendigen Programm, das bei Bedarf aktualisiert wird und die Neuausrichtung begrenzter Ressourcen auf effektive Instandhaltungsaktivitäten zur Fehlervermeidung ermöglicht.