In der Fertigung ist Zeit Geld. Unerwartete Ausfallzeiten können für jede Stunde, in der die Produktion stillsteht, Hunderttausende von Dollar kosten. Ein effektives Instandhaltungsprogramm ist entscheidend, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Anlagen zu gewährleisten, und die planmäßige Instandhaltung ist ein wichtiger Bestandteil jeder umfassenden Instandhaltungsstrategie.
In diesem Blog-Beitrag finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu planmäßiger Wartung und planmäßiger kritischer Wartung (SMPC) sowie deren Bedeutung für Ihre gesamte Wartungsstrategie.
Was ist planmäßige Wartung?
Unterplanmäßiger Wartung versteht man Wartungsaufgaben, die einem Techniker mit einer bestimmten Frist zugewiesen werden. Grundlegend für die planmäßige Wartung ist die Festlegung, wer die Wartungsaufgaben durchführen soll und wann sie abgeschlossen werden sollen. Die planmäßige Wartung kann eine einmalige Reparatur sein oder in bestimmten Abständen wiederkehren und umfasst Tätigkeiten wie Routineinspektionen und vom Werk empfohlene Wartungsarbeiten.
Diewerksseitige planmäßige Wartung - auch bekannt als zeitabhängige Wartung - ist ein gutes Beispiel für eine wiederkehrende planmäßige Wartung. Genauso wie die meisten Privatfahrzeuge in bestimmten Kilometerabständen gewartet werden müssen, damit sie den Spezifikationen des Herstellers entsprechen und die Garantie aufrechterhalten bleibt, gibt es für jedes Gerät einen vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan.
Auch wenn der Verzicht auf werksseitig vorgesehene Wartungsarbeiten wie eine Gelegenheit zur Kostensenkung erscheinen mag, können routinemäßige Wartungsinspektionen und -arbeiten entscheidend dazu beitragen, Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Folglich kann die Einhaltung der vom Hersteller empfohlenen Wartungsarbeiten auf lange Sicht tatsächlich Kosten sparen. (Ein noch besserer Ansatz ist die zustandsorientierte Instandhaltung, bei der die Anlagen dann repariert werden, wenn die Überwachungsdaten dies erfordern).
Was sind die Vorteile einer planmäßigen Wartung?
Planmäßige Wartung gewährleistet eine zuverlässige Leistung der Anlagen und reduziert ungeplante Ausfallzeiten, indem sie die Anlagen in gutem Zustand hält und Ihnen hilft, Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu einem Ausfall oder einer Abschaltung führen. Darüber hinaus verlängert die planmäßige Wartung die Lebensdauer Ihrer Anlagen und hält Ihre Garantien aufrecht. Diese Aufgaben können mit einer leistungsfähigen Software für die Wartungsplanung durchgeführt werden.
Was ist der Unterschied zwischen geplanter Wartung und planmäßiger Wartung?
Die Begriffe "geplante" und "planmäßige" Instandhaltung werden oft synonym verwendet, aber sie unterscheiden sich deutlich voneinander und sind jeweils ein Beispiel für vorbeugende Instandhaltung. Beide sind für eine umfassende Instandhaltungsstrategie erforderlich:
Untergeplanter Instandhaltung versteht man den Prozess der Vorhersage oder Antizipation des Instandhaltungsbedarfs von Anlagen und die strategische Planung künftiger Instandhaltung. Geplante Instandhaltung ist ein übergreifender Begriff, der vorbeugende Instandhaltung, vorausschauende Instandhaltung und zustandsorientierte Instandhaltungsstrategien umfasst.
Bei derplanmäßigen Instandhaltung wird festgelegt, wer Instandhaltungsmaßnahmen durchführen soll und wann sie abgeschlossen werden sollen. Anstatt künftige Instandhaltungsbedürfnisse zu prognostizieren, konzentriert sich die planmäßige Instandhaltung auf die Lösung von Problemen, die bereits identifiziert wurden, und weist der Aufgabe einen Mitarbeiter sowie eine Frist für die Fertigstellung der Aufgabe zu.
Was ist SMCP?
SMCP (Scheduled Maintenance Critical Percentage ) ist eine Kennzahl, die zur Priorisierung von Instandhaltungsmaßnahmen verwendet wird, insbesondere wenn mehrere Maßnahmen überfällig sind. SMCP berechnet die Anzahl der Tage, an denen eine Wartungsmaßnahme überfällig ist, im Verhältnis dazu, wie häufig die Wartungsmaßnahme eingeplant ist. Die resultierende Zahl wird als Prozentsatz ausgedrückt. Je höher der Prozentsatz, desto höher sollte diese Maßnahme auf Ihrer Prioritätenliste für die Instandhaltung stehen, um eine maximale Effizienz zu erreichen.
Wie wird das SMCP berechnet?
Um das SMCP für jede Aufgabe zu ermitteln, verwenden Sie die folgende Formel.
(Anzahl der verspäteten Tage + Anzahl der Tage im PM-Zyklus) ÷ Anzahl der Tage im PM-Zyklus x 100 = SMCP
Wie verwendet man SMCP zur Priorisierung von Wartungsaufgaben?
Wie sieht SMCP in der Praxis aus? Betrachten wir ein System, in dem mehrere Wartungsaufgaben überfällig sind. Aufgabe 1 wird normalerweise alle 45 Tage erledigt und ist jetzt 4 Tage überfällig. In der Zwischenzeit wird eine andere Aufgabe alle 30 Tage erledigt und ist nun 3 Tage überfällig. Aufgabe 3 wird in einem 90-Tage-Zyklus erledigt und ist seit 7 Tagen überfällig.
Welche Aufgabe sollte Ihr Wartungsteam zuerst erledigen? Auch wenn es auf den ersten Blick logisch erscheint, die überfälligste Aufgabe zuerst in Angriff zu nehmen, ist das vielleicht nicht die optimale Wahl.
Wenden wir die SMCP-Berechnung an, um das herauszufinden:
Aufgabe 1: (4+45) ÷ 45 x 100 = 109%
Aufgabe #2: (3+30) ÷ 30 x 100 = 110%
Aufgabe Nr. 3: (7+90) ÷ 30 x 100 = 108%
Auf der Grundlage des SMCP hat Aufgabe 2 den höchsten Prozentsatz und sollte vor den Aufgaben 1 und 3 priorisiert werden, auch wenn diese Aufgaben mehr Tage überfällig sind.
Schlussfolgerung
Eine umfassende Instandhaltungsstrategie gewährleistet die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen und sorgt für einen reibungslosen Betriebsablauf. Der Einsatz von CMMS-Software zur Einbeziehung der planmäßigen Wartung in Ihre Wartungsstrategie - zusammen mit anderen proaktiven Maßnahmen wie Echtzeit zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung - hilft Ihnen, Stillstände und unerwartete Wartungskosten zu vermeiden. Durch den Einsatz von SMCP können Sie geplante Wartungsaufgaben effektiv priorisieren und Ihre Wartungspläne optimieren.