Uma análise de criticidade de activos identifica os activos mais importantes da sua fábrica para que possa concentrar as estratégias de manutenção preditiva onde são mais necessárias.
A falha de uma determinada peça de máquina, grande ou pequena, pode afectar negativamente outros bens e paralisar a produção. Para acompanhar a procura cada vez maior, as equipas de manutenção e fiabilidade estão a rever as suas práticas antigas e a adoptar novas práticas para minimizar o efeito da falha do equipamento na linha temporal de produção. Antes disso, o valor global do equipamento era muitas vezes determinado apenas pelo custo da sua reparação ou substituição - e não pelo impacto total na organização. Hoje em dia, as equipas estão a tentar avançar para programas de manutenção preditiva. E uma análise de criticidade patrimonial, também conhecida como avaliação de criticidade patrimonial, pode ser uma grande ajuda.
O objectivo de uma análise de criticidade de activos é identificar o valor comercial de um activo com base em dados empíricos quantitativos, em vez de adivinhações.
Por exemplo, os maus actores são muitas vezes mal interpretados como activos críticos - quando na realidade são apenas máquinas que recebem mais atenção porque estão continuamente a avariar-se. Outras vezes, as crenças não apoiadas e o favoritismo de bens determinam o valor do equipamento.
Uma análise de criticidade de activos ajuda a remover os enviesamentos, permitindo às equipas determinar o valor do equipamento e perceber que activos são verdadeiramente os mais importantes para as operações. Como resultado, o trabalho pode ser priorizado de forma mais eficaz, utilizando uma manutenção centrada na fiabilidade.
Benefícios de uma Análise de Criticidade de Bens
Uma análise de criticidade de activos identifica quais os activos mais vitais para a organização como um todo e pode ser utilizada para optimizar estratégias de manutenção, melhorando ao mesmo tempo a segurança no local de trabalho. Com dados mais precisos sobre como o funcionamento de um activo afecta a linha temporal de produção, as equipas de manutenção podem tomar decisões de manutenção mais informadas com base no quão vital é um activo para os resultados da organização.
Uma análise de criticidade de bens...
- Alinha fluxos de trabalho e planeamento de recursos com o valor patrimonial
- Reduz o dispendioso tempo de paragem
- Permite uma melhor programação da manutenção
- Assegura a disponibilidade de peças sobressalentes
- Identifica os riscos operacionais e as consequências da falha do equipamento para melhorar o planeamento da segurança no local de trabalho
Análise de Criticidade de Bens Pré-requisitos
O risco pode significar coisas diferentes para departamentos diferentes - por isso é importante reunir uma equipa diversificada e conhecedora para ajudar a dar prioridade aos bens. Incluir membros das equipas de manutenção, operações, engenharia, aprovisionamento, e saúde e segurança para uma perspectiva completa da importância de maquinaria específica e dos seus efeitos nos seus vários departamentos. O processo comanda tempo e energia, mas vale bem a pena o esforço.
Aqui estão algumas questões-chave a ter em mente ao começar:
Como irá identificar os bens, determinar critérios e pontuar?
Que bens devem ser incluídos e porquê?
Que critérios serão utilizados para analisar cada activo?
Qual será o impacto da falha do activo em cada um destes aspectos da produção?
- Operações
- Segurança
- Manutenção
- Fiabilidade (MTBF)
- Probabilidade de fracasso
- Qualidade
- Produção/qualidade
- Ambiente
Que informações e dados de base serão utilizados para apoiar as determinações de criticidade de bens?
- Hierarquia de inventário
- Manuais OEM
- Listas de activos
- Informação sobre a placa de identificação
Quantificar a criticidade dos bens
Ao classificar e classificar o equipamento utilizando variáveis comuns para além das variáveis personalizadas com base nas necessidades específicas da organização, são atribuídos factores quantificáveis para que a equipa avalie mais adequadamente o activo.
Uma vez acordados os critérios, decidir quais os bens a incluir na lista e identificá-los por tipo, tamanho, localização, ou o que achar mais apropriado. As equipas podem utilizar um sistema de classificação numérica baseado na importância (tal como 1-5) para classificar a produção e os processos globais. Junte os números para alcançar uma classificação de criticidade para cada activo, e depois agrupe maquinaria como estrela, crítica, semi-crítica, ou não crítica.
Imagem 1 - Ao realizar uma análise de criticidade de activos, classifique as máquinas utilizando um sistema de numeração baseado em parâmetros específicos
Quando a análise estiver concluída, adicionar os detalhes únicos de identificação do bem, tais como o número do modelo, número de série e fabricante. Finalmente, utilizar esta informação para decidir a frequência da manutenção: diária, semanal, trimestral, ou conforme necessário.
Imagem 2 - Utilizar dados de análise de criticidade de activos para optimizar os horários de manutenção
Uma análise de criticidade de activos permite às organizações compreender os riscos associados à falha de um activo e o seu impacto nas operações. Assegura que a fiabilidade é vista de uma perspectiva baseada no risco, em oposição à baseada na opinião.
Os dados obtidos durante a análise podem também apoiar razões para introduzir um programa de bens monitoramento de condição utilizando sensores sem fios e outras estratégias de manutenção preditiva. Um sensor de vibração sem fios pode monitorizar continuamente as mudanças em bens críticos em vez de depender de rastreio baseado em rotas programadas.
As classificações dos activos mudarão, e os determinantes de uma organização obtidos a partir de uma análise de criticidade não serão os mesmos que os de outra. Numerosos factores operacionais individuais jogam nas decisões - por isso, deve ajustar as suas práticas de manutenção em conformidade, em vez de reagir a questões à medida que estas ocorrem.